CN221580864U - 一种连铸机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连铸机除尘装置，属于连铸机除尘技术领域。该一种连铸机除尘装置包括除尘箱，所述除尘机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述第一电机固定于除尘箱的左部，所述丝杆固定于转轴的一端，本实用新型通过丝杆、挡板、磁板、第一过滤板、第一电机和第二过滤板的相互配合，控制第一电机带动挡板在丝杆上进行移动，移动至连接管一侧时，铁屑落入到磁板顶部对铁屑进行吸附，然后灰尘和铁渣落入到第一过滤板的顶部，从而可以进行初步过滤，接着灰尘和铁渣落入到第二过滤板的顶部，进而多次过滤处理，进而可以在除尘前对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，不会对零件造成损坏。

Description

一种连铸机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及连铸机除尘领域，具体而言，涉及一种连铸机除尘装置。

背景技术

连铸机是一种将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。

连铸机在使用过程中，钢水浇注的过程中会产生大量的灰尘，除尘装置需要对产生灰尘和铁屑进行处理。

在具体使用时，由于钢水浇注时会产生铁屑以及夹杂在灰尘之中，由于铁屑硬度高，现有的除尘装置在除尘前无法对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，如不对铁屑进行处理从而会导致除尘装置内部的零件造成损坏，进而减少除尘装置的使用寿命，不方便操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种连铸机除尘装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种连铸机除尘装置，包括除尘箱，

除尘机构，所述除尘机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述第一电机固定于除尘箱的左部；

丝杆，所述丝杆固定于转轴的一端；

挡板，所述挡板螺纹连接于丝杆的表面；

磁板，所述磁板设置于挡板的下方，所述磁板为可拆卸设置；

第一过滤板，所述第一过滤板设置于磁板的下方；

降尘装置，所述降尘装置包括固定管，所述固定管设置于第一过滤板的下方。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的内腔右部固定安装有轴承套，所述丝杆与轴承套相连接。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的内腔固定安装有限位杆，所述挡板滑动于限位杆的表面。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的后部固定安装有水箱，所述水箱的底部设置有水泵。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的后部固定安装有第二电机，所述固定管固定于第二电机的输出端。

在一个优选的方案中，所述固定管的表面开设有若干出水孔，所述固定管设置于除尘箱的内部。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的内部设置有第二过滤板，所述固定管设置于第二过滤板与第二过滤板之间。

在一个优选的方案中，所述除尘箱的左部固定安装有排气口，所述除尘箱的顶部固定安装有连接管，所述除尘箱的底部固定安装有出水管，所述第一过滤板与第二过滤板均为可拆卸设置。

本实用新型提供的一种连铸机除尘装置，其有益效果包括有：

1、通过丝杆、挡板、磁板、第一过滤板、第一电机和第二过滤板的相互配合，控制第一电机带动挡板在丝杆上进行移动，移动至连接管一侧时，铁屑落入到磁板顶部对铁屑进行吸附，然后灰尘和铁渣落入到第一过滤板的顶部，从而可以进行初步过滤，接着灰尘和铁渣落入到第二过滤板的顶部，进而多次过滤处理，进而可以在除尘前对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，不会对零件造成损坏。

2、通过水泵、固定管和出水孔的相互配合，从而可以当当第一过滤板过滤完的同后，操作者可以启动水泵将水箱的内的水抽出，然后将水流入到固定管内部，接着启动第二电机带动固定管进行转动，从而可以对灰尘进行降尘处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的除尘箱前部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的除尘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的除尘箱后部结构示意图。

