CN221564444U - 一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于果实打孔装置技术领域，具体涉及一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，包括架体，架体内侧设置安装有传动带，且架体一端处顶部表面设置有打孔主机，打孔主机下端设置有二号碗形槽。本实用新型通过设置有收集盒，当一号碗形槽跟随传动带移动到下方时，凹槽内的碎屑会通过重力滑落到收集盒中收集起来，避免碎屑直接洒落在地面上，让操作人员可以方便的对碎屑进行收集处理，其次在卸料槽中设置有储存盒，当滚入卸料槽中的碎屑通过弹性卸料网的缝隙滑落到卸料槽下方时，会直接滑落到储存盒中收集起来，当操作人员对卸料槽中的果实进行卸料时，可以先抽拉出储存盒，从而避免碎屑和果实会混合在一起。

Description

一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置

技术领域

本实用新型属于果实打孔装置技术领域，具体涉及一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置。

背景技术

果实打孔装置是溜溜果园集团用于去除果实的内核或者一些无法食用的部分的装置，以方便果实经过处理后可以进行后续的加工。

如公开号“CN208624551U”一种自动上料的果实打孔装置，包括一号支架与二号支架，所述一号支架的下端外表面固定安装有支腿，且支腿的一侧外表面固定连接有挡板，所述挡板的上端外表面固定安装有电动机，且电动机的一端外表面设置有转轴，所述转轴的一端外表面固定安装有转速传感器，所述一号支架的一侧内表面设置有传动带，且传动带的上端外表面固定安装有一号固定板，所述一号固定板的上端外表面设置有一号碗形槽。本实用新型所述的一种自动上料的果实打孔装置，设有转速传感器、一号碗形槽和弹性卸料网，能够及时发现设备故障，以防电动机烧毁，并能固定待打孔果实，并保护果实的完整性，还可以防止果实摔伤，带来更好的使用前景；

发明人认为，上述相关现有技术的果实打孔装置在使用时，没有碎屑收集装置，当传动带上的一号碗形槽移动到下方时，凹槽内的碎屑会直接洒落在地面上，污染了工作环境，且还需要操作人员后续对散落的碎屑进行清理，增加了操作人员的工作强度，且当一号碗形槽中的果实滑落到卸料槽中时，一号碗形槽上凹槽内的碎屑可能会有一部分会滑落到卸料槽中，当倾倒出卸料槽中的果实时，这些碎屑会和处理好的果实混合在一起，使操作人员还需要进行二次分拣，从而影响到整体加工效率。

因此，本实用新型提供一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，旨在解决现有技术中提出的果实打孔装置没有碎屑收集装置，导致碎屑会散落在地面上和部分碎屑可能会随着果实滑落到卸料槽中，导致需要进行二次分拣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，包括架体，所述架体内侧设置安装有传动带，且架体一端处顶部表面设置有打孔主机，所述打孔主机下端设置有二号碗形槽，所述传动带上端外表面设置有固定板，所述固定板顶部表面安装有一号碗形槽，所述架体一端处设置有卸料槽，所述卸料槽内部设置有弹性卸料网，所述架体一端处底部表面设置有凸块，所述凸块一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内部表面连接有滑块，所述滑块一端处一侧表面设置有卡块，所述卡块一端延伸进开设在凸块内部的卡槽中，所述滑块另一侧表面连接有收集盒，所述卸料槽一侧表面还设置有储存机构。

为了实现收集存储进入卸料槽中的碎屑，作为本实用新型一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置优选的，所述储存机构包括：滑动槽、储存盒和蝴蝶栓，所述卸料槽一侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽内部表面连接有储存盒，所述储存盒一侧表面内部拧合有蝴蝶栓的一端。

为了实现安装收集盒，作为本实用新型一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置优选的，所述凸块关于架体的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块通过滑槽与凸块之间构成滑动连接。

为了实现固定住收集盒的位置，作为本实用新型一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置优选的，所述卡槽的位置与滑槽的位置相连通，所述卡块材质为橡胶材质，所述卡块通过卡槽与凸块之间构成卡合结构。

