CN221579892U - 一种金属表面处理剂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面处理剂过滤装置，包括底座和过滤部，所述过滤部包括：竖杆：其固定于底座顶部外壁，且竖杆顶部固定有过滤筒，且过滤筒底部外壁分别焊接有导出管和排出管；旋转柱：两个旋转柱分别活动连接于过滤筒圆周外壁开设的通孔内壁，且两个旋转柱之间通过销固定有同一个环形板，且环形板圆周内壁焊接有过滤网；进液管：其焊接于过滤筒圆周外壁。本实用新型通过设置有过滤网可以对处理剂中的杂质进行过滤，通过设置有驱动电机可以驱动过滤网进行旋转，使得当需要对过滤网表面附着的杂质进行清理时，杂质可以在自身的重力作用下从过滤网表面掉落，从而避免杂质对过滤网表面的滤孔造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及处理剂过滤技术领域，尤其涉及一种金属表面处理剂过滤装置。
背景技术
在现有技术中，金属表面处理剂是一种用于对金属进行防锈、除油防护的化学试剂，在金属表面处理剂生产加工后，需要过滤装置对其进行过滤，以防止其内的各种杂质对使用的机械设备进行破坏，提高机械设备在使用时的可靠性，现有的过滤装置在结构上需要设置滤网，利用滤网进行过滤的过程中，过滤的杂质会附着在滤网表面，当需要对杂质进行清理时，需要将滤网抽出进行清洁，存在着较大的不便，因此本申请提出一种金属表面处理剂过滤装置，可以有效提高对于滤网表面截留的杂质的过滤效率。
经检索，中国专利申请号为202022873310.8的专利，公开了一种金属表面处理剂过滤装置，包括过滤罐体，且过滤罐体通过支架固定连接，过滤罐体由罐体和上罐盖组成，上罐盖―端铰接于罐体上端一侧，两者盖扣连接，罐体上开口处设有过滤网，上罐盖上端面分别设有导油箱和滤渣加工箱，罐体下端设有排油管。
上述专利中的一种金属表面处理剂过滤装置存在以下不足：利用滤网进行过滤的过程中，过滤的杂质会附着在滤网表面，对滤网表面的滤孔造成堵塞，当需要对杂质进行清理时，存在着较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面处理剂过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属表面处理剂过滤装置，包括底座和过滤部，所述过滤部包括：
竖杆：其固定于底座顶部外壁，且竖杆顶部固定有过滤筒；
旋转柱：两个旋转柱分别活动连接于过滤筒圆周外壁开设的通孔内壁，且两个旋转柱之间通过销固定有同一个环形板，且环形板圆周内壁焊接有过滤网；
进液管：其焊接于过滤筒圆周外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过销固定有支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架顶部内壁固定有旋转电机，且旋转电机输出端通过联轴器连接有衔接柱，所述衔接柱顶部通过销固定有刮板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒顶部固定有盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板顶部开设的通孔内壁嵌入有连接管，且连接管底部焊接有喷淋盘，且喷淋盘表面开设有喷孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒底部外壁分别焊接有导出管和排出管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述环形板边缘为弧形结构，且环形板外径和过滤筒内径适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面处理剂过滤装置，具备以下有益效果：
通过设置有过滤网可以对处理剂中的杂质进行过滤，通过设置有驱动电机可以驱动过滤网进行旋转，使得当需要对过滤网表面附着的杂质进行清理时，杂质可以在自身的重力作用下从过滤网表面掉落，从而避免杂质对过滤网表面的滤孔造成堵塞。
通过设置有电动伸缩杆可以对刮板的高度进行调节，当刮板移动至和过滤网表面贴合后，利用旋转电机驱动刮板旋转，从而可以对附着在过滤网表面的少量杂质进行刮除。
通过设置有喷淋盘和喷孔可以对过滤网表面进行喷淋，从而可以对过滤网表面进行冲洗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属表面处理剂过滤装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属表面处理剂过滤装置的侧方向结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属表面处理剂过滤装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属表面处理剂过滤装置的爆炸结构示意图。
图中：1-底座、2-竖杆、3-过滤筒、4-旋转柱、5-进液管、6-驱动电机、7-导出管、8-电动伸缩杆、9-喷淋盘、10-喷孔、11-环形板、12-旋转电机、13-盖板、14-连接管、15-刮板、16-支架、17-过滤网、18-衔接柱、19-排出管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种金属表面处理剂过滤装置，为了提高过滤效率，如图1-4所示，包括底座1和过滤部，所述过滤部包括：
