CN221576498U - 一种全自动喂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动喂料设备，包括储料仓、饲料搅拌机构和饲料输送机构；储料仓：其底端通过螺栓安装有支架，储料仓的底面固定连接有锥型斗；饲料搅拌机构：其设置于储料仓的内部；饲料输送机构：其固定连接于锥型斗的底端，饲料输送机构与锥型斗的底端相连通，还包括控制开关组，所述控制开关组通过螺栓位于储料仓的左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该全自动喂料设备，实现将饲料和物料放入储料仓内部，通过搅拌机构的上方正转而下方反转，从而实现自动混料，确保饲料混合的更加充分，在通过螺旋输料装置将饲料输送至喂料槽内部，减少全自动喂料工作人员的体力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动喂料技术领域，具体为一种全自动喂料设备。
背景技术
养殖是指培育和繁殖动植物，养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。人们在进行猪养殖时，一般需要在鸡场中安装相应的喂食槽，通过在喂食槽中添加食物，进行喂食工作。
相关技术中，现有的部分鸡场养殖设备通常为一个简单的长方体的鸡食槽，由于在养殖的过程中，将饲料混合搅拌完成放入喂料设备中，在通过喂料设备将饲料输送至喂料槽内，给鸡喂食。
传统的喂料设备无法将饲料直接混合搅拌后进行输送，需要工作人员将设备进行移动，增加工作人员的体力消耗，不满足全自动，为此，我们提出一种全自动喂料设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动喂料设备，将饲料直接混合搅拌后进行输送，减少工作人员的体力消耗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动喂料设备，包括储料仓、饲料搅拌机构和饲料输送机构；
储料仓：其底端通过螺栓安装有支架，储料仓的底面固定连接有锥型斗；
饲料搅拌机构：其设置于储料仓的内部；
饲料输送机构：其固定连接于锥型斗的底端，饲料输送机构与锥型斗的底端相连通，实现将饲料和物料放入储料仓内部，通过搅拌机构的上方正转而下方反转，从而实现自动混料，确保饲料混合的更加充分，在通过螺旋输料装置将饲料输送至喂料槽内部，减少全自动喂料工作人员的体力消耗，在全自动喂料的领域里面应用更加广泛。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组通过螺栓位于储料仓的左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现调控设备电器正常运转。
进一步的，所述饲料搅拌机构包括第一电机、转筒和搅拌齿一，所述第一电机通过螺栓安装于储料仓的顶部，第一电机的输出轴与储料仓的顶壁转动连接，第一电机的输出轴底端固定连接有转筒，搅拌齿一固定连接于转筒的外表面中部，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现搅拌结构的上方正转。
进一步的，所述饲料搅拌机构还包括锥齿轮一、支撑柱、锥齿轮二、锥齿轮三、旋转轴和搅拌齿二，所述旋转轴通过轴承转动连接于转筒的内部底端，转筒的外表面底端固定套设有锥齿轮一，旋转轴的外表面上端固定套设有锥齿轮三，支撑柱转动连接于储料仓的内壁，支撑柱靠近储料仓中心的一端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二分别与锥齿轮一和锥齿轮三啮合连接，旋转轴的底端固定连接有搅拌齿二，实现搅拌结构的下方反转。
进一步的，所述饲料输送机构包括第二电机、输料管、输料轴和螺旋片，所述输料管固定连接于锥型斗的底端，输料管与锥型斗的底端相连通，第二电机通过螺栓安装于输料管的左端，输料轴转动连接于输料管的内部，输料轴与输料管的中心轴线重合，输料轴的左端与第二电机的输出轴固定连接，输料轴的外表面固定连接有螺旋片，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对混合饲料的输送。
进一步的，所述饲料输送机构还包括出料管，所述出料管分别设置于输料管外表面底端均匀开设的出料口处，使混合饲料流出。
进一步的，还包括喂料槽，所述喂料槽位于输料管的下方，喂料槽与出料管上下对应，实现对混合饲料的接收。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动喂料设备，具有以下好处：
