CN221562288U - 热熔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无线充电器加工技术领域,特别是涉及一种热熔装置,该热熔装置包括:底座、定位机构、夹具、驱动机构及热熔机构,所述定位机构固定于所述底座上,所述夹具与所述定位机构拆卸连接,所述夹具设有热熔位,所述驱动机构包括机架及驱动件,所述机架安装于所述定位机构上,所述驱动件安装于所述机架上,并与所述热熔机构连接,以驱动所述热熔机构靠近或者远离所述热熔位。本实用新型所述的热熔装置,采用夹具与定位机构拆卸连接的方式,利于底座适应不同的夹具,通过选择不同的夹具从而适配不同的产品,以达到提升热熔装置的加工范围的目的。

Description

热熔装置
技术领域
本实用新型涉及无线充电器加工技术领域,特别是涉及一种热熔装置。
背景技术
无线充电器在加工的过程中,需要对壳体进行热熔的方式,将电路板固定在壳体上,传统技术中,如专利号为202021799179.9的实用新型专利公开了一种塑料件热熔装置,包括底座、可拆卸设于底座上的机架、设于底座上的工件台、设于工件台左右两侧的夹紧机构、设于工件台上方的热熔机构、用于驱动热熔机构沿机架高度方向上下移动的竖直驱动件;所述热熔机构与机架滑动连接,且所述竖直驱动件可拆卸设于机架顶部;所述热熔机构上设有多个热熔头;所述底座上设有至少两个控制开关,该装置具有结构简单,操作方便,通过夹紧机构对工件夹紧,防止工人受到伤害的效果,然而,该塑料件热熔装置采用工件台与夹紧机构的配合将工件夹住以对工件进行加工的方式,仅能应对单一产品的热熔加工,若应对不同型号的产品,需要同时更换工件台与夹紧机构,才能继续实现热熔加工,存在热熔装置对工件的加工范围有限的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对采用工件台与夹紧机构的配合将工件夹住以对工件进行加工的方式,仅能应对单一产品的热熔加工,若应对不同型号的产品,需要同时更换工件台与夹紧机构,才能继续实现热熔加工,存在热熔装置对工件的加工范围有限的技术问题,提供一种热熔装置。
一种热熔装置,包括:底座、定位机构、夹具、驱动机构及热熔机构,所述定位机构固定于所述底座上,所述夹具与所述定位机构拆卸连接,所述夹具设有热熔位,所述驱动机构包括机架及驱动件,所述机架安装于所述定位机构上,所述驱动件安装于所述机架上,并与所述热熔机构连接,以驱动所述热熔机构靠近或者远离所述热熔位。
上述热熔装置,加工前,将定位机构固定于底座上,通过与定位机构拆卸连接的夹具,选择适配待热熔产品的夹具安装于定位机构上,加工时,利用安装于机架上的驱动件控制热熔机构靠近夹具上的热熔位,与热熔位处待热熔产品接触,从而实现对待热熔产品进行热熔加工。通过上述设计,采用夹具与定位机构拆卸连接的方式,利于底座适应不同的夹具,通过选择不同的夹具从而适配不同的产品,以达到提升热熔装置的加工范围的目的。
在其中一个实施例中,所述热熔机构包括导向板、载台及热熔组件,所述导向板与所述机架滑动连接,所述载台与所述导向板连接,所述热熔组件安装于所述导向板上靠近所述夹具的一端。
在其中一个实施例中,所述机架包括导杆及支撑板,所述导杆的一端与所述底座连接,所述导杆的另一端与所述支撑板连接,所述导向板与所述导杆滑动连接。
在其中一个实施例中,所述导杆的数量为多根,所述导向板与各所述导杆滑动连接。
在其中一个实施例中,所述热熔组件的数量为多个,所述热熔机构还包括设置于各所述热熔组之间的压头。
在其中一个实施例中,所述热熔组件包括转接块及热熔头,所述转接块安装于所述载台上,所述热熔头与所述转接块螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述转接块设有调节孔,所述调节孔呈条形状设置,所述载台设有与所述调节孔配合的固定孔。
在其中一个实施例中,所述热熔组件还包括与所述热熔头螺纹连接的调节件,所述热熔头设有外螺纹,所述转接块设有与所述外螺纹配合的第一内螺纹,所述调节件设有与所述外螺纹配合的第二内螺纹,所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的旋向相反。
