CN221561720U - 混凝土振捣台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为混凝土振捣台,基板,所述基板的顶部连接有四个振动弹簧,四个所述振动弹簧的顶端连接有放置台,所述放置台的底部连接有振动电机,所述基板的顶部分别设置有防护机构和驱动机构,且防护机构与驱动机构啮合,将混凝土模具放置在放置台的顶部,启动驱动机构驱动防护机构进行上升对放置台的周围进行阻挡,启动振动电机即可使四个振动弹簧和放置台振动对混凝土模具内部的混凝土进行振动,通过防护机构对混凝土模具的阻挡即防止混凝土在振捣时飞溅影响工作环境,使得本实用新型通过两个第一挡板和两个第二挡板对放置台上的混凝土模具进行遮挡,防止混凝土在振捣时溅出,避免污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为混凝土振捣台。
背景技术
混凝土就是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在混凝土搅拌和浇筑的过程中,空气很容易混入混凝土中,为了排出混凝土内的空气,就需要用到混凝土振捣台。
目前传统的混凝土振捣台还存在一些不足的地方,在对混凝土振捣时,通常是将装有混凝土的模具放置在振捣台的平台上,之后启动振捣台即可对混凝土进行振动,由于振捣台的平台没有遮挡,使得混凝土在模具内部振动时会发生飞溅的情况,从而影响工作环境,为此我们提出混凝土振捣台。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了混凝土振捣台。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
混凝土振捣台,包括基板,所述基板的顶部连接有四个振动弹簧,四个所述振动弹簧的顶端连接有放置台,所述放置台的底部连接有振动电机,所述基板的顶部分别设置有防护机构和驱动机构,且防护机构与驱动机构啮合,所述防护机构用于对放置台进行遮挡,所述驱动机构用于驱动防护机构进行上下移动,所述放置台的顶部设置有清洁机构,所述清洁机构用于对放置台的顶部进行清洁。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护机构包括空心块、螺纹杆、螺纹块和蜗轮,所述空心块连接在基板的顶部,所述螺纹杆转动连接在空心块内壁的顶部和底部之间,所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外表面,所述蜗轮连接在螺纹杆的外表面,且蜗轮位于螺纹块的下部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护机构还包括四个连接板、两个第一挡板和两个第二挡板,四个所述连接板分别与螺纹块的外表面连接,两个所述第一挡板分别连接在其中两个连接板的一端,两个所述第二挡板分别连接在另外两个连接板的一端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括竖板、驱动电机和蜗杆,所述竖板连接在基板的顶部,所述驱动电机连接在竖板的一侧,所述蜗杆与驱动电机输出轴的一端连接,且蜗杆的一端延伸至空心块的内部并与蜗轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洁机构包括两个连接块、两个横杆、两个复位弹簧和两个滑块,两个所述连接块均连接在放置台的顶部,且两个连接块上均开设有横槽,两个所述横杆分别连接在两个横槽的内壁两侧之间,两个所述滑块分别滑动连接在两个横杆的外表面,两个所述复位弹簧的一端分别与两个滑块的一侧连接,且两个复位弹簧的另一端分别与两个横槽内壁的一侧连接,两个所述复位弹簧分别位于两个横杆的外部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洁机构还包括衔接板、刮板和拉套,所述衔接板连接在两个滑块之间,所述刮板连接在衔接板的底部,所述拉套连接在衔接板的顶端,且拉套的内表面设置有橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基板的底部连接有多个连接座。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
1.混凝土模具放置在放置台的顶部后,启动驱动电机输出轴带动蜗杆进行转动,蜗杆传动蜗轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动使得螺纹块进行螺纹上升并带动四个连接板进行上升,使得四个连接板带动两个第一挡板和两个第二挡板上升对放置台的四周进行遮挡,启动振动电机使得四个振动弹簧和放置台进行振动使混凝土模具也进行振动,通过两个第二挡板和两个第一挡板即可对放置台上振捣的混凝土模具进行阻挡,使得本实用新型通过两个第一挡板和两个第二挡板对放置台上的混凝土模具进行遮挡,防止混凝土在振捣时溅出,避免污染工作环境。