竖杆2：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且竖杆2顶部通过螺栓固定有过滤筒3，且过滤筒3底部外壁分别焊接有导出管7和排出管19；
旋转柱4：两个旋转柱4分别转动连接于过滤筒3圆周外壁开设的通孔内壁，且两个旋转柱4之间通过销固定有同一个环形板11，且环形板11圆周内壁焊接有过滤网17；
进液管5：其焊接于过滤筒3圆周外壁；
通过设置有进液管5可以将需要进行过滤的处理剂导入到过滤筒3内，初始阶段驱动电机6驱动环形板11和过滤网17旋转至水平状态，使得环形板11外壁和过滤筒3圆周内壁之间贴合，环形板11边缘为弧形结构，环形板11外径和过滤筒3内径适配，通过设置有过滤网17可以对处理剂中的杂质进行过滤截留，过滤后的处理剂通过导出管7排出，从而完成过滤，当需要对过滤网17表面截留的杂质进行处理时，利用进液管5驱动环形板11和过滤网17旋转，当过滤网17旋转180度后，使得过滤网17表面截留的杂质可以在自身的重力作用下掉落至过滤筒3底部，通过设置有排出管19可以将杂质导出。
进一步地，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8输出端通过销固定有支架16，且支架16顶部内壁通过螺栓固定有旋转电机12，且旋转电机12输出端通过联轴器连接有衔接柱18，所述衔接柱18顶部通过销固定有刮板15；
通过设置有电动伸缩杆8可以对刮板15在竖直方向上的高度进行调节，当刮板15移动至过滤网17表面后，通过设置有旋转电机12可以驱动刮板15进行旋转，刮板15在旋转的过程中可以对附着在过滤网17表面的少量杂质进行刮除，使得杂质可以完全从过滤网17表面掉落，当杂质掉落至过滤筒3底部内壁时，通过将刮板15利用电动伸缩杆8移动至过滤筒3底部内壁，使得当旋转电机12在驱动刮板15旋转的过程中，刮板15可以对过滤筒3底部内壁的杂质进行刮动，使得杂质可以更加快速地进入到排出管19内从而导出。
进一步地，所述过滤筒3顶部通过螺栓固定有盖板13，所述盖板13顶部开设的通孔内壁嵌入有连接管14，且连接管14底部焊接有喷淋盘9，且喷淋盘9表面开设有喷孔10；
通过将连接管14和水泵等设备进行连接，使得水源可以通过连接管14导入到喷淋盘9内，最后从喷孔10内导出，进而可以利用水源对过滤网17表面进行冲洗，从而可以实现对于过滤网17表面的清洁。
工作原理：当需要对处理剂进行过滤时，首先将处理剂通过进液管5导入到过滤筒3内，通过过滤网17可以对处理剂中的杂质进行初步地过滤，过滤后的处理剂通过导出管7排出，当需要对过滤网17表面附着的杂质进行清理时，利用驱动电机6驱动环形板11和过滤网17旋转180度后，过滤网17表面截留的杂质在自身重力的作用下落入至过滤筒3底部，利用电动伸缩杆8驱动刮板15沿着竖直方向上移，当刮板15移动至和过滤网17表面贴合后，此时利用旋转电机12驱动刮板15旋转对过滤网17表面附着的少量杂质进行刮除，同时利用喷淋盘9和喷孔10可以对过滤网17表面进行喷淋，从而对过滤网17表面进行清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属表面处理剂过滤装置，包括底座（1）和过滤部，其特征在于，所述过滤部包括：
竖杆（2）：其固定于底座（1）顶部外壁，且竖杆（2）顶部固定有过滤筒（3）；
旋转柱（4）：两个旋转柱（4）分别活动连接于过滤筒（3）圆周外壁开设的通孔内壁，且两个旋转柱（4）之间通过销固定有同一个环形板（11），且环形板（11）圆周内壁焊接有过滤网（17）；
进液管（5）：其焊接于过滤筒（3）圆周外壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）输出端通过销固定有支架（16）。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述支架（16）顶部内壁固定有旋转电机（12），且旋转电机（12）输出端通过联轴器连接有衔接柱（18），所述衔接柱（18）顶部通过销固定有刮板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述过滤筒（3）顶部固定有盖板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述盖板（13）顶部开设的通孔内壁嵌入有连接管（14），且连接管（14）底部焊接有喷淋盘（9），且喷淋盘（9）表面开设有喷孔（10）。
6.根据权利要求5所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述过滤筒（3）底部外壁分别焊接有导出管（7）和排出管（19）。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面处理剂过滤装置，其特征在于，所述环形板（11）边缘为弧形结构，且环形板（11）外径和过滤筒（3）内径适配。
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