CN221581152U - 破碎筛分分样一体机 - Google Patents

Abstract

本申请属于土壤样品制备技术领域，公开了破碎筛分分样一体机，包括破碎箱，破碎箱的底端设置有收集箱，收集箱的底端设置有筛分板，筛分板的底端设置有二分盘，二分盘的外部套设有筛分框，二分盘的底端设置有存样盘，破碎箱的两侧对称设置有破碎升降汽缸，破碎升降汽缸远离破碎箱的一侧设置有侧板，侧板远离破碎升降汽缸的一侧设置有减震机构，收集箱的两侧对称设置有筛分升降汽缸，筛分框的内部一侧设置有敲击组件。当有颗粒物卡入到筛分板内部后，通过敲击组件内部结构之间的相互配合，可以对底端的二分盘敲击，产生震动，然后通过震动传递，可以对筛分板卡在筛分孔处的颗粒物进行震动清除掉落，从而保证筛分板可以正常进行过滤。

Description

破碎筛分分样一体机

技术领域

本申请涉及土壤样品制备技术领域，更具体地说，涉及破碎筛分分样一体机。

背景技术

筛分破碎一体机是筛分机与破碎机的结合体，广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业，尤其是在对污染的土壤进行化学修复时，为使药剂与土壤的混合更加均匀，需要先使用破碎筛分分样一体机对土壤进行粉碎处理，才可进行后续的混合处理。

现有的一些筛分破碎一体机，筛分结构较为简单，主要利用筛分网对破碎后的土壤进行分离，但是在筛分的过程中，可能会部分土壤颗粒物卡入筛网孔内，造成堵塞，从而影响后续的筛分工作。

为了解决上述问题，本申请提供破碎筛分分样一体机。

实用新型内容

本申请提供的破碎筛分分样一体机采用如下的技术方案：

破碎筛分分样一体机，包括破碎箱，所述破碎箱的底端设置有收集箱，所述收集箱的底端设置有筛分板，所述筛分板的底端设置有二分盘，所述二分盘的外部套设有筛分框，所述二分盘的底端设置有存样盘，所述存样盘的底端设置有提升电机，所述破碎箱的两侧对称设置有破碎升降汽缸，所述破碎升降汽缸远离破碎箱的一侧设置有侧板，所述侧板远离破碎升降汽缸的一侧设置有减震机构，所述收集箱的两侧对称设置有筛分升降汽缸，所述筛分框的内部一侧设置有敲击组件。

进一步的，所述敲击组件包括安装板、转动杆、转动盘、连接杆、滑轨、滑块和敲击杆，所述安装板的一侧固定连接在筛分框的一侧内壁，所述转动杆转动连接在安装板的内部。

通过上述技术方案，通过敲击组件内部结构之间的相互配合，可以对底端的二分盘敲击，产生震动，然后通过震动传递，可以对筛分板卡在筛分孔处的颗粒物进行震动清除。

进一步的，所述转动杆的底端设置有伺服电机，所述转动杆的顶端固定连接在转动盘的底端，所述连接杆设置在转动盘的顶端。

通过上述技术方案，转动盘与伺服电机之间通过转动杆相连接，启动伺服电机可以带动转动盘同轴转动。

进一步的，所述连接杆的两端对称开设有轴孔，所述轴孔内部设置有固定块，其中一个固定块的底端固定连接在转动盘的顶端，另一个所述固定块的底端固定连接在滑块的顶端。

通过上述技术方案，滑块与转动盘之间通过固定块和连接杆相连接，转动盘转动时，可以通过连接杆带动滑块进行水平滑动。

进一步的，所述滑块套设在滑轨的外部，所述滑轨的底端固定连接在安装板的顶端，所述滑块的顶端固定连接在敲击杆的底端。

通过上述技术方案，滑块沿着滑轨移动时，可以带动敲击杆同步移动，然后对二分盘进行敲击，从而产生震动。

进一步的，所述减震机构包括整体旋转汽缸、减震弹簧、减震支架和伸缩杆，两个所述整体旋转汽缸相对的一侧对称设置在两个侧板相反的一侧，所述整体旋转汽缸的底端设置在伸缩杆的顶端。

