CN221561831U - 一种建筑顶面钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑顶面钻孔装置，包括支撑架、伸缩杆、防尘罩、防尘罩驱动机构和伸缩杆驱动机构，伸缩杆滑动设置在支撑架中，伸缩杆驱动机构设置在支撑架上，用于驱动伸缩杆上下移动，伸缩杆顶部设置有钻具，防尘罩套设在伸缩杆上，防尘罩驱动机构设置在伸缩杆上，防尘罩驱动机构用于驱动防尘罩上下移动，以使防尘罩与建筑顶面抵接或远离建筑顶面。本实用新型能够实现防尘罩的升降控制，从而避免防尘罩阻挡视线导致钻孔位置不准确的问题。

Description

一种建筑顶面钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种建筑顶面钻孔装置。

背景技术

在室内装修施工环节，往往需要在建筑顶面上钻孔，以安装吊顶龙骨等，传统的建筑顶面钻孔工序，一般为人工进行，施工人员站在梯子或者马凳上，手举电锤等钻孔工具，进行顶面钻孔，此时钻孔方式存在一定的危险性且操作不便，后来出现了一些专用的顶面钻孔工具，使得施工人员不必攀高也能非常便捷地进行顶面钻孔施工，如授权公告号CN216227094U的实用新型专利，公开了一种建筑施工顶板钻孔工具，其采用可自由上下调节的井字形的主体，可通过上下活动把手达到打孔电钻高度的调节，进而实现施工人员不用搭设操作架即可在顶板打孔的目的。

然而，由于在钻孔时会产生大量粉尘，传统的人工钻孔方式，可在钻头上安装集尘罩进行集尘，以解决粉尘问题，但是，采用顶面钻孔装置进行钻孔时，由于高度较高，此种情况下采用在钻头上安装集尘罩时，容易导致钻孔位置被集尘罩遮挡，无法准确观察，存在打孔位置难以确定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑顶面钻孔装置，解决目前的顶面钻孔装置存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑顶面钻孔装置，包括支撑架、伸缩杆、防尘罩、防尘罩驱动机构和伸缩杆驱动机构，所述伸缩杆滑动设置在所述支撑架中，所述伸缩杆驱动机构设置在所述支撑架上，用于驱动所述伸缩杆上下移动；所述伸缩杆顶部设置有钻具，所述防尘罩套设在所述伸缩杆上，所述防尘罩驱动机构设置在所述伸缩杆上，所述防尘罩驱动机构用于驱动所述防尘罩上下移动，以使防尘罩与建筑顶面抵接或远离建筑顶面。

进一步地，所述防尘罩驱动机构包括丝杆、滑块和丝杆旋转装置，所述丝杆设置在所述伸缩杆一侧，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆旋转装置连接在所述丝杆下端，所述丝杆旋转装置用于驱动所述丝杆转动，所述防尘罩底部设置有套筒，所述套筒套设在所述伸缩杆上，并与所述滑块连接，所述丝杆的转动用于驱动所述防尘罩沿所述伸缩杆上下移动。

进一步地，所述丝杆旋转装置包括联轴器、直角换向器和轮盘，所述直角换向器设置在所述伸缩杆上，一端通过所述联轴器与所述丝杆传动连接，另一端与所述轮盘连接，所述轮盘的转动用于驱动所述丝杆转动。

进一步地，所述伸缩杆顶部设置有钻具固定座，所述钻具固定在所述钻具固定座上。

进一步地，所述伸缩杆驱动机构包括压杆和顶杆，所述支撑架上设置有支撑杆，所述压杆的中间位置与所述支撑杆顶部铰接，所述顶杆下端与所述压杆铰接，上端与所述伸缩杆铰接，所述压杆用于驱动所述顶杆上下移动以带动所述伸缩杆上下移动。

进一步地，所述伸缩杆上设置有固定板，所述固定板位于所述直角换向器下方，所述固定板下侧面设置有铰接座，所述顶杆上端与所述铰接座铰接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的建筑顶面钻孔装置，伸缩杆滑动设置在支撑架中，伸缩杆驱动机构设置在支撑架上，通过伸缩杆驱动机构能够驱动伸缩杆上下移动，在伸缩杆的顶部设置有钻具，防尘罩套设在伸缩杆上，防尘罩驱动机构设置在伸缩杆上，通过防尘罩驱动机构能够驱动防尘罩上下移动，从而使得防尘罩与建筑顶面抵接或远离建筑顶面，从而在实际使用时，在钻孔定位时，将防尘罩降落，使得防尘座不会影响视线导致钻孔位置不便于观察，在对转钻孔位置时，即可通过防尘罩驱动机构驱动防尘罩上升，使得防尘罩与建筑顶面抵接，起到粉尘收集作用。

附图说明

图1是本实用新型建筑顶面钻孔装置钻孔时的结构示意图；

图2是本实用新型建筑顶面钻孔装置未钻孔时的结构示意图；

图3是本实用新型建筑顶面钻孔装置中防尘罩驱动机构的结构示意图；

图4是图3中A处的结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、支撑架，11、支撑杆，12、万向轮，2、伸缩杆，21、钻具固定座，22、固定板，3、防尘罩，31、套筒，4、钻具，51、丝杆，52、滑块，53、联轴器，54、直角换向器，55、轮盘，6、压杆，7、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型实施例中的建筑顶面钻孔装置，是通过撑架、伸缩杆、防尘罩、防尘罩驱动机构和伸缩杆驱动机构，实现防尘罩的升降控制，从而避免防尘罩阻挡视线导致钻孔位置不准确的问题。