在其中一个实施例中,所述定位机构包括定位板及夹紧件,所述定位板安装于所述底座上,所述夹紧件安装于所述定位板上,所述夹紧件用于固定所述夹具。
在其中一个实施例中,所述夹具包括固定架及连接所述固定架的底板,所述固定架上设有所述热熔位,所述底板放置于所述定位板上,并供所述夹紧件压紧。
附图说明
图1为本实用新型所示的热熔装置的结构示意图;
图2为图1所示的热熔装置的夹具的结构示意图;
图3为图1所示的热熔装置的载台、热熔组件及压头的分解示意图。
附图中标号的含义为:
100、热熔装置;
10、底座;11、开关;
20、定位机构;21、定位板;22、夹紧件;
30、夹具;31、热熔位;32、固定架;33、底板;
40、驱动机构;41、机架;411、导杆;412、支撑板;42、驱动件;
50、热熔机构;51、导向板;52、载台;53、热熔组件;531、转接块;532、热熔头;533、调节孔;534、固定孔;535、调节件;536、外螺纹;537、第一内螺纹;538、第二内螺纹;54、压头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图3所示,其为本实用新型的所示的热熔装置100,用于对无线充电器的壳体进行热熔加工,以将电路板固定在壳体上。
如图1所示,该热熔装置100包括:底座10、定位机构20、夹具30、驱动机构40及热熔机构50,其中,底座10用于安装定位机构20,定位机构20与夹具30拆卸连接,驱动机构40安装于定位机构20上,并驱动热熔机构50对夹具30上的待热熔产品进行热熔加工,通过采用夹具30与定位机构20拆卸连接的方式,利于底座10选择适应不同待热熔产品的夹具30,以达到提升热熔装置100的加工范围的目的。
下文,结合图1至图3,对上述的热熔装置100做进一步的说明。
如图1所示,定位机构20固定于底座10上,夹具30与定位机构20拆卸连接,夹具30设有热熔位31,驱动机构40包括机架41及驱动件42,机架41安装于定位机构20上,驱动件42安装于机架41上,并与热熔机构50连接,以驱动热熔机构50靠近或者远离热熔位31,其中,驱动件42为气缸,上述靠近的含义为:与待热熔产品接触对待热熔产品进行热熔加工。
具体地,定位机构20包括定位板21及夹紧件22,定位板21安装于底座10上,夹紧件22安装于定位板21上,夹紧件22用于固定夹具30,其中,夹紧件22为快速夹钳,夹紧件22与定位板21拆卸连接,底座10上设有与驱动件42及热熔机构50点连接的开关11。
进一步地,如图1及图2所示,夹具30包括固定架32及连接固定架32的底板33,固定架32上设有热熔位31,底板33放置于定位板21上,并供夹紧件22压紧。
如图1所示,热熔机构50包括导向板51、载台52及热熔组件53,导向板51与机架41滑动连接,载台52与导向板51连接,热熔组件53安装于导向板51上靠近夹具30的一端,导向板51可以通过直线轴承安装于机架41上,以通过机架41提升安装于导向板51上的热熔组件53的位移精度,使热熔组件53可以精准的靠近热熔位31。
进一步地,机架41包括导杆411及支撑板412,导杆411的一端与底座10连接,导杆411的另一端与支撑板412连接,导向板51与导杆411滑动连接,驱动件42安装于支撑板412上,以通过支撑板412固定支撑驱动件42,其中,导杆411的数量为多根,导向板51与各导杆411滑动连接。
更进一步地,如图1及图3所示,热熔组件53的数量为多个,热熔机构50还包括设置于各热熔组之间的压头54,通过压头54按压待热熔产品,可以有效避免待热熔产品在热熔的过程中偏移,达到提升热熔精度的目的。
如图3所示,热熔组件53包括转接块531及热熔头532,转接块531安装于载台52上,热熔头532与转接块531螺纹连接,,热熔头532采用与转接块531螺纹连接的方式,可以通过转动热熔头532调节热熔头532相对转接块531的位置关系,从而控制热熔头532与热熔位31之间的距离,使热熔头532可以精准的与热熔位31上的热熔产品接触,从而有效的对热熔产品进行热熔,达到提升热熔头532的热熔精度的目的。
如图3所示,转接块531设有调节孔533,调节孔533呈条形状设置,载台52设有与调节孔533配合的固定孔534,其中,固定孔534为螺纹孔,通过螺丝穿设调节孔533的任意位置与固定孔534螺纹连接,可以有效控制转接块531在载台52上的位置,以实现控制热熔头532的位置,使热熔头532可以准确的与热熔位31处的待热熔产品接触。
