CN221565865U - 一种工业污水的悬浮物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业污水的悬浮物处理装置，涉及污水处理相关技术领域。本实用新型包括基座、初滤箱、沉淀箱、滤框、导流壳和滤壳，基座较高的上端面上固定有初滤箱，基座较低的上端面上固定有沉淀箱，初滤箱上端滑动设置有滤框，导流壳的下部伸入沉淀箱内；沉淀箱内底部放置有收集槽，收集槽的上端铰接连接有覆盖框，覆盖框内固定有滤布；沉淀箱远离初滤箱一外侧面上固定有滤壳，滤壳的内腔中固定有滤网。本实用新型通过设置初滤箱、导流壳、滤框、滤壳、收集槽、覆盖框、滤布、沉淀箱，解决了入水的波动太大，对水体扰动太大，影响沉淀；对于无法沉降的漂浮物缺少处理、以及清理沉降物较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理相关技术领域，特别是涉及一种工业污水的悬浮物处理装置。
背景技术
工业污水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。污水产生后，必然是需要加以处理后方可进行排放的，其中污水中含有的杂质不同，所以需要处理的方式也不同，例如在对污水中的悬浮物处理时，大多是需要采用沉降方式进行处理使用，但在实际操作中仍存在以下弊端：
1、首先，对于污水中悬浮物的处理，多是需要加入絮凝剂使其沉淀，再排出剩余污水进行再次处理，但是在污水添加絮凝剂进入沉淀池等容器进行沉淀时，大量的水流冲击会对沉淀池内的水体造成较大的扰动，水面波动较大，很容易造成已经沉淀的悬浮物再次混乱飘起，沉淀效率大大降低；
2、除去悬浮物外，污水中可能会存在一些漂浮物等，一些无法沉降的悬浮物等影响，所需单一的沉降方式可能无法满足使用需要；
3、沉降后的悬浮物多是沉淀至池底，很难进行后续的清理，多是需要将水排干后才能清理沉淀池池底的沉淀物，很是麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业污水的悬浮物处理装置，通过设置初滤箱、导流壳、滤框、滤壳、收集槽、覆盖框、滤布、沉淀箱，解决了入水的波动太大，对水体扰动太大，影响沉淀；对于无法沉降的漂浮物缺少处理、以及清理沉降物较为麻烦的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种工业污水的悬浮物处理装置，包括基座、初滤箱、沉淀箱、滤框、导流壳和滤壳，所述基座呈L型结构，且所述基座较高的上端面上固定有初滤箱，所述基座较低的上端面上固定有沉淀箱，所述初滤箱上端滑动设置有滤框，所述滤框的底面设置有对称的呈矩形阵列分布的滤孔，所述滤框的两端部和中心处皆竖直插接有封板，所述初滤箱靠近沉淀箱一侧的下部贯穿开设有出水口一，且出水口一内固定有导流壳，所述导流壳的下部伸入沉淀箱内；
所述沉淀箱内底部放置有收集槽，所述收集槽的上端铰接连接有覆盖框，覆盖框内固定有滤布；
所述沉淀箱远离初滤箱一外侧面上固定有滤壳，所述滤壳的内腔中固定有滤网。
进一步地，所述初滤箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外周固定有多组交错分布的桨叶，每组桨叶呈环形阵列均匀分布。
进一步地，所述初滤箱的上端两侧边开设有滑槽，所述滤框底部的两侧边上固定有限位滑条，且限位滑条滑动设置于滑槽内，所述滤框的长度等于两倍的初滤箱长度。
进一步地，所述初滤箱远离沉淀箱一侧的上部贯穿固定有入料管，所述入料管呈L型，且入料管的上端固定有料斗。
进一步地，所述初滤箱上的滤框上方设置有入水管。
进一步地，所述导流壳上部水平、下部为蛇形结构，所述沉淀箱靠近初滤箱一侧的内壁上部固定有缓流条，且导流壳的下部的出口处朝向缓流条上方的沉淀箱内壁上。
进一步地，所述沉淀箱靠近滤壳的一侧面上贯穿开设有出水口二，所述滤壳靠近沉淀箱的一侧开设有槽口，槽口位于出水口二外，所述滤壳的下部贯穿固定有出水导流槽。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置初滤箱、导流壳，解决了入水的波动太大，对水体扰动太大，影响沉淀的问题；将污水通过滤框初次过滤后，在初滤箱内与絮凝剂混合，再通过导流壳导入沉淀箱内，导流壳的特殊结构设计，经过其下部的蛇形结构，减缓了一些水流冲击，在其导流壳下部开口处的污水流出时，冲向沉淀箱的内壁上，沿着沉淀箱内壁下流，再被缓流条阻挡，再缓缓导向沉淀箱内的水体中，有效的减小了入水的波动，减少对沉淀箱内水体的扰动，避免影响沉淀效果。
