CN221565886U - 一种节能的污水预处理混凝反应装置 - Google Patents

一种节能的污水预处理混凝反应装置 Download PDF

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梁嘉宏
翁熙华
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Abstract

本实用新型公开了一种节能的污水预处理混凝反应装置,包括装置本体、切向进水管以及底部出水管,其中所述装置本体呈倒圆锥形,所述切向进水管一端用于与调节池的提升泵连接,另一端连接于所述装置本体上部,所述调节池内的污水经所述切向进水管切向进入到所述装置本体内以使所述装置本体内的污水产生涡流,所述底部出水管一端连接于所述装置本体底部,另一端用于与下一处理单元连接,其可减少维护和运行成本。

Description

一种节能的污水预处理混凝反应装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种节能的污水预处理混凝反应装置。
背景技术
目前,绝大部分的污水处理系统所使用的预处理混凝反应装置均使用搅拌机搅拌或空气搅拌,以此达到将药剂与污水充分混合反应的目的。其中,搅拌机搅拌的原理是利用搅拌机中带有叶片的轴在装置中旋转产生轴向液流,使水体得到搅拌;空气搅拌的原理是在设备底部安装穿孔管,管路与鼓风机连接,通过鼓风机产生空气,利用空气与设备内水体接触,进行曝气搅拌,搅动水体。
现有技术的缺陷和不足:
(1)搅拌机搅拌:①存在部件损耗,旋转轴密封元件易脱落,导致密闭性差,需要对搅拌机进行维护,更换部件;②需为搅拌机供电。
(2)空气搅拌:①存在部件损耗,需对风机定期进行保养维护,更换皮带、齿轮油,额外需要为风机供电;②能使废水中的挥发性物质散逸到空气中,产生气味;③需从风机接入管路,对水体充入了氧气,对后置的厌氧效果产生影响;④沉淀的污泥可能会导致曝气管孔堵塞,影响搅拌效果。
因此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种节能的污水预处理混凝反应装置,其可减少维护和运行成本。
上述的目的是通过如下技术方案来实现的:
一种节能的污水预处理混凝反应装置,包括装置本体、切向进水管以及底部出水管,其中所述装置本体呈倒圆锥形,所述切向进水管一端用于与调节池的提升泵连接,另一端连接于所述装置本体上部,所述调节池内的污水经所述切向进水管切向进入到所述装置本体内以使所述装置本体内的污水产生涡流,所述底部出水管一端连接于所述装置本体底部,另一端用于与下一处理单元连接。
在一些实施方式中,还包括有加药装置,所述加药装置用于往所述装置本体内加入药剂。
在一些实施方式中,所述切向进水管采用镀锌钢管制成。
在一些实施方式中,所述切向进水管包括水平段和倾斜段,其中所述水平段位于所述装置本体外侧并且至少部分伸入到所述装置本体内与所述倾斜段相连接,所述倾斜段向下倾斜20°-40°设置。
在一些实施方式中,所述底部出水管采用镀锌钢管制成。
在一些实施方式中,在所述装置本体外设置有卡座用于固定安装所述装置本体。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其通过漩涡对污水进行搅拌,可代替搅拌机搅拌、空气搅拌,混合速度快,效果显著,且无需额外用电,也不受搅拌机叶片故障维修和风机曝气带来的外界污染影响,节省运行成本和人工操作。
附图说明
图1是实施例中污水预处理混凝反应装置的结构示意图;
图2是实施例中污水预处理混凝反应装置的立体示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例一:如图1和图2所示,本实施例提供一种节能的污水预处理混凝反应装置,包括装置本体1、切向进水管2以及底部出水管3,其中所述装置本体1呈倒圆锥形,所述切向进水管2一端用于与调节池的提升泵连接,另一端连接于所述装置本体1上部,所述调节池内的污水经所述切向进水管2切向进入到所述装置本体1内以使所述装置本体1内的污水产生涡流,所述底部出水管3一端连接于所述装置本体1底部,另一端用于与下一处理单元连接。