如图1－图4所示，建筑顶面钻孔装置，包括支撑架1、伸缩杆2、防尘罩3、防尘罩驱动机构和伸缩杆驱动机构，伸缩杆滑动设置在支撑架1中，伸缩杆驱动机构设置在支撑架1上，通过伸缩杆驱动机构能够驱动伸缩杆2上下移动，在伸缩杆2的顶部设置有钻具4，防尘罩3套设在伸缩杆2上，防尘罩驱动机构设置在伸缩杆2上，通过防尘罩驱动机构能够驱动防尘罩3上下移动，从而使得防尘罩3与建筑顶面抵接或远离建筑顶面，从而在实际使用时，在钻孔定位时，将防尘罩3降落，使得防尘座不会影响视线导致钻孔位置不便于观察，在对转钻孔位置时，即可通过防尘罩驱动机构驱动防尘罩3上升，使得防尘罩3与建筑顶面抵接，起到粉尘收集作用。

在一些实施例中，防尘罩驱动机构包括丝杆51、滑块52和丝杆旋转装置，丝杆51设置在伸缩杆2一侧，滑块52与丝杆51螺纹连接，丝杆旋转装置连接在丝杆51下端，通过丝杆旋转装置能够驱动丝杆51转动，同时，在防尘罩3底部设置有方形的套筒31，套筒31套设在伸缩杆2上，并与滑块52连接，从而使得当丝杆51转动时，带动滑块52上下移动，进而驱动防尘罩3沿伸缩杆2上下移动。

如图2－图4所示，丝杆旋转装置，包括联轴器53、直角换向器54和轮盘55，直角换向器54设置在伸缩杆2上，直角换向器54的两个端口相互垂直，一端通过联轴器与丝杆51传动连接，另一端则与轮盘55连接，通过轮盘55的转动，来驱动丝杆51转动，从而实现对防尘罩3的上下移动。

如图2所示，在伸缩杆2的顶部设置有钻具固定座21，钻具4固定在钻具固定座21上。

在一些实施例中，图2所示，伸缩杆驱动机构包括压杆6和顶杆7，支撑架1上设置有支撑杆11，压杆6的中间位置与支撑杆11顶部铰接，顶杆7下端与压杆6铰接，上端与伸缩杆2铰接，当压下压杆6的一端时，压杆6的另一端上移，顶升伸缩杆2，从而使得钻具4上升，能够对建筑顶面进行钻孔。

如图2所示，在伸缩杆2上设置有固定板22，固定板22位于直角换向器54下方，固定板22下侧面设置有铰接座，顶杆7上端与铰接座铰接。

需要说明的是，防尘罩3采用波纹设计，具有一定的承受变形的能力，以便于保持对建筑顶面的抵接。

同时，在支撑架1下端设置有带锁止功能的万向轮12，便于整个装置的移动。

工作原理：

在实际使用时，首先根据需要钻孔的位置，将装置推动到对应位置，对准钻孔位置后，转动轮盘55，使得防尘罩3上移，抵接在建筑顶面上，此时钻具4位于防尘罩3中，然后即可下压压杆6，将伸缩杆2顶升，即可实现对建筑顶面的钻孔。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种建筑顶面钻孔装置，其特征在于：包括支撑架、伸缩杆、防尘罩、防尘罩驱动机构和伸缩杆驱动机构，所述伸缩杆滑动设置在所述支撑架中，所述伸缩杆驱动机构设置在所述支撑架上，用于驱动所述伸缩杆上下移动；所述伸缩杆顶部设置有钻具，所述防尘罩套设在所述伸缩杆上，所述防尘罩驱动机构设置在所述伸缩杆上，所述防尘罩驱动机构用于驱动所述防尘罩上下移动，以使防尘罩与建筑顶面抵接或远离建筑顶面。

2.根据权利要求1所述的建筑顶面钻孔装置，其特征在于：所述防尘罩驱动机构包括丝杆、滑块和丝杆旋转装置，所述丝杆设置在所述伸缩杆一侧，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆旋转装置连接在所述丝杆下端，所述丝杆旋转装置用于驱动所述丝杆转动，所述防尘罩底部设置有套筒，所述套筒套设在所述伸缩杆上，并与所述滑块连接，所述丝杆的转动用于驱动所述防尘罩沿所述伸缩杆上下移动。

3.根据权利要求2所述的建筑顶面钻孔装置，其特征在于：所述丝杆旋转装置包括联轴器、直角换向器和轮盘，所述直角换向器设置在所述伸缩杆上，一端通过所述联轴器与所述丝杆传动连接，另一端与所述轮盘连接，所述轮盘的转动用于驱动所述丝杆转动。

4.根据权利要求3所述的建筑顶面钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆顶部设置有钻具固定座，所述钻具固定在所述钻具固定座上。

5.根据权利要求4所述的建筑顶面钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆驱动机构包括压杆和顶杆，所述支撑架上设置有支撑杆，所述压杆的中间位置与所述支撑杆顶部铰接，所述顶杆下端与所述压杆铰接，上端与所述伸缩杆铰接，所述压杆用于驱动所述顶杆上下移动以带动所述伸缩杆上下移动。

6.根据权利要求5所述的建筑顶面钻孔装置，其特征在于：所述伸缩杆上设置有固定板，所述固定板位于所述直角换向器下方，所述固定板下侧面设置有铰接座，所述顶杆上端与所述铰接座铰接。