全自动喂料工作人员将饲料和其他所需物料通过进料口放入储料仓，接着全自动喂料工作人员通过控制开关组调控第一电机运转，电机输出轴转动带动转筒转动，从而带动搅拌齿一和锥齿轮一转动，齿轮二与锥齿轮一和锥齿轮三啮合连接，从而实现锥齿轮三、旋转轴和搅拌齿二反转而转筒、搅拌齿一和锥齿轮一正转，从而使储料仓内部的饲料和其他物料充分混合，然后全自动喂料工作人员通过控制开关组调控第二电机运转，电机输出轴转动带动输料轴转动，从而带动螺旋片在输料管转动，将混合饲料输送至出料管处，在经由出料管落入喂料槽中，然后全自动喂料工作人员通过控制开关组调控第一电机和第二电机停止运转，实现将饲料和物料放入储料仓内部，通过搅拌机构的上方正转而下方反转，从而实现自动混料，确保饲料混合的更加充分，在通过螺旋输料装置将饲料输送至喂料槽内部，减少全自动喂料工作人员的体力消耗，在全自动喂料的领域里面应用更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型饲料搅拌机构剖视结构示意图；
图3为本实用新型饲料输送机构剖视结构示意图。
图中：1储料仓、2锥型斗、3控制开关组、4饲料搅拌机构、41第一电机、42转筒、43搅拌齿一、44锥齿轮一、45支撑柱、46搅拌齿二、47锥齿轮二、48锥齿轮三、49旋转轴、5饲料输送机构、51第二电机、52输料管、53输料轴、54螺旋片、55出料管、6喂料槽、7支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种全自动喂料设备，包括储料仓1、饲料搅拌机构4和饲料输送机构5；
储料仓1：其底端通过螺栓安装有支架7，储料仓1的底面固定连接有锥型斗2，还包括控制开关组3，控制开关组3通过螺栓位于储料仓1的左侧，控制开关组3的输入端电连接外部电源，实现调控设备电器正常运转。
饲料搅拌机构4：饲料搅拌机构4包括第一电机41、转筒42和搅拌齿一43，第一电机41通过螺栓安装于储料仓1的顶部，第一电机41的输出轴与储料仓1的顶壁转动连接，第一电机41的输出轴底端固定连接有转筒42，搅拌齿一43固定连接于转筒42的外表面中部，饲料搅拌机构4还包括锥齿轮一44、支撑柱45、锥齿轮二47、锥齿轮三48、旋转轴49和搅拌齿二46，旋转轴49通过轴承转动连接于转筒42的内部底端，转筒42的外表面底端固定套设有锥齿轮一44，旋转轴49的外表面上端固定套设有锥齿轮三48，支撑柱45转动连接于储料仓1的内壁，支撑柱45靠近储料仓1中心的一端固定连接有锥齿轮二47，锥齿轮二47分别与锥齿轮一44和锥齿轮三48啮合连接，旋转轴49的底端固定连接有搅拌齿二46，通过控制开关组3调控第一电机41运转，电机输出轴转动带动转筒42转动，从而带动搅拌齿一43和锥齿轮一44转动，齿轮二47与锥齿轮一44和锥齿轮三48啮合连接，从而实现锥齿轮三48、旋转轴49和搅拌齿二46反转而转筒42、搅拌齿一43和锥齿轮一44正转，第一电机41的输入端电连接控制开关组3的输出端，实现搅拌结构的上方正转而下方反转。
饲料输送机构5：其固定连接于锥型斗2的底端，饲料输送机构5与锥型斗2的底端相连通，饲料输送机构5包括第二电机51、输料管52、输料轴53和螺旋片54，输料管52固定连接于锥型斗2的底端，输料管52与锥型斗2的底端相连通，第二电机51通过螺栓安装于输料管52的左端，输料轴53转动连接于输料管52的内部，输料轴53与输料管52的中心轴线重合，输料轴53的左端与第二电机51的输出轴固定连接，输料轴53的外表面固定连接有螺旋片54，饲料输送机构5还包括出料管55，出料管55分别设置于输料管52外表面底端均匀开设的出料口处，还包括喂料槽6，喂料槽6位于输料管52的下方，喂料槽6与出料管55上下对应，通过控制开关组3调控第二电机51运转，电机输出轴转动带动输料轴53转动，从而带动螺旋片54在输料管52转动，将混合饲料输送至出料管55处，在经由出料管55落入喂料槽6中，第二电机51的输入端电连接控制开关组3的输出端，实现对混合饲料的输送。
本实用新型提供的一种全自动喂料设备的工作原理如下：首先全自动喂料工作人员将储料仓1通过支架7放置于全自动喂料工位，然后全自动喂料工作人员将饲料和其他所需物料通过进料口放入储料仓1，接着全自动喂料工作人员通过控制开关组3调控第一电机41运转，电机输出轴转动带动转筒42转动，从而带动搅拌齿一43和锥齿轮一44转动，齿轮二47与锥齿轮一44和锥齿轮三48啮合连接，从而实现锥齿轮三48、旋转轴49和搅拌齿二46反转而转筒42、搅拌齿一43和锥齿轮一44正转，从而使储料仓1内部的饲料和其他物料充分混合，然后全自动喂料工作人员通过控制开关组3调控第二电机51运转，电机输出轴转动带动输料轴53转动，从而带动螺旋片54在输料管52转动，将混合饲料输送至出料管55处，在经由出料管55落入喂料槽6中，然后全自动喂料工作人员通过控制开关组3调控第一电机41和第二电机51停止运转，然后重复以上操作进行下一批次全自动喂料工作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机41和第二电机51可选用YX3-100L1 42.2KW电机，控制开关组3上设有与第一电机41和第二电机51一一对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种全自动喂料设备，其特征在于：包括储料仓(1)、饲料搅拌机构(4)和饲料输送机构(5)；
