CN221580290U - 一种新型压缩干粮上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型压缩干粮上料机，包括舱体以及舱盖，舱体上开设有物料出口，物料出口处安装有挤出装置；舱盖上安装有搅拌电机，搅拌电机与行星齿轮传动连接，行星齿轮啮合连接太阳齿轮和齿圈，齿圈固定在舱盖内，行星齿轮上安装有搅拌边杆，搅拌边杆贴近舱体内壁，太阳齿轮上安装有搅拌中轴；搅拌边杆与搅拌中轴之间设置有限位器。本实用新型通过行星传动组件在舱体内形成一个中心转轴以及至少一个的边缘转轴，增加了对内壁附近的搅动。并且通过限位器对转轴的下端进行限位，可防止转轴出现歪斜，延长转轴及相关传动组件的使用寿命。本实用新型采用多个搅拌轴的方式增加搅拌面积，使搅拌的效率提高，混合效果好，降低原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩饼干生产设备技术领域，尤其是一种新型压缩干粮上料机。
背景技术
压缩干粮的原料包括由面粉、糖粉、食用盐以及奶粉组成的粉料以及由一种或多种食用油组成的油料，在上料机中混合后向下挤出到成型模具中，经挤压成型后包装出厂。由于压缩干粮的原料包含固体粉料以及液体油料，二者相互不溶因此具有混合难度。现有上料机中普遍采用单一的搅拌桨进行物料搅拌，但搅拌的范围有限，粉料容易结块粘在内壁上使实际粉料的用量增加，且粉料与油料混合后质地粘稠、搅拌阻力大，对桨叶的阻力大从而增加搅拌电机的功耗，并且使较长的搅拌桨下端发生偏离中轴线的歪斜，需要经常对搅拌桨进行修正。
发明内容
本申请的目的在于提供一种新型压缩干粮上料机，旨在解决上述现有技术中的问题。
本申请实施例提供了一种新型压缩干粮上料机，包括舱体以及舱盖，舱体内开设有物料容置腔，舱体上开设有物料出口，物料出口处安装有挤出装置；所述舱盖上安装有搅拌电机，搅拌电机与行星齿轮传动连接，行星齿轮啮合连接太阳齿轮和齿圈，齿圈固定在舱盖内，行星齿轮上安装有向下延伸的搅拌边杆，搅拌边杆贴近舱体内壁，太阳齿轮上安装有向下延伸的搅拌中轴；所述搅拌边杆与搅拌中轴之间设置有限位器。
进一步地，太阳齿轮、行星齿轮以及齿圈共面，太阳齿轮与齿圈共圆心。
进一步地，齿圈的上方设置有连接板，连接板通过一级轴承转动安装在舱盖内；连接板的圆心位置设置有转块，转块通过二级轴承连接在连接板上，转块、太阳齿轮以及搅拌中轴固定在一起；所述连接板上对应行星齿轮固定有连接柱，连接柱穿过连接板，连接柱的下端与行星齿轮转动连接，连接柱的上端与电机传动连接。
进一步地，连接柱的上端通过轴套转动连接有曲杆，曲杆的另一端与搅拌电机的输出轴连接。
进一步地，行星齿轮为多个，多个行星齿轮间隔均匀分布在太阳齿轮外侧，搅拌边杆的数量以及连接柱的数量均与行星齿轮的数量对应；所述曲杆上对应行星齿轮的数量包括有多个呈辐射状排列的横连杆，每个横连杆的外端均固定有向下延伸的转柱，转柱通过轴套与连接柱一一对应连接。
进一步地，限位器包括安装在搅拌中轴下端的一级转套以及安装在搅拌边杆下端的二级转套，一级转套与二级转套之间通过连杆连接。
进一步地，搅拌中轴上安装有多组搅拌桨叶。
进一步地，搅拌边杆上安装刮板，搅拌边杆的下端安装有搅拌头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型上料机的舱盖内设置行星传动组件，通过行星传动组件在舱体内形成一个中心转轴以及至少一个的边缘转轴，增加了对内壁附近的搅动以防止内壁附着粉料。并且通过限位器对转轴的下端进行限位，可防止转轴出现歪斜，延长转轴及相关传动组件的使用寿命。本实用新型采用多个搅拌轴的方式增加搅拌面积，使搅拌的效率提高，混合效果好，降低原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为行星传动组件的结构示意图。
图中：
1、舱体；2、舱盖；3、物料容置腔；4、挤出装置；5、搅拌电机；6、太阳齿轮；7、行星齿轮；8、齿圈；9、连接板；10、一级轴承；11、转块；12、二级轴承；13、搅拌中轴；14、连接柱；15、搅拌边杆；16、一级转套；17、二级转套；18、连杆；19、搅拌桨叶；20、搅拌头；21、刮板；22、横连杆；23、转柱；24、轴套。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种新型压缩干粮上料机，包括舱体1以及舱盖2，舱体1内开设有物料容置腔3，生产压缩干粮所用的粉料及油料均在物料容置腔3中混合。舱体1上开设有物料出口，物料出口处安装有挤出装置4，挤出装置4用于将舱体1内混合好的物料挤出到压型模具中进行后续工艺。本实施例中，物料出口设置在舱体1的底部，如此可将整个上料机安装在模具流水线传送带的上方，挤出装置4将物料挤在模具上进而被传送带传送至下一个工艺处。挤出装置4通过市售获得即可。
舱盖2上安装有搅拌电机5，舱盖2内安装有行星传动组件。搅拌电机5与行星传动组件传动连接。如图2所示，太阳齿轮6、行星齿轮7以及齿圈8共面，太阳齿轮6与齿圈8共圆心。行星齿轮7啮合连接太阳齿轮6和齿圈8，齿圈8固定在舱盖2内，为行星齿轮7提供轨道。
