CN221580784U - 一种砂石多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石多级粉碎装置，包括底座；所述底座用于支撑结构元件，所述底座上方设有砂石粗打碎组件、砂石精打碎组件以及粉末收集组件；本实用新型涉及砂石处理技术领域，具备以下有益效果：本案通过砂石粗打碎组件将明显的大块材料进行简单打碎后，利用砂石精打碎组件上多层的旋转盘来实现在一个打碎机构中完成材料的多级打碎，从而在将材料打完全的前提下也可减少设备中的打碎机构，使设备检修过程中所需要检测的部位大大减少，从而可节省大量的检修时间，快速找到损坏点。

Description

一种砂石多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及砂石处理技术领域，具体为一种砂石多级粉碎装置。

背景技术

在铸造行业材料中，砂石料起到至关重要的作用，砂石料在使用过程中，需要将其粉碎至规定大小才可高效使用，而但传统的粉碎装置结构简单功能单一，往往只能进行单次打碎，从而导致打碎效果不好，从而现在市面上出现了许多具有反复多次打碎功能的设备，但其结构过于繁琐，往往需要经过设备上的多个打碎结构以后才能完成打碎工作，但设备上的打碎结构过多往往会给设备的检修带来困难，导致在进行检修时需要对多个打碎机构进行检测，从而会耗费大量时间，加大检修难度。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砂石多级粉碎装置，包括底座；所述底座用于支撑结构元件，所述底座上方设有砂石粗打碎组件、砂石精打碎组件以及粉末收集组件；

其中，砂石粗打碎组件，包括：支撑架、打碎罐、进料斗、打碎仓、驱动槽、驱动器、旋转轴、打碎锤以及漏料槽；

所述打碎罐通过支撑架安装在底座上，所述进料斗连接在打碎罐上方，所述打碎仓安装在打碎罐内部上方，所述驱动槽开设在打碎仓底部，所述驱动器安装在驱动槽内，所述旋转轴连接在驱动器输出端上，所述打碎锤安装在旋转轴上，所述漏料槽开设在打碎仓底部外侧，通过本组件可将砂石材料进行初步打碎。

优选的，所述砂石精打碎组件，包括：电机槽、旋转电机、滑槽、旋转盘、漏料孔、打碎刀片以及转轴；

所述电机槽开设在打碎仓底部，所述旋转电机安装在所述内，所述滑槽开设在打碎罐侧壁上，所述旋转盘安装在滑槽内，所述漏料孔开设在旋转盘上，所述打碎刀片安装在旋转盘上，所述转轴连接在旋转电机输出端上并与连接旋转盘相连接，通过本组件可以将砂石材料进行精细打碎。

优选的，所述粉末收集组件，包括：收集盒、连接柱、卡槽、卡块、旋转轴承、铰座、卡架、卡扣以及弹簧；

所述连接柱通过旋转轴承连接在转轴下端，所述卡槽开设在连接柱底部，所述卡块安装在收集盒上，所述铰座安装在收集盒两侧，所述卡架安装在铰座上，所述卡扣安装在打碎罐底部两侧，所述弹簧的两段连接在收集盒以及卡架之间，通过本组件可以将打碎后的材料粉末进行收集。

优选的，所述旋转盘上的漏料孔由上层到下层的孔径依次减小。

优选的，所述打碎刀片与漏料孔的位置相互错开。

有益效果

本一种砂石多级粉碎装置，具备以下有益效果：

本案通过砂石粗打碎组件将明显的大块材料进行简单打碎后，利用砂石精打碎组件上多层的旋转盘来实现在一个打碎机构中完成材料的多级打碎，从而在将材料打完全的前提下也可减少设备中的打碎机构，使设备检修过程中所需要检测的部位大大减少，从而可节省大量的检修时间，快速找到损坏点。

附图说明

图1为本实用新型所述一种砂石多级粉碎装置的主视外观结构示意图。

图2为本实用新型所述一种砂石多级粉碎装置的主视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种砂石多级粉碎装置的砂石精打碎组件部分结构示意图。

图4为本实用新型所述一种砂石多级粉碎装置的砂石粗打碎组件俯视示意图。

图5为本实用新型所述一种砂石多级粉碎装置的粉末收集组件局部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、打碎罐；4、进料斗；5、打碎仓；6、驱动槽；7、驱动器；8、旋转轴；9、打碎锤；10、漏料槽；11、电机槽；12、旋转电机；13、滑槽；14、旋转盘；15、漏料孔；16、打碎刀片；17、转轴；18、收集盒；19、连接柱；20、卡槽；21、卡块；22、铰座；23、卡架；24、卡扣；25、弹簧；26、旋转轴承；