通过上述技术方案，通过减震机构内部结构之间的相互配合，可以对装置工作时所产生的震动进行缓解，避免纵向震动过大造成装置损坏。

进一步的，所述伸缩杆的底端设置在减震支架的顶端，所述减震弹簧套设在伸缩杆的外部，所述减震弹簧的顶端设置在整体旋转汽缸的底端，所述减震弹簧的底端设置在减震支架的顶端。

通过上述技术方案，利用减震弹簧自身的弹力作用，可以对整体旋转汽缸起到减震的作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

该实用新型，对敲击组件进行了设计，当有颗粒物卡入到筛分板内部后，通过敲击组件内部结构之间的相互配合，可以对底端的二分盘敲击，产生震动，然后通过震动传递，可以对筛分板卡在筛分孔处的颗粒物进行震动清除掉落，从而保证筛分板可以正常进行过滤。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构放大示意图；

图3为本申请的第一剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、破碎箱；2、收集箱；3、筛分板；4、二分盘；5、存样盘；6、提升电机；7、筛分框；8、筛分升降汽缸；9、整体旋转汽缸；10、侧板；11、破碎升降汽缸；12、减震弹簧；13、减震支架；14、伸缩杆；15、安装板；16、转动杆；17、伺服电机；18、转动盘；19、固定块；20、连接杆；21、滑轨；22、滑块；23、敲击杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开破碎筛分分样一体机，请参阅图1、图2和图3，包括破碎箱1，破碎箱1的底端设置有收集箱2，收集箱2的底端设置有筛分板3，筛分板3的底端设置有二分盘4，二分盘4的外部套设有筛分框7，二分盘4的底端设置有存样盘5，存样盘5的底端设置有提升电机6，破碎箱1的两侧对称设置有破碎升降汽缸11，破碎升降汽缸11远离破碎箱1的一侧设置有侧板10，侧板10远离破碎升降汽缸11的一侧设置有减震机构，收集箱2的两侧对称设置有筛分升降汽缸8，筛分框7的内部一侧设置有敲击组件。

破碎箱1的底部套设有固定板，两个破碎升降汽缸11的底端对称固定安装在固定板的顶端两侧，两个筛分升降汽缸8的顶端对称固定安装在固定板的底端两侧，筛分升降汽缸8的底端固定安装在筛分框7的顶端。

请参阅图1和图2，敲击组件包括安装板15、转动杆16、转动盘18、连接杆20、滑轨21、滑块22和敲击杆23，安装板15的一侧固定连接在筛分框7的一侧内壁，转动杆16转动连接在安装板15的内部。

通过敲击组件内部结构之间的相互配合，可以对底端的二分盘4敲击，产生震动，然后通过震动传递，可以对筛分板3卡在筛分孔处的颗粒物进行震动清除。

请参阅图1和图2，转动杆16的底端设置有伺服电机17，转动杆16的顶端固定连接在转动盘18的底端，连接杆20设置在转动盘18的顶端。

转动盘18与伺服电机17之间通过转动杆16相连接，启动伺服电机17可以带动转动盘18同轴转动。

请参阅图1和图2，连接杆20的两端对称开设有轴孔，轴孔内部设置有固定块19，其中一个固定块19的底端固定连接在转动盘18的顶端，另一个固定块19的底端固定连接在滑块22的顶端。

滑块22与转动盘18之间通过固定块19和连接杆20相连接，转动盘18转动时，可以通过连接杆20带动滑块22进行水平滑动。

请参阅图1和图2，滑块22套设在滑轨21的外部，滑轨21的底端固定连接在安装板15的顶端，滑块22的顶端固定连接在敲击杆23的底端。

滑块22的底部开设有与滑轨21相适配的滑槽，滑块22的底部与滑轨21之间滑动连接，滑块22的底端与安装板15的顶端滑动连接，滑块22沿着滑轨21移动时，可以带动敲击杆23同步移动，然后对二分盘4进行敲击，从而产生震动。