齿圈8的上方设置有连接板9，连接板9通过一级轴承10转动安装在舱盖2内，使连接板9可转动。连接板9的圆心位置设置有转块11，转块11通过二级轴承12连接在连接板9上，使转块11与连接板9可相互独立转动。转块11的底面开设有连接槽，太阳齿轮6的轴孔与搅拌中轴13固定连接，搅拌中轴13的上端固定在连接槽内，使转块11、太阳齿轮6以及搅拌中轴13固定在一起。太阳齿轮6转动时可带动搅拌中轴13转动，转块11可将搅拌中轴13与连接板9组装在一起。
连接板9上对应行星齿轮7固定有连接柱14，连接柱14穿过连接板9，连接柱14的下端与行星齿轮7转动连接，行星齿轮7的轴孔固定有短柱，短柱的上端与连接柱14转动连接，短柱的下端固定搅拌边杆15，如此当连接板9转动时，驱动行星齿轮7转动，并通过行星齿轮7转动带动搅拌边杆15同步转动。行星齿轮7转动带动啮合的太阳齿轮6转动，使搅拌中轴13转动。
搅拌中轴13与搅拌边杆15均向下延伸于物料容置腔3内，转动的搅拌中轴13和搅拌边杆15可对物料容置腔3内的粉料和油料进行搅拌以混合均匀。搅拌边杆15贴近舱体1内壁，搅拌边杆15上安装刮板21可将内壁上附着的粉料刮下，避免粉料附着在内壁上造成物料损失。
由于搅拌中轴13以及搅拌边杆15伸进舱体1的长度较长，搅拌物料的阻力较大，为了防止下端发生形变，搅拌边杆15与搅拌中轴13之间设置有限位器。限位器包括安装在搅拌中轴13下端的一级转套16以及安装在搅拌边杆15下端的二级转套17，一级转套16与二级转套17之间通过连杆18连接。连杆18用于保持搅拌边杆15与搅拌中轴13的距离。转套内部结构包含轴承使转套的内外可相对转动。由此限位器既不影响搅拌边杆15与搅拌中轴13的转动，还可以起到稳定搅拌中轴13和搅拌边杆15的间距不发生偏移倾斜的作用。
搅拌中轴13上安装有多组搅拌桨叶19。搅拌边杆15的下端安装有搅拌头20。搅拌头20由多个钢丝圈构成打蛋器搅拌头20的结构，有利于物料的搅拌混合。
连接柱14的上端通过轴套24转动连接有曲杆，曲杆的另一端与搅拌电机5的输出轴连接。由搅拌电机5通过曲杆驱动连接板9转动。
行星齿轮7为多个，可为两个、三个或四个。多个行星齿轮7间隔均匀分布在太阳齿轮6外侧，搅拌边杆15的数量以及连接柱14的数量均与行星齿轮7的数量对应；曲杆上对应行星齿轮7的数量包括有多个呈辐射状排列的横连杆22，每个横连杆22的外端均固定有向下延伸的转柱23，转柱23通过轴套24与连接柱14一一对应连接。
舱盖2与舱体1之间可分体设置，也可以通过铰链（合页）连接，打开舱盖2后向舱体1内加入粉料和油料，也可在舱体1上设置进料管分别输送粉料和油料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，包括舱体以及舱盖，舱体内开设有物料容置腔，舱体上开设有物料出口，物料出口处安装有挤出装置；所述舱盖上安装有搅拌电机，搅拌电机与行星齿轮传动连接，行星齿轮啮合连接太阳齿轮和齿圈，齿圈固定在舱盖内，行星齿轮上安装有向下延伸的搅拌边杆，搅拌边杆贴近舱体内壁，太阳齿轮上安装有向下延伸的搅拌中轴；所述搅拌边杆与搅拌中轴之间设置有限位器。
2.根据权利要求1所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述太阳齿轮、行星齿轮以及齿圈共面，太阳齿轮与齿圈共圆心。
3.根据权利要求2所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述齿圈的上方设置有连接板，连接板通过一级轴承转动安装在舱盖内；连接板的圆心位置设置有转块，转块通过二级轴承连接在连接板上，转块、太阳齿轮以及搅拌中轴固定在一起；所述连接板上对应行星齿轮固定有连接柱，连接柱穿过连接板，连接柱的下端与行星齿轮转动连接，连接柱的上端与电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述连接柱的上端通过轴套转动连接有曲杆，曲杆的另一端与搅拌电机的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述行星齿轮为多个，多个行星齿轮间隔均匀分布在太阳齿轮外侧，搅拌边杆的数量以及连接柱的数量均与行星齿轮的数量对应；所述曲杆上对应行星齿轮的数量包括有多个呈辐射状排列的横连杆，每个横连杆的外端均固定有向下延伸的转柱，转柱通过轴套与连接柱一一对应连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述限位器包括安装在搅拌中轴下端的一级转套以及安装在搅拌边杆下端的二级转套，一级转套与二级转套之间通过连杆连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述搅拌中轴上安装有多组搅拌桨叶。
8.根据权利要求1所述的一种新型压缩干粮上料机，其特征在于，所述搅拌边杆上安装刮板，搅拌边杆的下端安装有搅拌头。
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