2.拉动拉套通过衔接板带动刮板在放置台的顶部进行移动,从而混凝土刮至放置台的一侧,同时衔接板带动两个滑块在两个横杆上滑动并挤压两个复位弹簧进行压缩,松开拉套两个复位弹簧将会复位使得刮板移动至放置台的另一侧便于下次进行清洁,使得本实用新型可以便于工作人员对放置台顶部的混凝土进行刮除清洁,避免混凝土堆积在放置台的顶部,便于对残留的混凝土进行处理的同时还提升本装置清洁时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的防护机构和驱动机构的结构示意图;
图4为图3的A处放大示意图;
图5为本实用新型的清洁机构的结构示意图。
图中:1、基板;2、振动弹簧;3、放置台;4、振动电机;5、防护机构;501、空心块;502、螺纹杆;503、螺纹块;504、蜗轮;505、连接板;506、第一挡板;507、第二挡板;6、驱动机构;601、竖板;602、驱动电机;603、蜗杆;7、清洁机构;701、连接块;702、横杆;703、复位弹簧;704、滑块;705、衔接板;706、刮板;707、拉套;8、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,混凝土振捣台,包括:基板1,基板1的顶部连接有四个振动弹簧2,四个振动弹簧2的顶端连接有放置台3,放置台3的底部连接有振动电机4,基板1的顶部分别设置有防护机构5和驱动机构6,且防护机构5与驱动机构6啮合,防护机构5用于对放置台3进行遮挡,驱动机构6用于驱动防护机构5进行上下移动,放置台3的顶部设置有清洁机构7,清洁机构7用于对放置台3的顶部进行清洁。
具体的,将混凝土模具放置在放置台3的顶部,启动驱动机构6驱动防护机构5进行上升对放置台3的周围进行阻挡,启动振动电机4即可使四个振动弹簧2和放置台3振动对混凝土模具内部的混凝土进行振动,通过防护机构5对混凝土模具的阻挡即防止混凝土在振捣时飞溅影响工作环境,振捣完毕后,通过清洁机构7的设置即可便于对放置台3的顶部残漏的混凝土进行刮除清洁。
实施例2:
请参阅图3~4,本实用新型实施例中,混凝土振捣台,防护机构5包括空心块501、螺纹杆502、螺纹块503和蜗轮504,空心块501连接在基板1的顶部,螺纹杆502转动连接在空心块501内壁的顶部和底部之间,螺纹块503螺纹连接在螺纹杆502的外表面,蜗轮504连接在螺纹杆502的外表面,且蜗轮504位于螺纹块503的下部,防护机构5还包括四个连接板505、两个第一挡板506和两个第二挡板507,四个连接板505分别与螺纹块503的外表面连接,两个第一挡板506分别连接在其中两个连接板505的一端,两个第二挡板507分别连接在另外两个连接板505的一端,驱动机构6包括竖板601、驱动电机602和蜗杆603,竖板601连接在基板1的顶部,驱动电机602连接在竖板601的一侧,蜗杆603与驱动电机602输出轴的一端连接,且蜗杆603的一端延伸至空心块501的内部并与蜗轮504啮合。
具体的,启动驱动电机602输出轴带动蜗杆603进行转动,蜗杆603传动蜗轮504带动螺纹杆502进行转动,螺纹杆502转动使得螺纹块503进行螺纹上升并带动四个连接板505进行上升,使得四个连接板505带动两个第一挡板506和两个第二挡板507上升对放置台3的四周进行遮挡,启动振动电机4使得四个振动弹簧2和放置台3进行振动使混凝土模具也进行振动,通过两个第二挡板507和两个第一挡板506即可对放置台3上振捣的混凝土模具进行阻挡,避免混凝土在振捣时溅污染工作环境。
实施例3:
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,混凝土振捣台,清洁机构7包括两个连接块701、两个横杆702、两个复位弹簧703和两个滑块704,两个连接块701均连接在放置台3的顶部,且两个连接块701上均开设有横槽,两个横杆702分别连接在两个横槽的内壁两侧之间,两个滑块704分别滑动连接在两个横杆702的外表面,两个复位弹簧703的一端分别与两个滑块704的一侧连接,且两个复位弹簧703的另一端分别与两个横槽内壁的一侧连接,两个复位弹簧703分别位于两个横杆702的外部,清洁机构7还包括衔接板705、刮板706和拉套707,衔接板705连接在两个滑块704之间,刮板706连接在衔接板705的底部,拉套707连接在衔接板705的顶端,且拉套707的内表面设置有橡胶层,基板1的底部连接有多个连接座8。
