CN221569767U - 一种直饮水管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道连接技术领域，具体的说是一种直饮水管道连接装置，包括伸缩管；所述伸缩管的两端口均固接有锥形接头，两个锥形接头的外表面均设置有密封垫，两个锥形接头上均套装有环形板，两个环形板上均开设有三个螺孔，每个螺孔内均穿插有螺纹杆，同端的三个螺纹杆的一端配合固接有锁紧环，远离锁紧环的所述螺纹杆的一端套设有锁紧螺母，每个锁紧环上均开设有三个螺纹孔；本实用新型在使用时，通过推动螺纹杆，使之带动锁紧环向锥形接头方向靠近，进而使管道连接套也随之移动，直至管道连接套移至与锥形接头相抵触，从而完成了水管的快速安装固定，同时避免使用螺纹旋转装配造成的不便，且能够快速准确的进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体是一种直饮水管道连接装置。
背景技术
直饮水，又称为健康活水，指的是没有污染、符合人体生理需要、并且pH值呈弱碱性可以直接饮用的水。
现有的直饮水管道连接的方式通常采用螺纹连接：使用螺纹来固定两个管道，通常在管件或直管上有螺纹，通过旋紧螺纹来固定两个管道，从而完成管道的拼接安装。
现有技术中，采用螺纹旋转连接的方式，不能将管道进行快速的拼接固定，且通过平头进行对接，以导致接头对接不稳定，从而影响管道连接的稳定性；因此，针对上述问题提出一种直饮水管道连接装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种直饮水管道连接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直饮水管道连接装置，包括伸缩管；所述伸缩管的两端口均固接有锥形接头，两个锥形接头的外表面均设置有密封垫，两个锥形接头上均套装有环形板，两个环形板上均开设有三个螺孔，每个螺孔内均穿插有螺纹杆，同端的三个螺纹杆的一端配合固接有锁紧环，远离锁紧环的所述螺纹杆的一端套设有锁紧螺母，每个锁紧环上均开设有三个螺纹孔，每个螺纹孔内均转动安装有限位螺栓，所述锁紧环的端面上等夹角设置有三根螺纹杆，所述锁紧环的圆形侧面等夹角装配有三个限位螺栓，所述螺纹杆与限位螺栓错位设置，在对水管进行拼接固定时，通过推动螺纹杆，使之带动锁紧环向锥形接头方向靠近，进而使管道连接套也随之移动，直至管道连接套移至与锥形接头相抵触，从而完成了水管的快速安装固定，同时避免使用螺纹旋转装配造成的不便，且能够快速准确的进行对接。
优选的，所述水管上套装有管道连接套，所述水管与管道连接套形成的空隙内设置有密封圈，所述水管与管道连接套为同心轴结构，在使用该装置时，通过设置密封圈，能够提高水管与管道连接套之间的密封性。
优选的，所述管道连接套内设置有填充球，所述填充球上开设有多个导水孔，所述填充球位于锥形接头端口与水管端口之间，在使用该装置时，通过设置填充球，能够防止水管与管道连接套发生松动，保证水管与管道连接套之间的气密性。
优选的，所述锁紧环套装在管道连接套上，且锁紧环上的限位螺栓位于管道连接套的端面位置，在使用该装置时，通过转动限位螺栓使之向外移动的操作，便于将不同直径的水管装入锁紧环内。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型在对水管进行拼接固定时，通过推动螺纹杆，使之带动锁紧环向锥形接头方向靠近，进而使管道连接套也随之移动，直至管道连接套移至与锥形接头相抵触，从而完成了水管的快速安装固定，同时避免使用螺纹旋转装配造成的不便，且能够快速准确的进行对接。
2.本实用新型通过锥形头的设置，能够使接头对接的更加稳定，提高连接的便利性，通过设置伸缩管，能够补充管道之间的连接差距。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为整体主视立体结构示意图；
图2为局部左视立体结构示意图；
图3为管道连接套与水管剖视立体结构示意图。
