CN221575113U - 一种定子线圈卷线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子线圈卷线装置,包括底座,所述底座顶部固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的输出端固定设置有连接板,所述连接板左侧固定设置有安装架,所述安装架内部固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定设置有固定座,所述固定座内部搭接设置有定子本体,所述固定座内部螺纹设置有锁止螺栓,所述锁止螺栓与定子本体搭接设置。通过伸缩气缸一、连接板、安装架、伺服电机、固定座、锁止螺栓和辅助支撑组件的设置,便于对卷线完成的定子本体和未卷线的定子本体的位置进行移动,从而便于对定子本体进行连续卷线,避免了拿取和放置定子本体耽误过多的时间,从而使得定子线圈卷线装置速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子线圈卷线技术领域,尤其涉及一种定子线圈卷线装置。
背景技术
定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子是用来产生旋转磁场的,定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成。机座是用来固定铁芯的,对于悬式发电机,机座用来承受转动部分的全部重量;铁芯是发电机磁路的一部分,线圈则形成发电机的电路,而定子线圈是嵌入定子槽内的绝缘导体,是组成绕组的元件,而定子线圈通常会采用卷线装置进行缠绕。
现有技术中,申请号:CN202223389953.0,提出了一种定子线圈卷线装置,其工作原理为:启动绕卷电机,使绕卷电机的输出轴进行转动,绕卷电机的输出轴又与转轮固定连接,所以转轮则会同步进行转动,转轮左端偏心安装的转轴则会进行公转,转轴外表面转动连接的转杆,转杆的下端则与导向管转动连接的,所以公转的转轴通过连杆的作用会使导向管在滑槽的内部进行滑动,从而带动铜线对定子的其中一线进行绕卷,当完成这一线的绕卷的时候停止绕卷电机接着启动固定电机座,使固定电机座携带定子进行转动,使定子的另一线对准导向管,随后启动绕卷电机进行下一线绕卷。
在一个定子线圈卷线完成后,需要将固定定子的螺栓取下,将卷线完成的定子取下,再放入未卷线的定子,这个过程中,定子线圈卷线装置需要停止较长的时间,导致定子线圈卷线装置的速度降低,因此提出了一种定子线圈卷线装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定子线圈卷线装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种定子线圈卷线装置,包括底座,所述底座顶部固定设置有伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的输出端固定设置有连接板,所述连接板左侧固定设置有安装架,所述安装架内部固定设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定设置有固定座,所述固定座内部搭接设置有定子本体,所述固定座内部螺纹设置有锁止螺栓,所述锁止螺栓与定子本体搭接设置,所述安装架底部设置有辅助支撑组件,所述底座顶部设置有卷线组件。
优选的,所述辅助支撑组件包括设置于安装架底部的支撑滑套,所述支撑滑套内部滑动设置有支撑滑轨,所述支撑滑轨固定安装在底座顶部的位置。
优选的,所述卷线组件包括设置于底座顶部的伸缩气缸二,所述伸缩气缸二的输出端固定设置有移动板,所述移动板的后侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动组件,所述驱动电机的输出端通过传动组件设置有转动套管,所述转动套管内部转动设置有支撑轴,所述支撑轴固定安装在移动板内部,所述转动套管表面固定设置有安装板,所述安装板右侧固定设置有连接架,所述连接架内部固定设置有导线管。
优选的,所述传动组件包括设置于驱动电机输出端的主动齿轮,所述主动齿轮表面啮合设置有被动齿轮,所述被动齿轮固定安装在转动套管的表面。
优选的,所述伺服电机、固定座和锁止螺栓的数量均为两个,且两个伺服电机、两个固定座和两个锁止螺栓均呈对称式分布。
优选的,所述连接板呈L形结构,所述连接板采用金属材质制成,所述连接板底部与底座不接触。