请参阅图1，减震机构包括整体旋转汽缸9、减震弹簧12、减震支架13和伸缩杆14，两个整体旋转汽缸9相对的一侧对称设置在两个侧板10相反的一侧，整体旋转汽缸9的底端设置在伸缩杆14的顶端。

通过减震机构内部结构之间的相互配合，可以对装置工作时所产生的震动进行缓解，避免纵向震动过大造成装置损坏。

请参阅图1，伸缩杆14的底端设置在减震支架13的顶端，减震弹簧12套设在伸缩杆14的外部，减震弹簧12的顶端设置在整体旋转汽缸9的底端，减震弹簧12的底端设置在减震支架13的顶端。

利用减震弹簧12自身的弹力作用，可以对整体旋转汽缸9起到减震的作用。

本实施例的实施原理为：启动伺服电机17通过转动杆16带动顶端的转动盘18进行转动，然后通过其中一个固定块19带动连接杆20的一端进行摆动同时进行横向往复移动，连接杆20在移动的过程中，可以通过另一个固定块19带动滑块22沿着滑轨21外壁进行滑动，并带动敲击杆23对一侧的二分盘4按照一定的频率进行敲击，产生震动，然后通过震动传递，可以对筛分板3卡在筛分孔处的颗粒物进行震动掉落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.破碎筛分分样一体机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的底端设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的底端设置有筛分板(3)，所述筛分板(3)的底端设置有二分盘(4)，所述二分盘(4)的外部套设有筛分框(7)，所述二分盘(4)的底端设置有存样盘(5)，所述存样盘(5)的底端设置有提升电机(6)，所述破碎箱(1)的两侧对称设置有破碎升降汽缸(11)，所述破碎升降汽缸(11)远离破碎箱(1)的一侧设置有侧板(10)，所述侧板(10)远离破碎升降汽缸(11)的一侧设置有减震机构，所述收集箱(2)的两侧对称设置有筛分升降汽缸(8)，所述筛分框(7)的内部一侧设置有敲击组件。

2.根据权利要求1所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述敲击组件包括安装板(15)、转动杆(16)、转动盘(18)、连接杆(20)、滑轨(21)、滑块(22)和敲击杆(23)，所述安装板(15)的一侧固定连接在筛分框(7)的一侧内壁，所述转动杆(16)转动连接在安装板(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述转动杆(16)的底端设置有伺服电机(17)，所述转动杆(16)的顶端固定连接在转动盘(18)的底端，所述连接杆(20)设置在转动盘(18)的顶端。

4.根据权利要求2所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述连接杆(20)的两端对称开设有轴孔，所述轴孔内部设置有固定块(19)，其中一个固定块(19)的底端固定连接在转动盘(18)的顶端，另一个所述固定块(19)的底端固定连接在滑块(22)的顶端。

5.根据权利要求2所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述滑块(22)套设在滑轨(21)的外部，所述滑轨(21)的底端固定连接在安装板(15)的顶端，所述滑块(22)的顶端固定连接在敲击杆(23)的底端。

6.根据权利要求1所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述减震机构包括整体旋转汽缸(9)、减震弹簧(12)、减震支架(13)和伸缩杆(14)，两个所述整体旋转汽缸(9)相对的一侧对称设置在两个侧板(10)相反的一侧，所述整体旋转汽缸(9)的底端设置在伸缩杆(14)的顶端。

7.根据权利要求6所述的破碎筛分分样一体机，其特征在于：所述伸缩杆(14)的底端设置在减震支架(13)的顶端，所述减震弹簧(12)套设在伸缩杆(14)的外部，所述减震弹簧(12)的顶端设置在整体旋转汽缸(9)的底端，所述减震弹簧(12)的底端设置在减震支架(13)的顶端。