2、本实用新型通过设置滤框、滤壳，解决了对于无法沉降的漂浮物缺少处理的问题；首先通过滤框将大型的无法沉降的漂浮物进行初次过滤处理，通过其内底部的滤孔进行筛除过滤，而滤壳内的滤网会对沉淀后的污水再次进行一次过滤处理，避免过量的杂质流出。
3、本实用新型通过设置收集槽、覆盖框、滤布、沉淀箱，解决了清理沉降物较为麻烦的问题；收集槽沉入沉淀箱内底部，在沉淀箱内的悬浮物沉降后，便会进入收集槽内，在需要清理收集的沉淀物时，将覆盖框盖设在收集槽上，在滤布的作用下，沉淀物不会流出，而污水会渗出，所以整体取出收集槽和覆盖框即可清理沉降的杂质，随后迅速更换新的收集槽即可，无需将沉淀箱内的水完全排出清理，操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种工业污水的悬浮物处理装置的立体图；
图2为图1另一视角的结构图；
图3为初滤箱和沉淀箱剖视后的结构图；
图4为沉淀箱的剖视图；
图5为初滤箱的剖视图；
图6为覆盖框打开后与收集槽的连接图；
图7为覆盖框盖设在收集槽上的结构图；
图8为导流壳的结构图；
图9为滤壳的结构图；
图10为滤框的仰视图。
附图标记：
1、基座；2、初滤箱；201、入料管；2011、料斗；202、转轴；203、桨叶；204、出水口一；205、滑槽；3、沉淀箱；301、收集槽； 302、覆盖框；303、滤布；304、缓流条；305、出水口二；4、滤框；401、封板；402、滤孔；403、限位滑条；5、导流壳；6、滤壳；601、滤网；602、出水导流槽；603、槽口；7、入水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-10所示，本实用新型为一种工业污水的悬浮物处理装置，包括基座1、初滤箱2、沉淀箱3、滤框4、导流壳5和滤壳6，基座1呈L型结构，且基座1较高的上端面上固定有初滤箱2，基座1较低的上端面上固定有沉淀箱3，初滤箱2上端滑动设置有滤框4，滤框4的底面设置有对称的呈矩形阵列分布的滤孔402，滤框4的两端部和中心处皆竖直插接有封板401，初滤箱2靠近沉淀箱3一侧的下部贯穿开设有出水口一204，且出水口一204内固定有导流壳5，导流壳5的下部伸入沉淀箱3内；
初滤箱2作为初步的混合使用，其上方通过滤框4过滤大型的漂浮物杂质，避免进入后续的沉降工序，滤框4底部设置滤孔402形成格栅状结构，实现对大型杂质的过滤，配合封板401的插接，将两端部及中心封堵，形成两个过滤腔室，也方便后续的清理使用；
初滤箱2内的污水通过导流壳5流入沉淀箱3内，在初滤箱2内污水混合絮凝剂，通过导流壳5快速输入沉淀箱3进行沉淀作业；
沉淀箱3内底部放置有收集槽301，收集槽301的上端铰接连接有覆盖框302，覆盖框302内固定有滤布303；
收集槽301沉入沉淀箱3内底部，在沉淀箱3内的悬浮物沉降后，便会进入收集槽301内，在需要清理收集的沉淀物时，将覆盖框302盖设在收集槽301上，在滤布303的作用下，沉淀物不会流出，而污水会渗出，所以整体取出收集槽301和覆盖框302即可清理沉降的杂质，随后迅速更换新的收集槽301即可，无需将沉淀箱3内的水完全排出清理；
沉淀箱3远离初滤箱2一外侧面上固定有滤壳6，滤壳6的内腔中固定有滤网601；
滤壳6内的滤网601会对沉淀后的污水再次进行一次过滤处理，避免过量的杂质流出。
初滤箱2的内部转动连接有转轴202，转轴202的外周固定有多组交错分布的桨叶203，每组桨叶203呈环形阵列均匀分布；
转轴202及桨叶203的分布，会对初滤箱2内的污水进行搅动，在初滤箱2内添加絮凝剂后，输入污水，污水冲击桨叶203，就会迫使桨叶203旋转，类似水车的结构，便会对初滤箱2内的水体进行搅动，使其更全面的接触絮凝剂产生沉淀。
初滤箱2的上端两侧边开设有滑槽205，滤框4底部的两侧边上固定有限位滑条403，且限位滑条403滑动设置于滑槽205内，滤框4的长度等于两倍的初滤箱2长度；
在两块封板401之间的滤框4内杂质堆积较多时，即可滑动滤框4，使另外两块封板401之间的滤框4区域位于入水管7下方进行过滤处理，此时即可清理刚刚滤框4内腔中堆积的杂质。
初滤箱2远离沉淀箱3一侧的上部贯穿固定有入料管201，入料管201呈L型，且入料管201的上端固定有料斗2011；
入料管201及料斗2011用于方便添加絮凝剂使用。
初滤箱2上的滤框4上方设置有入水管7；入水管7注入污水使用，与外部的污水输送设备连接。
导流壳5上部水平、下部为蛇形结构，沉淀箱3靠近初滤箱2一侧的内壁上部固定有缓流条304，且导流壳5的下部的出口处朝向缓流条304上方的沉淀箱3内壁上；
导流壳5的特殊结构设计，降低污水进入沉淀箱3内的冲击力，减少对沉淀箱3内的水体扰动，且导流壳5输出的污水会冲向沉淀箱3内壁，再沿着沉淀箱3内壁经过缓流条304再次降速，最大化的减少对沉淀箱3内的水体扰动。