优选的,所述支撑轴上安装有用于对转动套管进行限位的限位环,所述支撑轴呈圆形结构,所述支撑轴采用金属材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该定子线圈卷线装置,通过伸缩气缸一、连接板、安装架、伺服电机、固定座、锁止螺栓和辅助支撑组件的设置,便于对卷线完成的定子本体和未卷线的定子本体的位置进行移动,从而便于对定子本体进行连续卷线,避免了拿取和放置定子本体耽误过多的时间,从而使得定子线圈卷线装置速度更快。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图;
图2为本实用新型结构局部结构右剖图;
图3为本实用新型结构另一局部结构正剖图;
图4为本实用新型结构卷线组件结构正剖图。
图中:1、底座;2、伸缩气缸一;3、连接板;4、安装架;5、伺服电机;6、固定座;7、定子本体;8、锁止螺栓;9、支撑滑套;10、支撑滑轨;11、伸缩气缸二;12、移动板;13、驱动电机;14、主动齿轮;15、被动齿轮;16、转动套管;17、支撑轴;18、安装板;19、连接架;20、导线管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种定子线圈卷线装置,包括底座1,底座1顶部固定设置有伸缩气缸一2,伸缩气缸一2的输出端固定设置有连接板3,连接板3呈L形结构,连接板3采用金属材质制成,连接板3底部与底座1不接触,金属制成的连接板3耐用,不易出现断裂,且连接板3不与底座1接触,可以避免了连接板3移动过程中受到摩擦阻力,连接板3左侧固定设置有安装架4,安装架4内部固定设置有伺服电机5,伺服电机5的输出端固定设置有固定座6,固定座6内部搭接设置有定子本体7,固定座6内部螺纹设置有锁止螺栓8,伺服电机5、固定座6和锁止螺栓8的数量均为两个,且两个伺服电机5、两个固定座6和两个锁止螺栓8均呈对称式分布,便于同时放置两个定子本体7,从而便于在一个定子本体7卷线完成后,快速的放入另一个定子本体7,从而可以避免了定子线圈卷线装置停止时间过长的情况,锁止螺栓8与定子本体7搭接设置,安装架4底部设置有辅助支撑组件,辅助支撑组件包括设置于安装架4底部的支撑滑套9,支撑滑套9内部滑动设置有支撑滑轨10,支撑滑轨10固定安装在底座1顶部的位置,在安装架4移动时带动支撑滑套9在支撑滑轨10表面滑动,从而便于对安装架4进行辅助支撑,避免了安装架4悬空导致连接板3受力过大而断裂的情况,通过伸缩气缸一2、连接板3、安装架4、伺服电机5、固定座6、锁止螺栓8和辅助支撑组件的设置,便于对卷线完成的定子本体7和未卷线的定子本体7的位置进行移动,从而便于对定子本体7进行连续卷线,避免了拿取和放置定子本体7耽误过多的时间,从而使得定子线圈卷线装置速度更快。
具体的,底座1顶部设置有卷线组件,卷线组件包括设置于底座1顶部的伸缩气缸二11,伸缩气缸二11的输出端固定设置有移动板12,移动板12的后侧固定设置有驱动电机13,驱动电机13的输出端设置有传动组件,驱动电机13的输出端通过传动组件设置有转动套管16,传动组件包括设置于驱动电机13输出端的主动齿轮14,主动齿轮14表面啮合设置有被动齿轮15,被动齿轮15固定安装在转动套管16的表面,通过主动齿轮14与被动齿轮15的设置,便于驱动电机13带动转动套管16转动,转动套管16内部转动设置有支撑轴17,支撑轴17上安装有用于对转动套管16进行限位的限位环,支撑轴17呈圆形结构,支撑轴17采用金属材质制成,通过限位环便于对转动套管16进行限位,避免了转动套管16带动被动齿轮15移动导致被动齿轮15出现与主动齿轮14不啮合的情况,支撑轴17固定安装在移动板12内部,转动套管16表面固定设置有安装板18,安装板18右侧固定设置有连接架19,连接架19内部固定设置有导线管20,通过伸缩气缸二11的设置,便于对导线管20的位置进行改变,从而在导线管20对定子本体7一边移动一边进行绕线,通过支撑轴17的设置,便于对转动套管16进行限位支撑,驱动电机13通过传动组件带动转动套管16转动,从而便于安装板18通过连接架19带动导线管20进行移动,从而便于对定子本体7进行卷线。