CN221577590U - 一种高效分离尘杯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效分离尘杯结构,属于清洁电器领域,其包括:集尘杯;尘气分离杯,所述尘气分离杯设置在所述集尘杯上,所述尘气分离杯上设置有进气口、出气口和排尘口,所述排尘口与所述集尘杯相连通;过滤件,所述过滤件设置在所述尘气分离杯内,气流穿过所述过滤件并自所述出气口排出。本实用新型相较于现有技术可以解决进入尘杯的灰尘被气流二次带起,形成返灰,增加过滤件的负担的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁电器领域,尤其涉及一种高效分离尘杯结构。
背景技术
吸尘器是利用电机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,从而将尘屑吸入集尘装置中,并将过滤后的空气以极高的速度排出风机的清洁电器,吸尘器按其功能分类包括干式吸尘器与干湿两用吸尘器,干式吸尘器一般包括尘袋式与尘杯式。
众所周知,一般常用的清洁设备,如除螨仪、吸尘器等,都是通过风机形成风压吸取待清洁表面的灰尘,并通过管道传输至尘杯中进行收集,以便集中处理。然而,在实际使用过程中,现有的尘杯结构容易存在以下缺陷:进入尘杯的灰尘被气流二次带起,形成返灰,增加过滤件的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决进入尘杯的灰尘被气流二次带起,形成返灰,增加过滤件的负担的问题,而提供一种高效分离尘杯结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效分离尘杯结构,其包括:
集尘杯;
尘气分离杯,所述尘气分离杯设置在所述集尘杯上,所述尘气分离杯上设置有进气口、出气口和排尘口,所述排尘口与所述集尘杯相连通;
过滤件,所述过滤件设置在所述尘气分离杯内,气流穿过所述过滤件并自所述出气口排出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述尘气分离杯设置在所述集尘杯的侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述尘气分离杯的部分延伸进入所述集尘杯内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述尘气分离杯与所述集尘杯为一体成型结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤件包括过滤骨架和过滤网,所述过滤网设置在所述过滤骨架上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集尘杯底部设置有尘杯盖,所述尘杯盖的一端转动连接在所述集尘杯上,所述尘杯盖的另一端卡接在所述集尘杯上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在集尘杯上设置一个尘气分离杯,尘气分离杯与集尘杯之间通过排尘口连通,过滤件设置在尘气分离杯内,这样灰尘和气流穿过进气口进入尘气分离杯螺旋运动,其中灰尘穿过排尘口并甩至集尘杯内,气流穿过过滤件并自出气口排出,这样集尘杯和尘气分离杯分开的目的是避免进入集尘杯的灰尘被气流二次带起,形成返灰,可以降低过滤件的负担。
2、本实用新型中,尘气分离杯部分和集尘杯重合,这样可以将集尘杯的体积最大化的同时将集尘杯和尘气分离杯的总体积最小化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种高效分离尘杯结构的结构示意图。
图2为一种高效分离尘杯结构的剖视图。
图3为一种高效分离尘杯结构的立体图。
图例说明:
1、集尘杯;2、尘气分离杯;3、过滤件;31、滤骨架;32、过滤网;4、进气口;5、出气口;6、排尘口;7、尘杯盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效分离尘杯结构,其包括:
集尘杯1;
尘气分离杯2,所述尘气分离杯2设置在所述集尘杯1上,所述尘气分离杯2上设置有进气口4、出气口5和排尘口6,所述排尘口6与所述集尘杯1相连通;
过滤件3,所述过滤3件设置在所述尘气分离杯2内,气流穿过所述过滤件3并自所述出气口5排出。
所述尘气分离杯2设置在所述集尘杯1的侧面。集尘杯与尘气分离杯形成平行布置,可以增加集尘杯的体积。
所述尘气分离杯2的部分延伸进入所述集尘杯1内部。尘气分离杯部分和集尘杯重合,这样可以将集尘杯的体积最大化的同时将集尘杯和尘气分离杯的总体积最小化。
所述尘气分离杯2与所述集尘杯1为一体成型结构。可以提高两者之间的连接强度,还可以降低组装难度。
所述过滤件3包括过滤骨架31和过滤网32,所述过滤网32设置在所述过滤骨架31上。过滤骨架为镂空柱状结构,其连接在尘气分离杯上,过滤网套设在过滤骨架上。
所述集尘杯1底部设置有尘杯盖7,所述尘杯盖7的一端转动连接在所述集尘杯1上,所述尘杯盖7的另一端卡接在所述集尘杯1上。这样便于倒灰。
工作原理:在集尘杯上设置一个尘气分离杯,尘气分离杯与集尘杯之间通过排尘口连通,过滤件设置在尘气分离杯内,这样灰尘和气流穿过进气口进入尘气分离杯螺旋运动,其中灰尘穿过排尘口并甩至集尘杯内,如附图2中虚线箭头的方向,气流穿过过滤件并自出气口排出,如附图2中实线箭头的方向,这样集尘杯和尘气分离杯分开的目的是避免进入集尘杯的灰尘被气流二次带起,形成返灰,可以降低过滤件的负担。尘气分离杯部分和集尘杯重合,这样可以将集尘杯的体积最大化的同时将集尘杯和尘气分离杯的总体积最小化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效分离尘杯结构,其特征在于,包括:
集尘杯;
尘气分离杯,所述尘气分离杯设置在所述集尘杯上,所述尘气分离杯上设置有进气口、出气口和排尘口,所述排尘口与所述集尘杯相连通;
过滤件,所述过滤件设置在所述尘气分离杯内,气流穿过所述过滤件并自所述出气口排出。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离尘杯结构,其特征在于,所述尘气分离杯设置在所述集尘杯的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离尘杯结构,其特征在于,所述尘气分离杯的部分延伸进入所述集尘杯内部。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种高效分离尘杯结构,其特征在于,所述尘气分离杯与所述集尘杯为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效分离尘杯结构,其特征在于,所述过滤件包括过滤骨架和过滤网,所述过滤网设置在所述过滤骨架上。
6.根据权利要求1所述的一种高效分离尘杯结构,其特征在于,所述集尘杯底部设置有尘杯盖,所述尘杯盖的一端转动连接在所述集尘杯上,所述尘杯盖的另一端卡接在所述集尘杯上。
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