CN221580459U - 一种涂料生产研磨混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产研磨混料设备，包括呈空心圆柱形结构的外罐体，所述外罐体上表面固定贯穿安装有加料口，且所述加料口上方设置有密封盖，所述外罐体内部上端固定安装有呈圆形结构的过滤板，且所述过滤板中间位置开设有贯穿孔洞结构，并且所述上表面转动安装有研磨辊，所述过滤板上方设置有自动冲洗机构，利用自动冲洗机构对过滤板的上表面进行清理。该涂料生产研磨混料设备，采用新型的结构设计，设置自动冲洗机构，利用注水管向外罐体内部注水配比时，部分清水通过连通管注入储存水箱中，之后在装置停止工作时，储存水箱上方的冲洗喷头将内部的清水加压喷出，对过滤板与研磨辊进行自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料研磨混合技术领域，具体为一种涂料生产研磨混料设备。
背景技术
涂料是一种覆盖在物体表面的材料，一般又称油漆，涂料具有各种各样的颜色，所以在生产的过程中需要添加颜料，一些固体颜料在配置涂料时需要进行研磨，研磨之后再配合其他材料混合。
现有技术中，授权公告号为CN208389923U的中国专利公开了一种涂料研磨混合装置，料筒内设有集料斗、静磨盘、动磨盘和转轴；集料斗固定在料筒内部上方，集料斗呈上口大下口小的漏斗状；静磨盘设置在集料斗下方，且与料筒侧壁固定连接；静磨盘中间设有开口，下表面设有研磨层一；静磨盘开口与集料斗下口紧密配合；动磨盘设置在静磨盘下方，上表面设有研磨层二；转轴设置在动磨盘下方，转轴与料筒底部转动连接；转轴顶端与动磨盘固定连接；转轴上设有搅拌涂料的叶片；采用动磨盘和静磨盘相互转动研磨的方式，能够促进结块的涂料破碎，保证涂料进一步的搅拌混合均匀，同时设置刮板，能够刮除粘附在料筒内壁的涂料，减少涂料的浪费。
上述的装置在使用的过程中利用研磨层一和研磨层二进行研磨操作，但是在实际的使用过程中研磨长期研磨表面会附着涂料，而装置停止工作时研磨层表面的，研磨层位于装置内部，不便于进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产研磨混料设备，以解决上述背景技术中提出内部结构不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产研磨混料设备，包括呈空心圆柱形结构的外罐体，所述外罐体上表面固定贯穿安装有加料口，且所述加料口上方设置有密封盖，还包括：
所述外罐体内部上端固定安装有呈圆形结构的过滤板，且所述过滤板中间位置开设有贯穿孔洞结构，并且所述过滤板上表面转动安装有研磨辊，所述过滤板上方设置有自动冲洗机构，利用自动冲洗机构对过滤板的上表面进行清理；
所述外罐体内部中间位置转动安装有纵向搅拌杆，且所述纵向搅拌杆由底端的驱动电机驱动转动，纵向搅拌杆与研磨辊固定连接；
所述外罐体上表面固定安装有注水管，且所述外罐体下表面固定安装有出料管。
优选的，所述自动冲洗机构包括固定安装在过滤板上表面的储存水箱，且所述储存水箱与研磨辊利用侧挡板分隔。
优选的，所述储存水箱通过连通管与注水管之间组成连通结构，且所述注水管的底端延伸至过滤板下方，并且所述储存水箱上方安装有冲洗喷头。
优选的，所述冲洗喷头与储存水箱之间转动连接，且所述冲洗喷头下方同轴固定安装有从动齿轮。
优选的，所述从动齿轮与转动安装在储存水箱上方的主动齿轮之间啮合连接，且所述从动齿轮下方安装有涡旋弹簧，并且所述主动齿轮通过传动皮带与纵向搅拌杆之间同步转动。
优选的，所述外罐体内部下端转动安装有相互对称的两个横向搅拌杆，且所述横向搅拌杆设置为带有孔洞的板状结构。
优选的，所述横向搅拌杆顶端同轴固定安装有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合连接，并且所述主动锥齿轮与纵向搅拌杆之间固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产研磨混料设备，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