沉淀箱3靠近滤壳6的一侧面上贯穿开设有出水口二305，滤壳6靠近沉淀箱3的一侧开设有槽口603，槽口603位于出水口二305外，滤壳6的下部贯穿固定有出水导流槽602；
沉淀箱3内的沉淀物向下沉降，水体从出水口二305内溢流流出，从槽口603进入滤壳6内，通过滤网601进行过滤处理，再从出水导流槽602中导出，进行后续处理。
本实用新型的具体工作原理为：首先，入水管7注入污水，再通过入料管201及料斗2011添加絮凝剂，污水进入滤框4，滤框4底部设置滤孔402形成格栅状结构，实现对大型杂质的过滤，在初滤箱2内添加絮凝剂后，污水冲击桨叶203，就会迫使桨叶203旋转，便会对初滤箱2内的水体进行搅动，使其更全面的接触絮凝剂产生沉淀；随后，初滤箱2内的污水通过导流壳5流入沉淀箱3内，导流壳5的特殊结构设计，降低污水进入沉淀箱3内的冲击力，减少对沉淀箱3内的水体扰动，且导流壳5输出的污水会冲向沉淀箱3内壁，再沿着沉淀箱3内壁经过缓流条304再次降速；而沉淀箱3内的沉淀物向下沉降，水体从出水口二305内溢流流出，从槽口603进入滤壳6内，通过滤网601进行过滤处理，再从出水导流槽602中导出；
而收集槽301沉入沉淀箱3内底部，在沉淀箱3内的悬浮物沉降后，便会进入收集槽301内，在需要清理收集的沉淀物时，将覆盖框302盖设在收集槽301上，在滤布303的作用下，沉淀物不会流出，而污水会渗出，所以整体取出收集槽301和覆盖框302即可清理沉降的杂质，随后迅速更换新的收集槽301即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工业污水的悬浮物处理装置，包括基座（1）、初滤箱（2）、沉淀箱（3）、滤框（4）、导流壳（5）和滤壳（6），其特征在于：所述基座（1）呈L型结构，且所述基座（1）较高的上端面上固定有初滤箱（2），所述基座（1）较低的上端面上固定有沉淀箱（3），所述初滤箱（2）上端滑动设置有滤框（4），所述滤框（4）的底面设置有对称的呈矩形阵列分布的滤孔（402），所述滤框（4）的两端部和中心处皆竖直插接有封板（401），所述初滤箱（2）靠近沉淀箱（3）一侧的下部贯穿开设有出水口一（204），且出水口一（204）内固定有导流壳（5），所述导流壳（5）的下部伸入沉淀箱（3）内；
所述沉淀箱（3）内底部放置有收集槽（301），所述收集槽（301）的上端铰接连接有覆盖框（302），覆盖框（302）内固定有滤布（303）；
所述沉淀箱（3）远离初滤箱（2）一外侧面上固定有滤壳（6），所述滤壳（6）的内腔中固定有滤网（601）。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述初滤箱（2）的内部转动连接有转轴（202），所述转轴（202）的外周固定有多组交错分布的桨叶（203），每组桨叶（203）呈环形阵列均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述初滤箱（2）的上端两侧边开设有滑槽（205），所述滤框（4）底部的两侧边上固定有限位滑条（403），且限位滑条（403）滑动设置于滑槽（205）内，所述滤框（4）的长度等于两倍的初滤箱（2）长度。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述初滤箱（2）远离沉淀箱（3）一侧的上部贯穿固定有入料管（201），所述入料管（201）呈L型，且入料管（201）的上端固定有料斗（2011）。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述初滤箱（2）上的滤框（4）上方设置有入水管（7）。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述导流壳（5）上部水平、下部为蛇形结构，所述沉淀箱（3）靠近初滤箱（2）一侧的内壁上部固定有缓流条（304），且导流壳（5）的下部的出口处朝向缓流条（304）上方的沉淀箱（3）内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种工业污水的悬浮物处理装置，其特征在于：所述沉淀箱（3）靠近滤壳（6）的一侧面上贯穿开设有出水口二（305），所述滤壳（6）靠近沉淀箱（3）的一侧开设有槽口（603），槽口（603）位于出水口二（305）外，所述滤壳（6）的下部贯穿固定有出水导流槽（602）。
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