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将两个定子本体7分别放入两个固定座6内部,并通过锁止螺栓8将定子本体7锁止在固定座6内部,通过卷线组件内设置的伸缩气缸二11推动移动板12向右侧移动,使得移动板12通过支撑轴17带动转动套管16向右侧移动,转动套管16通过安装板18推动连接架19向右侧移动,使得导线管20位于定子本体7下方,将铜线绕线轮放置于支撑轴17上,并将铜线穿过导线管20固定在定子本体7上,通过驱动电机13驱动输出端带动传动组件内设置的主动齿轮14转动,主动齿轮14通过被动齿轮15带动转动套管16转动,转动套管16通过安装板18带动连接架19移动,使得连接架19带动导线管20移动,将铜线缠绕在定子本体7上方,当定子本体7一侧卷线完成后,通过伺服电机5驱动固定座6转动,固定座6通过锁止螺栓8带动定子本体7转动,当定子本体7卷线完成后,通过伸缩气缸一2驱动输出端推动连接板3向前侧一侧,连接板3带动安装架4进行移动,使得安装架4带动辅助支撑组件内设置的支撑滑套9在支撑滑轨10表面滑动,从而使得安装架4通过伺服电机5带动固定座6向前侧移动,使得固定座6带动卷线完成后定子本体7移出,并通过另一个固定座6带动未卷线的定子本体7位于卷线位置,在未卷线的定子本体7卷线过程中,将左侧的固定座6内的定子本体7取下,并放入未卷线的定子本体7,并通过锁止螺栓8进行锁止。
综上所述,该定子线圈卷线装置,通过伸缩气缸一2、连接板3、安装架4、伺服电机5、固定座6、锁止螺栓8和辅助支撑组件的设置,便于对卷线完成的定子本体7和未卷线的定子本体7的位置进行移动,从而便于对定子本体7进行连续卷线,避免了拿取和放置定子本体7耽误过多的时间,从而使得定子线圈卷线装置速度更快,用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定子线圈卷线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定设置有伸缩气缸一(2),所述伸缩气缸一(2)的输出端固定设置有连接板(3),所述连接板(3)左侧固定设置有安装架(4),所述安装架(4)内部固定设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端固定设置有固定座(6),所述固定座(6)内部搭接设置有定子本体(7),所述固定座(6)内部螺纹设置有锁止螺栓(8),所述锁止螺栓(8)与定子本体(7)搭接设置,所述安装架(4)底部设置有辅助支撑组件,所述底座(1)顶部设置有卷线组件。
2.根据权利要求1所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述辅助支撑组件包括设置于安装架(4)底部的支撑滑套(9),所述支撑滑套(9)内部滑动设置有支撑滑轨(10),所述支撑滑轨(10)固定安装在底座(1)顶部的位置。
3.根据权利要求1所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述卷线组件包括设置于底座(1)顶部的伸缩气缸二(11),所述伸缩气缸二(11)的输出端固定设置有移动板(12),所述移动板(12)的后侧固定设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端设置有传动组件,所述驱动电机(13)的输出端通过传动组件设置有转动套管(16),所述转动套管(16)内部转动设置有支撑轴(17),所述支撑轴(17)固定安装在移动板(12)内部,所述转动套管(16)表面固定设置有安装板(18),所述安装板(18)右侧固定设置有连接架(19),所述连接架(19)内部固定设置有导线管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述传动组件包括设置于驱动电机(13)输出端的主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)表面啮合设置有被动齿轮(15),所述被动齿轮(15)固定安装在转动套管(16)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述伺服电机(5)、固定座(6)和锁止螺栓(8)的数量均为两个,且两个伺服电机(5)、两个固定座(6)和两个锁止螺栓(8)均呈对称式分布。
6.根据权利要求1所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述连接板(3)呈L形结构,所述连接板(3)采用金属材质制成,所述连接板(3)底部与底座(1)不接触。
7.根据权利要求3所述的一种定子线圈卷线装置,其特征在于,所述支撑轴(17)上安装有用于对转动套管(16)进行限位的限位环,所述支撑轴(17)呈圆形结构,所述支撑轴(17)采用金属材质制成。
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