具体的,拉动拉套707通过衔接板705带动刮板706在放置台3的顶部进行移动,从而混凝土刮至放置台3的一侧,同时衔接板705带动两个滑块704在两个横杆702上滑动并挤压两个复位弹簧703进行压缩,松开拉套707两个复位弹簧703将会复位使得刮板706移动至放置台3的另一侧便于下次进行清洁,通过多个连接座8的设置可以提高本实用新型工作时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用时,将混凝土模具放置在放置台3的顶部,之后工作人员启动驱动电机602,驱动电机602的输出轴带动蜗杆603进行转动,蜗杆603转动时传动蜗轮504带动螺纹杆502进行转动,螺纹杆502转动同时使得螺纹块503进行螺纹上升并带动四个连接板505进行上升,使得四个连接板505带动两个第一挡板506和两个第二挡板507上升至放置台3的顶部对放置台3的四周进行遮挡,之后启动振动电机4使得四个振动弹簧2和放置台3进行振动从而让混凝土模具也进行振动,通过两个第二挡板507和两个第一挡板506即可对放置台3上振捣的混凝土模具进行阻挡,防止混凝土模具内部的混凝土飞溅,当混凝土振捣完毕后,会有大量混凝土残留在放置台3的顶部,通过工作人员拉动拉套707,拉套707通过衔接板705带动刮板706在放置台3的顶部进行移动,从而通过刮板706将放置台3顶部的混凝土刮至放置台3的一侧,同时衔接板705带动两个滑块704在两个横杆702上滑动并挤压两个复位弹簧703进行压缩,松开拉套707两个复位弹簧703将会复位使得刮板706移动至放置台3的另一侧,从而便于下次进行清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.混凝土振捣台,其特征在于,包括:基板(1),所述基板(1)的顶部连接有四个振动弹簧(2),四个所述振动弹簧(2)的顶端连接有放置台(3),所述放置台(3)的底部连接有振动电机(4),所述基板(1)的顶部分别设置有防护机构(5)和驱动机构(6),且防护机构(5)与驱动机构(6)啮合,所述防护机构(5)用于对放置台(3)进行遮挡,所述驱动机构(6)用于驱动防护机构(5)进行上下移动,所述放置台(3)的顶部设置有清洁机构(7),所述清洁机构(7)用于对放置台(3)的顶部进行清洁。
2.根据权利要求1所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述防护机构(5)包括空心块(501)、螺纹杆(502)、螺纹块(503)和蜗轮(504),所述空心块(501)连接在基板(1)的顶部,所述螺纹杆(502)转动连接在空心块(501)内壁的顶部和底部之间,所述螺纹块(503)螺纹连接在螺纹杆(502)的外表面,所述蜗轮(504)连接在螺纹杆(502)的外表面,且蜗轮(504)位于螺纹块(503)的下部。
3.根据权利要求2所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述防护机构(5)还包括四个连接板(505)、两个第一挡板(506)和两个第二挡板(507),四个所述连接板(505)分别与螺纹块(503)的外表面连接,两个所述第一挡板(506)分别连接在其中两个连接板(505)的一端,两个所述第二挡板(507)分别连接在另外两个连接板(505)的一端。
4.根据权利要求3所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述驱动机构(6)包括竖板(601)、驱动电机(602)和蜗杆(603),所述竖板(601)连接在基板(1)的顶部,所述驱动电机(602)连接在竖板(601)的一侧,所述蜗杆(603)与驱动电机(602)输出轴的一端连接,且蜗杆(603)的一端延伸至空心块(501)的内部并与蜗轮(504)啮合。
5.根据权利要求4所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述清洁机构(7)包括两个连接块(701)、两个横杆(702)、两个复位弹簧(703)和两个滑块(704),两个所述连接块(701)均连接在放置台(3)的顶部,且两个连接块(701)上均开设有横槽,两个所述横杆(702)分别连接在两个横槽的内壁两侧之间,两个所述滑块(704)分别滑动连接在两个横杆(702)的外表面,两个所述复位弹簧(703)的一端分别与两个滑块(704)的一侧连接,且两个复位弹簧(703)的另一端分别与两个横槽内壁的一侧连接,两个所述复位弹簧(703)分别位于两个横杆(702)的外部。
6.根据权利要求5所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述清洁机构(7)还包括衔接板(705)、刮板(706)和拉套(707),所述衔接板(705)连接在两个滑块(704)之间,所述刮板(706)连接在衔接板(705)的底部,所述拉套(707)连接在衔接板(705)的顶端,且拉套(707)的内表面设置有橡胶层。
7.根据权利要求6所述的混凝土振捣台,其特征在于,所述基板(1)的底部连接有多个连接座(8)。
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