图中：1、除尘机构；11、第一电机；12、丝杆；13、挡板；14、限位杆；15、轴承套；16、磁板；17、第一过滤板；18、第二过滤板；19、排气口；2、降尘装置；21、水箱；22、水泵；23、第二电机；24、固定管；25、连接管；26、出水管；3、除尘箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸机除尘装置，包括除尘箱3、除尘机构1、丝杆12、挡板13、磁板16、第一过滤板17和降尘装置2，除尘机构1包括第一电机11，第一电机11的输出端固定有转轴，第一电机11固定于除尘箱3的左部，丝杆12固定于转轴的一端，挡板13螺纹连接于丝杆12的表面，磁板16设置于挡板13的下方，磁板16为可拆卸设置，通过将磁板16设置为可拆卸，从而可以当磁板16长时间吸附铁屑后，可以进行拆卸，将铁屑进行清理或将磁板16进行更换，方便下次进行使用，第一过滤板17设置于磁板16的下方，降尘装置2包括固定管24，固定管24设置于第一过滤板17的下方，通过丝杆12、挡板13、磁板16、第一过滤板17、第一电机11和第二过滤板18的相互配合，从而可以当操作者使用时，首先通过连接管25将灰尘和铁屑吸入除尘箱3的内部，接着操作者可以通过控制第一电机11带动挡板13在丝杆12上进行移动，移动至连接管25一侧时，将第一电机11停下，接着铁屑落入到磁板16顶部对铁屑进行吸附，铁屑吸附完成后，灰尘和铁渣落入到第一过滤板17的顶部，从而可以进行初步过滤，当第一过滤板17过滤完的同后灰尘和铁渣落入到第二过滤板18的顶部，进而多次过滤处理，当处理完成后出排气口19排出，进而可以在除尘前对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，不会对零件造成损坏。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，除尘箱3的内腔右部固定安装有轴承套15，丝杆12与轴承套15相连接，除尘箱3的内腔固定安装有限位杆14，通过设置限位杆14从而可以对挡板13进行限位，挡板13滑动于限位杆14的表面。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，除尘箱3的后部固定安装有水箱21，水箱21的底部设置有水泵22，水泵22的输出端固定有水管，水管的一端通过轴承与固定管24相连接，通过设置水泵22和水管从而可以对固定管24持续输送水，除尘箱3的后部固定安装有第二电机23，固定管24固定于第二电机23的输出端，固定管24的表面开设有若干出水孔，通过开设有若干出水孔，从而可以当固定管24转动时，可以对除尘箱3的内部全面进行降尘处理，固定管24设置于除尘箱3的内部，通过水泵22、固定管24和出水孔的相互配合，从而可以当当第一过滤板17过滤完的同后，操作者可以启动水泵22将水箱21的内的水抽出，然后将水流入到固定管24内部，接着启动第二电机23带动固定管24进行转动，从而可以对灰尘进行降尘处理。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，除尘箱3的内部设置有第二过滤板18，固定管24设置于第二过滤板18与第二过滤板18之间，除尘箱3的左部固定安装有排气口19，除尘箱3的顶部固定安装有连接管25，除尘箱3的底部固定安装有出水管26，第一过滤板17与第二过滤板18均为可拆卸设置，通过设置为可拆卸设置，从而可以当第一过滤板17和第二过滤板18长时间使用后，可以进行拆卸，将上面的铁渣和杂质进行清理，方便操作者下次进行使用。

具体的，该一种连铸机除尘装置的工作过程或工作原理为：连铸机在使用过程中，钢水浇注的过程中会产生大量的灰尘，除尘装置需要对产生灰尘和铁屑进行处理，在具体使用时，由于钢水浇注时会产生铁屑以及夹杂在灰尘之中，由于铁屑硬度高，现有的除尘装置在除尘前无法对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，如不对铁屑进行处理从而会导致除尘装置内部的零件造成损坏，进而减少除尘装置的使用寿命，不方便操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者使用时，首先通过连接管25将灰尘和铁屑吸入除尘箱3的内部，接着操作者可以通过控制第一电机11带动挡板13在丝杆12上进行移动，移动至连接管25一侧时，将第一电机11停下，接着铁屑落入到磁板16顶部对铁屑进行吸附，铁屑吸附完成后，灰尘和铁渣落入到第一过滤板17的顶部，从而可以进行初步过滤，当第一过滤板17过滤完的同时，操作者可以启动水泵22将水箱21的内的水抽出，然后将水流入到固定管24内部，接着启动第二电机23带动固定管24进行转动，从而可以对灰尘进行降尘处理，当降尘完成后，灰尘和铁渣落入到第二过滤板18的顶部，进而多次过滤处理，当处理完成后出排气口19排出，进而可以在除尘前对铁屑进行事先处理，然后在进行除尘，不会对零件造成损坏，至此所有流程结束。

需要说明的是，第一电机11、第二电机23和水泵22均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种连铸机除尘装置，包括除尘箱(3)，其特征在于，

除尘机构(1)，所述除尘机构(1)包括第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定有转轴，所述第一电机(11)固定于除尘箱(3)的左部；

丝杆(12)，所述丝杆(12)固定于转轴的一端；

挡板(13)，所述挡板(13)螺纹连接于丝杆(12)的表面；

磁板(16)，所述磁板(16)设置于挡板(13)的下方，所述磁板(16)为可拆卸设置；

第一过滤板(17)，所述第一过滤板(17)设置于磁板(16)的下方；

降尘装置(2)，所述降尘装置(2)包括固定管(24)，所述固定管(24)设置于第一过滤板(17)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的内腔右部固定安装有轴承套(15)，所述丝杆(12)与轴承套(15)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的内腔固定安装有限位杆(14)，所述挡板(13)滑动于限位杆(14)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的后部固定安装有水箱(21)，所述水箱(21)的底部设置有水泵(22)。

5.根据权利要求4所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的后部固定安装有第二电机(23)，所述固定管(24)固定于第二电机(23)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述固定管(24)的表面开设有若干出水孔，所述固定管(24)设置于除尘箱(3)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的内部设置有第二过滤板(18)，所述固定管(24)设置于第二过滤板(18)与第二过滤板(18)之间。

8.根据权利要求7所述的一种连铸机除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的左部固定安装有排气口(19)，所述除尘箱(3)的顶部固定安装有连接管(25)，所述除尘箱(3)的底部固定安装有出水管(26)，所述第一过滤板(17)与第二过滤板(18)均为可拆卸设置。