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案。

一种砂石多级粉碎装置，包括底座1；所述底座1用于支撑结构元件，所述底座1上方设有砂石粗打碎组件、砂石精打碎组件以及粉末收集组件；

其中，砂石粗打碎组件，包括：支撑架2、打碎罐3、进料斗4、打碎仓5、驱动槽6、驱动器7、旋转轴8、打碎锤9以及漏料槽10；

所述打碎罐3通过支撑架2安装在底座1上，所述进料斗4连接在打碎罐3上方，所述打碎仓5安装在打碎罐3内部上方，所述驱动槽6开设在打碎仓5底部，所述驱动器7安装在驱动槽6内，所述旋转轴8连接在驱动器7输出端上，所述打碎锤9安装在旋转轴8上，所述漏料槽10开设在打碎仓5底部外侧。

需要说明的是，在打碎工作进行时，将材料通过进料斗4倒入后，驱动器7带动旋转轴8转动，可带动打碎锤9移动旋转，从而将倒入的材料锤碎，使材料的颗粒大小可通过漏料槽10漏下。

作为优选的，更进一步的，所述砂石精打碎组件，包括：电机槽11、旋转电机12、滑槽13、旋转盘14、漏料孔15、打碎刀片16以及转轴17；

所述电机槽11开设在打碎仓5底部，所述旋转电机12安装在所述内，所述滑槽13开设在打碎罐3侧壁上，所述旋转盘14安装在滑槽13内，所述漏料孔15开设在旋转盘14上，所述打碎刀片16安装在旋转盘14上，所述转轴17连接在旋转电机12输出端上并与连接旋转盘14相连接。

需要说明的是，材料经过漏料槽10落下后，旋转电机12可以带动转轴17转动，从而带动旋转盘14在滑槽13内进行转动，从而带动打碎刀片16进行快速旋转，在进行一定时间的正转后，旋转盘14停转一定时间，使打碎合格的材料颗粒从而漏料孔15漏下，随后开始再次转动，并重复此打碎过程。

作为优选的，更进一步的，所述粉末收集组件，包括：收集盒18、连接柱19、卡槽20、卡块21、旋转轴承26、铰座22、卡架23、卡扣24以及弹簧25；

所述连接柱19通过旋转轴承26连接在转轴17下端，所述卡槽20开设在连接柱19底部，所述卡块21安装在收集盒18上，所述铰座22安装在收集盒18两侧，所述卡架23安装在铰座22上，所述卡扣24安装在打碎罐3底部两侧，所述弹簧25的两段连接在收集盒18以及卡架23之间。

需要说明的是，在打碎的材料漏下后可落在收集盒18内，在进行收集时，扳动卡架23上部分，使卡架23与卡扣24的卡和解除，随后将卡块21从而卡槽20内拔出，从而可实现对收集盒18拆卸。

作为优选的，更进一步的，所述旋转盘14上的漏料孔15由上层到下层的孔径依次减小。

需要说明的是，孔径依次减小的漏料孔15可以在一个机构内实现多级的筛分，使最后落在收集盒18内的材料颗粒可以达到合格标准。

作为优选的，更进一步的，所述打碎刀片16与漏料孔15的位置相互错开。

需要说明的是，相互错开的打碎刀片16与漏料孔15可以防止出现打碎刀片16将漏料孔15挡住，导致材料不能顺利进入漏料孔15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种砂石多级粉碎装置，包括底座；所述底座用于支撑结构元件，其特征在于,所述底座上方设有砂石粗打碎组件、砂石精打碎组件以及粉末收集组件；

其中，砂石粗打碎组件，包括：支撑架、打碎罐、进料斗、打碎仓、驱动槽、驱动器、旋转轴、打碎锤以及漏料槽；

所述打碎罐通过支撑架安装在底座上，所述进料斗连接在打碎罐上方，所述打碎仓安装在打碎罐内部上方，所述驱动槽开设在打碎仓底部，所述驱动器安装在驱动槽内，所述旋转轴连接在驱动器输出端上，所述打碎锤安装在旋转轴上，所述漏料槽开设在打碎仓底部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种砂石多级粉碎装置，其特征在于，所述砂石精打碎组件，包括：电机槽、旋转电机、滑槽、旋转盘、漏料孔、打碎刀片以及转轴；

所述电机槽开设在打碎仓底部，所述旋转电机安装在所述内，所述滑槽开设在打碎罐侧壁上，所述旋转盘安装在滑槽内，所述漏料孔开设在旋转盘上，所述打碎刀片安装在旋转盘上，所述转轴连接在旋转电机输出端上并与连接旋转盘相连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂石多级粉碎装置，其特征在于，所述粉末收集组件，包括：收集盒、连接柱、卡槽、卡块、旋转轴承、铰座、卡架、卡扣以及弹簧；

所述连接柱通过旋转轴承连接在转轴下端，所述卡槽开设在连接柱底部，所述卡块安装在收集盒上，所述铰座安装在收集盒两侧，所述卡架安装在铰座上，所述卡扣安装在打碎罐底部两侧，所述弹簧的两段连接在收集盒以及卡架之间。

4.根据权利要求2所述的一种砂石多级粉碎装置，其特征在于，所述旋转盘上的漏料孔由上层到下层的孔径依次减小。

5.根据权利要求2所述的一种砂石多级粉碎装置，其特征在于，所述打碎刀片与漏料孔的位置相互错开。