图中：1、伸缩管；2、锥形接头；3、密封垫；4、环形板；5、螺孔；6、螺纹杆；7、锁紧螺母；8、锁紧环；9、限位螺栓；10、管道连接套；11、水管；12、密封圈；13、填充球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种直饮水管道连接装置，包括伸缩管1；伸缩管1的两端口均固接有锥形接头2，两个锥形接头2的外表面均设置有密封垫3，两个锥形接头2上均套装有环形板4，两个环形板4上均开设有三个螺孔5，每个螺孔5内均穿插有螺纹杆6，同端的三个螺纹杆6的一端配合固接有锁紧环8，远离锁紧环8的螺纹杆6的一端套设有锁紧螺母7，每个锁紧环8上均开设有三个螺纹孔，每个螺纹孔内均转动安装有限位螺栓9，所述锁紧环8套装在管道连接套10上，且锁紧环8上的限位螺栓9位于管道连接套10的端面位置，水管11与管道连接套10为同心轴结构，填充球13位于锥形接头2端口与水管11端口之间，锁紧环8的端面上等夹角设置有三根螺纹杆6，锁紧环8的圆形侧面等夹角装配有三个限位螺栓9，螺纹杆6与限位螺栓9错位设置；在对水管11进行拼接固定时，首先转动三个限位螺栓9，使之向外移动，接着将管道连接套10装入锁紧环8内，再次转动限位螺栓9，使限位螺栓9转至与管道连接套10的端面相接触，从而能都够对管道连接套10进行限位，接着推动螺纹杆6，使之带动锁紧环8向锥形接头2方向靠近，进而使管道连接套10也随之移动，直至管道连接套10移至与锥形接头2相抵触，从而完成了水管11的快速安装固定，同时避免使用螺纹旋转装配造成的不便，且能够快速准确的进行对接，通过锥形头的设置，能够使接头对接的更加稳定，提高连接的便利性，通过设置伸缩管1，能够补充管道之间的连接差距。
请参阅图3所示，所述水管11上套装有管道连接套10，水管11与管道连接套10形成的空隙内设置有密封圈12；在使用该装置时，通过设置密封圈12，能够提高水管11与管道连接套10之间的密封性。
请参阅图3所示，所述管道连接套10内设置有填充球13，填充球13上开设有多个导水孔；在使用该装置时，通过设置填充球13，能够防止水管11与管道连接套10发生松动，保证水管11与管道连接套10之间的气密性。
工作原理，由于现有技术中，采用螺纹旋转连接的方式，不能将管道进行快速的拼接固定，且通过平头进行对接，以导致接头对接不稳定，从而影响管道连接的稳定性；因此，针对上述问题提出一种直饮水管道连接装置；在对水管11进行拼接固定时，首先转动三个限位螺栓9，使之向外移动，接着将管道连接套10装入锁紧环8内，再次转动限位螺栓9，使限位螺栓9转至与管道连接套10的端面相接触，从而能都够对管道连接套10进行限位，接着推动螺纹杆6，使之带动锁紧环8向锥形接头2方向靠近，进而使管道连接套10也随之移动，直至管道连接套10移至与锥形接头2相抵触，从而完成了水管11的快速安装固定，同时避免使用螺纹旋转装配造成的不便，且能够快速准确的进行对接，通过锥形头的设置，能够使接头对接的更加稳定，提高连接的便利性，通过设置伸缩管1，能够补充管道之间的连接差距。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种直饮水管道连接装置，其特征在于：包括伸缩管(1)；所述伸缩管(1)的两端口均固接有锥形接头(2)，两个锥形接头(2)的外表面均设置有密封垫(3)，两个锥形接头(2)上均套装有环形板(4)，两个环形板(4)上均开设有三个螺孔(5)，每个螺孔(5)内均穿插有螺纹杆(6)，同端的三个螺纹杆(6)的一端配合固接有锁紧环(8)，远离锁紧环(8)的所述螺纹杆(6)的一端套设有锁紧螺母(7)，每个锁紧环(8)上均开设有三个螺纹孔，每个螺纹孔内均转动安装有限位螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种直饮水管道连接装置，其特征在于：水管(11)上套装有管道连接套(10)，所述水管(11)与管道连接套(10)形成的空隙内设置有密封圈(12)。
3.根据权利要求2所述的一种直饮水管道连接装置，其特征在于：所述管道连接套(10)内设置有填充球(13)，所述填充球(13)上开设有多个导水孔。
4.根据权利要求1所述的一种直饮水管道连接装置，其特征在于：所述锁紧环(8)套装在管道连接套(10)上，且锁紧环(8)上的限位螺栓(9)位于管道连接套(10)的端面位置。
5.根据权利要求2所述的一种直饮水管道连接装置，其特征在于：所述水管(11)与管道连接套(10)为同心轴结构，填充球(13)位于锥形接头(2)端口与水管(11)端口之间。
6.根据权利要求1所述的一种直饮水管道连接装置，其特征在于：所述锁紧环(8)的端面上等夹角设置有三根螺纹杆(6)，所述锁紧环(8)的圆形侧面等夹角装配有三个限位螺栓(9)，所述螺纹杆(6)与限位螺栓(9)错位设置。
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