1、设置自动冲洗机构，利用注水管向外罐体内部注水配比时，部分清水通过连通管注入储存水箱中，之后在装置停止工作时，储存水箱上方的冲洗喷头将内部的清水加压喷出，对过滤板与研磨辊进行自动清理；
进一步的，利用驱动电机带动纵向搅拌杆进行转动，从而使得纵向搅拌杆对外罐体内部的涂料进行搅拌，达到搅拌混合的目的，纵向搅拌杆在转动的过程中带动研磨辊转动，使得研磨辊对涂料原料进行研磨操作；
更进一步的，纵向搅拌杆在转动的过程中通过传动皮带带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动的过程中带动与之啮合连接的从动齿轮转动，使得从动齿轮带动冲洗喷头转动，由于主动齿轮为半齿结构，所以配合涡旋弹簧使得冲洗喷头往复转动，扩大整体的冲洗范围。
2、在外罐体的内部设置的横向搅拌杆，纵向搅拌杆在转动的过程中通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动带动横向搅拌杆同步转动，使得横向搅拌杆配合纵向搅拌杆提高对外罐体内部涂料的混合效果；
进一步的，横向搅拌杆中开设有呈矩阵式排列的贯穿孔洞结构，使得横向搅拌杆在转动的过程中减少阻力，避免电能的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型外罐体剖面结构示意图；
图3为本实用新型过滤板结构示意图；
图4为本实用新型储存水箱剖面结构示意图；
图5为本实用新型过滤板底面结构示意图；
图6为本实用新型主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合关系结构示意图。
图中：1、外罐体；2、加料口；3、密封盖；4、注水管；5、出料管；6、过滤板；7、研磨辊；8、纵向搅拌杆；801、驱动电机；9、横向搅拌杆；10、侧挡板；11、储存水箱；12、连通管；13、冲洗喷头；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、涡旋弹簧；17、传动皮带；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3，本实施例为了达到对涂料原料研磨混合的目的，提供如下技术方案，设置研磨辊7和纵向搅拌杆8，使得研磨辊7和纵向搅拌杆8同步转动，同时实现研磨和混合操作，具体公开了：呈空心圆柱形结构的外罐体1，外罐体1上表面固定贯穿安装有加料口2，且加料口2上方设置有密封盖3，外罐体1内部上端固定安装有呈圆形结构的过滤板6，且过滤板6中间位置开设有贯穿孔洞结构，并且过滤板6上表面转动安装有研磨辊7，外罐体1内部中间位置转动安装有纵向搅拌杆8，且纵向搅拌杆8由底端的驱动电机801驱动转动，纵向搅拌杆8与研磨辊7固定连接，外罐体1上表面固定安装有注水管4，且外罐体1下表面固定安装有出料管5。
在使用装置时，首先将生产涂料的原料通过加料口2加入外罐体1内部，之后关闭密封盖3，此时开启驱动电机801，利用驱动电机801带动纵向搅拌杆8转动，纵向搅拌杆8转动的过程中上端的研磨辊7转动，利用研磨辊7配合过滤板6对涂料原料进行研磨，研磨后的涂料通过穿过过滤板6落下，同时通过注水管4向外罐体1内部注入清水，达到配比的目的，利用纵向搅拌杆8对涂料进行混合，混合之后的涂料成品通过出料管5排出。
实施例二
请参阅图2、图4和图5，本实施例为了解决对使用完成后的过滤板6和研磨辊7进行清洗的问题，提供如下技术方案，设置自动冲洗机构，通过冲洗喷头13将储存水箱11中的清水喷出，达到对研磨辊7和冲洗喷头13自动清理的目的，具体公开了：过滤板6上方设置有自动冲洗机构，利用自动冲洗机构对过滤板6的上表面进行清理，自动冲洗机构包括固定安装在过滤板6上表面的储存水箱11，且储存水箱11与研磨辊7利用侧挡板10分隔，储存水箱11通过连通管12与注水管4之间组成连通结构，且注水管4的底端延伸至过滤板6下方，并且储存水箱11上方安装有冲洗喷头13，冲洗喷头13与储存水箱11之间转动连接，且冲洗喷头13下方同轴固定安装有从动齿轮14，从动齿轮14与转动安装在储存水箱11上方的主动齿轮15之间啮合连接，且从动齿轮14下方安装有涡旋弹簧16，并且主动齿轮15通过传动皮带17与纵向搅拌杆8之间同步转动。