本实施例所提供的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其通过切向进水管2切向进入到装置本体1内的水流使装置本体1内的污水产生涡流,漩涡对装置本体1内的污水进行搅拌,可代替搅拌机搅拌、空气搅拌,混合速度快,效果显著,且无需额外用电,也不受搅拌机叶片故障维修和风机曝气带来的外界污染影响,节省运行成本和人工操作。
进一步的,还包括有加药装置,所述加药装置用于往所述装置本体1内加入药剂。本装置原理是使用水泵把调节池中的污水抽上来,污水经装置中的切向进水管2喷出,进水方向改变为切向进水,产生偏心旋转。偏心旋转使装置中的污水产生涡流,形成漩涡,通过漩涡对污水进行搅拌;同时,药剂通过加药装置进入装置内,药剂在漩涡的作用下与污水充分混合反应,达到搅拌混合的目的。
更进一步的,所述切向进水管2采用镀锌钢管制成,优选的,切向进水管2采用DN40镀锌钢管。
优选的,所述切向进水管2包括水平段201和倾斜段202,其中所述水平段201位于所述装置本体1外侧并且至少部分伸入到所述装置本体1内与所述倾斜段202相连接,所述倾斜段202向下倾斜20°-40°设置。最优选的,倾斜段202向下倾斜30°设置,以此可使装置本体1内污水产生更好的涡流。
在本实施例中,所述底部出水管3采用镀锌钢管制成,优选的,底部出水管3采用DN80镀锌钢管。
进一步的,在所述装置本体1外设置有卡座4用于固定安装所述装置本体1,以此便于实现装置本体1的固定安装,且提高装置本体1固定安装的可靠性。
本实施例所提供的污水预处理混凝反应装置至少具有以下优点:
(1)节能,不需额外用电。相对于使用搅拌机搅拌或空气搅拌,不需外接搅拌机或鼓风机,仅依靠调节池水泵将污水切向泵进反应装置,利用旋涡搅拌即可对污水进行预处理,降低系统运行费用。
(2)节省安装设备、耗材。使用搅拌机搅拌需要安装搅拌机,同时涉及到其电控系统的安装,而空气搅拌则涉及从风机引进曝气管路。而节能污水预处理混凝反应装置则通过装置中的切向进水管进水产生的漩涡代替搅拌机搅拌/空气搅拌,无需额外安装搅拌机及其电控系统或空气管路。
(3)简化操作人员操作管理。操作人员只需开启上水泵以及加药系统,即可对污水进行预处理,无需额外开启搅拌机或曝气开关。
(4)使用寿命长。本发明无任何易损件,无需定期对搅拌机进行维护管理,也无需清理曝气管路预防曝气孔堵塞。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,包括装置本体(1)、切向进水管(2)以及底部出水管(3),其中所述装置本体(1)呈倒圆锥形,所述切向进水管(2)一端用于与调节池的提升泵连接,另一端连接于所述装置本体(1)上部,所述调节池内的污水经所述切向进水管(2)切向进入到所述装置本体(1)内以使所述装置本体(1)内的污水产生涡流,所述底部出水管(3)一端连接于所述装置本体(1)底部,另一端用于与下一处理单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,还包括有加药装置,所述加药装置用于往所述装置本体(1)内加入药剂。
3.根据权利要求1所述的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,所述切向进水管(2)采用镀锌钢管制成。
4.根据权利要求3所述的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,所述切向进水管(2)包括水平段(201)和倾斜段(202),其中所述水平段(201)位于所述装置本体(1)外侧并且至少部分伸入到所述装置本体(1)内与所述倾斜段(202)相连接,所述倾斜段(202)向下倾斜20°-40°设置。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,所述底部出水管(3)采用镀锌钢管制成。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种节能的污水预处理混凝反应装置,其特征在于,在所述装置本体(1)外设置有卡座(4)用于固定安装所述装置本体(1)。
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