为了实现安装储存盒，作为本实用新型一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置优选的，所述储存盒通过滑动槽与卸料槽之间构成滑动连接，所述储存盒的尺寸大于弹性卸料网的尺寸。

为了实现固定住储存盒，作为本实用新型一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置优选的，所述蝴蝶栓通过贯穿卸料槽与储存盒之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在架体下方设置有收集盒，当一号碗形槽跟随传动带移动到下方时，凹槽内的碎屑会通过重力滑落到收集盒中收集起来，避免碎屑直接洒落在地面上，让操作人员可以方便的对碎屑进行收集处理。

2、本实用新型通过在卸料槽中设置有储存盒，当滚入卸料槽中的碎屑通过弹性卸料网的缝隙滑落到卸料槽下方时，会直接滑落到储存盒中收集起来，当操作人员对卸料槽中的果实进行卸料时，可以先抽拉出储存盒，从而避免碎屑和果实会混合在一起。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型卸料槽主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型收集盒处局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、架体；2、传动带；3、打孔主机；4、二号碗形槽；5、固定板；6、一号碗形槽；7、卸料槽；8、弹性卸料网；9、凸块；10、滑槽；11、滑块；12、卡块；13、卡槽；14、收集盒；15、滑动槽；16、储存盒；17、蝴蝶栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，包括架体1，架体1内侧设置安装有传动带2，且架体1一端处顶部表面设置有打孔主机3，打孔主机3下端设置有二号碗形槽4，传动带2上端外表面设置有固定板5，固定板5顶部表面安装有一号碗形槽6，架体1一端处设置有卸料槽7，卸料槽7内部设置有弹性卸料网8，架体1一端处底部表面设置有凸块9，凸块9一侧表面开设有滑槽10，滑槽10内部表面连接有滑块11，滑块11一端处一侧表面设置有卡块12，卡块12一端延伸进开设在凸块9内部的卡槽13中，滑块11另一侧表面连接有收集盒14，卸料槽7一侧表面还设置有储存机构。

优选的：储存机构包括：滑动槽15、储存盒16和蝴蝶栓17，卸料槽7一侧表面开设有滑动槽15，滑动槽15内部表面连接有储存盒16，储存盒16一侧表面内部拧合有蝴蝶栓17的一端。

具体使用时，把待打孔的果实放置进一号碗形槽6中，启动传动带2，使传动带2带动固定板5上的一号碗形槽6进行移动，当一号碗形槽6移动到打孔主机3下方时，使二号碗形槽4与一号碗形槽6相结合，这时让打孔主机3上的钻头对果实进行打孔操作，而打孔过程中的碎屑会进入固定板5上的凹槽中，打孔完成后，操控打孔主机3上升，使传动带2继续运行，将产品放在卸料槽7的弹性卸料网8上，当固定板5跟随着传动带2转动到下方时，凹槽中的碎屑会通过重力掉落在收集盒14中，使碎屑会集中收集在收集盒14中，避免碎屑掉落在地面上，从而污染了工作环境，让操作人员还需要进行后续清扫，当收集盒14中的碎屑需要处理时，拉动收集盒14中，使卡块12脱离出卡槽13中，可以让收集盒14通过滑块11滑动抽拉出凸块9的滑槽10中，使收集盒14可以脱离出来，让操作人员可以方便的对收集盒14中的碎屑进行集中处理，其次当固定板5跟随着传动带2转动时，一号碗形槽6会出现倾斜的情况，可能会导致固定板5凹槽中的碎屑会从一号碗形槽6中滑落到卸料槽7中，当碎屑进入卸料槽7中时，会通过弹性卸料网8上的缝隙向下坠落，从而掉落在储存盒16中收集起来，当卸料槽7中的果实需要倾倒出去时，拧出蝴蝶栓17，让蝴蝶栓17的一端脱离出储存盒16，即可让储存盒16通过滑动槽15从卸料槽7上抽拉出来，这样操作人员对卸料槽7中的果实进行倾倒时，就不会有碎屑和果实混合在一起，避免操作人员需要进行二次分拣。