如图3所示,热熔组件53还包括与热熔头532螺纹连接的调节件535,热熔头532设有外螺纹536,转接块531设有与外螺纹536配合的第一内螺纹537,调节件535设有与外螺纹536配合的第二内螺纹538,第一内螺纹537与第二内螺纹538的旋向相反,其中,调节件535为螺丝,在调节热熔头532的位置后,通过转动调节件535,控制调节件535与转接块531抵接,使热熔头532可以稳固的安装在转接块531上,避免出现因热熔头532相对转接块531转动而出现的位置偏移的情况,达到提升热熔头532在热熔过程中的使用稳定性的目的。
本实用新型的热熔装置100的工作原理为:加工前,将定位机构20固定于底座10上,通过与定位机构20拆卸连接的夹具30,选择适配待热熔产品的夹具30安装于定位机构20上,加工时,利用安装于机架41上的驱动件42控制热熔机构50靠近夹具30上的热熔位31,与热熔位31处待热熔产品接触,从而实现对待热熔产品进行热熔加工。
本实用新型的热熔装置100的有益效果为:采用夹具30与定位机构20拆卸连接的方式,利于底座10适应不同的夹具30,通过选择不同的夹具30从而适配不同的产品,以达到提升热熔装置100的加工范围的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热熔装置,其特征在于,包括:底座、定位机构、夹具、驱动机构及热熔机构,所述定位机构固定于所述底座上,所述夹具与所述定位机构拆卸连接,所述夹具设有热熔位,所述驱动机构包括机架及驱动件,所述机架安装于所述定位机构上,所述驱动件安装于所述机架上,并与所述热熔机构连接,以驱动所述热熔机构靠近或者远离所述热熔位。
2.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔机构包括导向板、载台及热熔组件,所述导向板与所述机架滑动连接,所述载台与所述导向板连接,所述热熔组件安装于所述导向板上靠近所述夹具的一端。
3.根据权利要求2所述的热熔装置,其特征在于,所述机架包括导杆及支撑板,所述导杆的一端与所述底座连接,所述导杆的另一端与所述支撑板连接,所述导向板与所述导杆滑动连接。
4.根据权利要求3所述的热熔装置,其特征在于,所述导杆的数量为多根,所述导向板与各所述导杆滑动连接。
5.根据权利要求2所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔组件的数量为多个,所述热熔机构还包括设置于各所述热熔组之间的压头。
6.根据权利要求2所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔组件包括转接块及热熔头,所述转接块安装于所述载台上,所述热熔头与所述转接块螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的热熔装置,其特征在于,所述转接块设有调节孔,所述调节孔呈条形状设置,所述载台设有与所述调节孔配合的固定孔。
8.根据权利要求6所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔组件还包括与所述热熔头螺纹连接的调节件,所述热熔头设有外螺纹,所述转接块设有与所述外螺纹配合的第一内螺纹,所述调节件设有与所述外螺纹配合的第二内螺纹,所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的旋向相反。
9.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述定位机构包括定位板及夹紧件,所述定位板安装于所述底座上,所述夹紧件安装于所述定位板上,所述夹紧件用于固定所述夹具。
10.根据权利要求9所述的热熔装置,其特征在于,所述夹具包括固定架及连接所述固定架的底板,所述固定架上设有所述热熔位,所述底板放置于所述定位板上,并供所述夹紧件压紧。
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