储料仓(1)：其底端通过螺栓安装有支架(7)，储料仓(1)的底面固定连接有锥型斗(2)；
饲料搅拌机构(4)：其设置于储料仓(1)的内部；
饲料输送机构(5)：其固定连接于锥型斗(2)的底端，饲料输送机构(5)与锥型斗(2)的底端相连通；
还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)位于储料仓(1)的左侧，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源；
所述饲料搅拌机构(4)包括第一电机(41)、转筒(42)和搅拌齿一(43)，所述第一电机(41)通过螺栓安装于储料仓(1)的顶部，第一电机(41)的输出轴与储料仓(1)的顶壁转动连接，第一电机(41)的输出轴底端固定连接有转筒(42)，搅拌齿一(43)固定连接于转筒(42)的外表面中部，第一电机(41)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端；
所述饲料搅拌机构(4)还包括锥齿轮一(44)、支撑柱(45)、锥齿轮二(47)、锥齿轮三(48)、旋转轴(49)和搅拌齿二(46)，所述旋转轴(49)通过轴承转动连接于转筒(42)的内部底端，转筒(42)的外表面底端固定套设有锥齿轮一(44)，旋转轴(49)的外表面上端固定套设有锥齿轮三(48)，支撑柱(45)转动连接于储料仓(1)的内壁，支撑柱(45)靠近储料仓(1)中心的一端固定连接有锥齿轮二(47)，锥齿轮二(47)分别与锥齿轮一(44)和锥齿轮三(48)啮合连接，旋转轴(49)的底端固定连接有搅拌齿二(46)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动喂料设备，其特征在于：所述饲料输送机构(5)包括第二电机(51)、输料管(52)、输料轴(53)和螺旋片(54)，所述输料管(52)固定连接于锥型斗(2)的底端，输料管(52)与锥型斗(2)的底端相连通，第二电机(51)通过螺栓安装于输料管(52)的左端，输料轴(53)转动连接于输料管(52)的内部，输料轴(53)与输料管(52)的中心轴线重合，输料轴(53)的左端与第二电机(51)的输出轴固定连接，输料轴(53)的外表面固定连接有螺旋片(54)，第二电机(51)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动喂料设备，其特征在于：所述饲料输送机构(5)还包括出料管(55)，所述出料管(55)分别设置于输料管(52)外表面底端均匀开设的出料口处。
4.根据权利要求3所述的一种全自动喂料设备，其特征在于：还包括喂料槽(6)，所述喂料槽(6)位于输料管(52)的下方，喂料槽(6)与出料管(55)上下对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202322491365.6U CN221576498U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种全自动喂料设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN221576498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119453107A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-18 | 云南省畜牧兽医科学院 | 一种蛋鸭平地旱养的鸭舍 |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202322491365.6U patent/CN221576498U/zh active Active
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