优选的：凸块9关于架体1的横向中轴线对称设置有两组，滑块11通过滑槽10与凸块9之间构成滑动连接。

具体使用时，滑块11可以在滑槽10中进行滑动，使收集盒14可以在凸块9上进行抽拉操作。

优选的：卡槽13的位置与滑槽10的位置相连通，卡块12材质为橡胶材质，卡块12通过卡槽13与凸块9之间构成卡合结构。

具体使用时，当滑块11在滑槽10中进行滑动时，会带动卡块12也会在滑槽10中进行滑动，当卡块12移动到卡槽13位置时，卡块12通过弹性可以卡合在卡槽13中，使收集盒14的位置固定在凸块9上。

优选的：储存盒16通过滑动槽15与卸料槽7之间构成滑动连接，储存盒16的尺寸大于弹性卸料网8的尺寸。

具体使用时，储存盒16可以通过滑动槽15在卸料槽7上进行抽拉操作，储存盒16的尺寸大于弹性卸料网8，所以从弹性卸料网8的缝隙上滑落的碎屑都会进入到储存盒16中收集起来。

优选的：蝴蝶栓17通过贯穿卸料槽7与储存盒16之间构成螺纹连接。

具体使用时，当储存盒16通过滑动槽15放置进卸料槽7中时，用蝴蝶栓17贯穿卸料槽7拧合进储存盒16中，可以让储存盒16的位置固定在卸料槽7上。

工作实施原理：在使用该便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置时，收集盒14通过滑块11可以在滑槽10中进行滑动，使卡块12通过弹性可以卡合在卡槽13中，让收集盒14的位置固定在凸块9上，当固定板5跟随着传动带2转动到下方时，凹槽中的碎屑会通过重力掉落在收集盒14中，使碎屑会集中收集在收集盒14中，避免碎屑掉落在地面上，其次把储存盒16通过滑动槽15放置进卸料槽7中时，用蝴蝶栓17贯穿卸料槽7拧合进储存盒16中，当固定板5跟随着传动带2转动时，凹槽中的碎屑可能会从一号碗形槽6中滑落到卸料槽7中，当碎屑进入卸料槽7中时，会通过弹性卸料网8上的缝隙向下坠落，从而掉落在储存盒16中收集起来，当卸料槽7中的果实需要倾倒出去时，让储存盒16通过滑动槽15从卸料槽7上抽拉出来，再进行果实倾倒，就不会有碎屑和果实混合在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内侧设置安装有传动带(2)，且架体(1)一端处顶部表面设置有打孔主机(3)，所述打孔主机(3)下端设置有二号碗形槽(4)，所述传动带(2)上端外表面设置有固定板(5)，所述固定板(5)顶部表面安装有一号碗形槽(6)，所述架体(1)一端处设置有卸料槽(7)，所述卸料槽(7)内部设置有弹性卸料网(8)，所述架体(1)一端处底部表面设置有凸块(9)，所述凸块(9)一侧表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部表面连接有滑块(11)，所述滑块(11)一端处一侧表面设置有卡块(12)，所述卡块(12)一端延伸进开设在凸块(9)内部的卡槽(13)中，所述滑块(11)另一侧表面连接有收集盒(14)，所述卸料槽(7)一侧表面还设置有储存机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，其特征在于：所述储存机构包括：滑动槽(15)、储存盒(16)和蝴蝶栓(17)，所述卸料槽(7)一侧表面开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)内部表面连接有储存盒(16)，所述储存盒(16)一侧表面内部拧合有蝴蝶栓(17)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，其特征在于：所述凸块(9)关于架体(1)的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块(11)通过滑槽(10)与凸块(9)之间构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，其特征在于：所述卡槽(13)的位置与滑槽(10)的位置相连通，所述卡块(12)材质为橡胶材质，所述卡块(12)通过卡槽(13)与凸块(9)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求2所述的一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，其特征在于：所述储存盒(16)通过滑动槽(15)与卸料槽(7)之间构成滑动连接，所述储存盒(16)的尺寸大于弹性卸料网(8)的尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种便于收集碎屑的自动上料果实打孔装置，其特征在于：所述蝴蝶栓(17)通过贯穿卸料槽(7)与储存盒(16)之间构成螺纹连接。