在装置使用完成后，开启冲洗喷头13，使得冲洗喷头13将储存水箱11中的清水喷出，达到对研磨辊7混合过滤板6自动冲洗的目的，储存水箱11中的清水是注水管4注水时通过连通管12进入，同时纵向搅拌杆8转动，纵向搅拌杆8转动的过程中通过传动皮带17带动主动齿轮15同步转动，此时与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮14带动冲洗喷头13转动，由于主动齿轮15为半齿状结构，配合涡旋弹簧16使得冲洗喷头13往复转动，扩大整体的冲洗范围。
实施例三
请参阅图2、图6，本实施例为了解决涂料单一方向混合不均匀的问题，提供如下技术方案，设置纵向搅拌杆8的同时设置横向搅拌杆9，利用两者的配合转动提高整体的混合效果，具体公开了：外罐体1内部下端转动安装有相互对称的两个横向搅拌杆9，且横向搅拌杆9设置为带有孔洞的板状结构，横向搅拌杆9顶端同轴固定安装有从动锥齿轮19，且从动锥齿轮19与主动锥齿轮18之间啮合连接，并且主动锥齿轮18与纵向搅拌杆8之间固定安装。
纵向搅拌杆8在转动的过程中带动主动锥齿轮18同步转动，此时利用与主动锥齿轮18啮合连接的从动锥齿轮19带动横向搅拌杆9同步转动，对涂料进行横向和纵向的同步搅拌，提高整体的搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂料生产研磨混料设备，包括呈空心圆柱形结构的外罐体(1)，所述外罐体(1)上表面固定贯穿安装有加料口(2)，且所述加料口(2)上方设置有密封盖(3)，其特征在于，还包括：
所述外罐体(1)内部上端固定安装有呈圆形结构的过滤板(6)，且所述过滤板(6)中间位置开设有贯穿孔洞结构，并且所述过滤板(6)上表面转动安装有研磨辊(7)，所述过滤板(6)上方设置有自动冲洗机构，利用自动冲洗机构对过滤板(6)的上表面进行清理；
所述外罐体(1)内部中间位置转动安装有纵向搅拌杆(8)，且所述纵向搅拌杆(8)由底端的驱动电机(801)驱动转动，纵向搅拌杆(8)与研磨辊(7)固定连接；
所述外罐体(1)上表面固定安装有注水管(4)，且所述外罐体(1)下表面固定安装有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述自动冲洗机构包括固定安装在过滤板(6)上表面的储存水箱(11)，且所述储存水箱(11)与研磨辊(7)利用侧挡板(10)分隔。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述储存水箱(11)通过连通管(12)与注水管(4)之间组成连通结构，且所述注水管(4)的底端延伸至过滤板(6)下方，并且所述储存水箱(11)上方安装有冲洗喷头(13)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述冲洗喷头(13)与储存水箱(11)之间转动连接，且所述冲洗喷头(13)下方同轴固定安装有从动齿轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述从动齿轮(14)与转动安装在储存水箱(11)上方的主动齿轮(15)之间啮合连接，且所述从动齿轮(14)下方安装有涡旋弹簧(16)，并且所述主动齿轮(15)通过传动皮带(17)与纵向搅拌杆(8)之间同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述外罐体(1)内部下端转动安装有相互对称的两个横向搅拌杆(9)，且所述横向搅拌杆(9)设置为带有孔洞的板状结构。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产研磨混料设备，其特征在于：所述横向搅拌杆(9)顶端同轴固定安装有从动锥齿轮(19)，且所述从动锥齿轮(19)与主动锥齿轮(18)之间啮合连接，并且所述主动锥齿轮(18)与纵向搅拌杆(8)之间固定安装。
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