CN221561662U - 一种开板机集尘刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集尘刀头技术领域，特别是一种开板机集尘刀头，包括开板机加工台，所述开板机加工台的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有音圈电机，所述音圈电机的输出端固定连接有开板锯条，所述支撑架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与开板锯条的底部固定连接，所述支撑架的后侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底部固定连接有防尘罩。本实用新型的优点在于：通过在开板机加工台的后侧设置音圈电机驱动的开板锯条，使其能够对板材进行切割处理，通过在开板锯条的切割位置外侧设置防尘罩，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及集尘刀头技术领域，特别是一种开板机集尘刀头。
背景技术
开板机是一种木材加工设备，主要用于将木材板材开切成所需厚度的板子，在开板的过程中会有碎屑和粉尘产生，对加工环境的空气质量产生影响，因此需要在刀头上设置集尘装置对产生的粉尘进行处理。
在中国专利CN201910214485.7中公开的一种自动化低污染除尘开板机，该自动化低污染除尘开板机通过吸尘电机与剪切电机的同步启动，进而利用集尘装置降低剪切过程产生的灰尘，操作方便，但该自动化低污染除尘开板机的除尘装置仅能够吸附空气中的粉尘，但刀具在对板材进行加工时，会有一部分粉尘直接飞溅出较远的距离，对于距离较远的粉尘该除尘装置的吸附效果较差，且飞溅的大颗粒粉尘容易对周围的人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种开板机集尘刀头，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种开板机集尘刀头，包括开板机加工台，所述开板机加工台的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有音圈电机，所述音圈电机的输出端固定连接有开板锯条，所述支撑架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与开板锯条的底部固定连接，所述支撑架的后侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有吸尘风机。
可选的，所述开板机加工台后侧的中部开设有刀具槽，所述刀具槽的位置宽度与开板锯条的位置宽度相适配。
采用上述技术方案：通过在开板机加工台的后侧设置音圈电机驱动的开板锯条，使其能够对板材进行切割处理。
可选的，所述防尘罩的前侧开设有与刀具槽相适配的开槽，所述防尘罩的底部与开板机加工台顶部的距离大于被加工板材的厚度。
采用上述技术方案：通过在开板锯条的切割位置外侧设置防尘罩，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况，且防尘罩能够起到防护作用，避免飞溅的大颗粒碎屑对操作者造成伤害。
可选的，所述防尘罩为半球状，所述防尘罩的前侧开设有弧形槽，所述防尘罩的材质为透明防爆玻璃。
采用上述技术方案：通过在防尘罩的前侧设置弧形槽方便操作者从弧形槽处与板材的切割面或者开板锯条进行观察和调整维修，将防尘罩设置为透明玻璃能够方便在切割时对内部进行切割情况进行观察。
可选的，所述吸尘风机的两侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有吸尘吸盘，所述吸尘吸盘位于防尘罩的内部。
采用上述技术方案：通过在防尘罩的顶部设置吸尘风机，并将吸尘吸盘设置在防尘罩的内部，从而将防尘罩阻隔的灰尘快速吸附，优化该开板刀具的集尘吸尘效果。
可选的，所述音圈电机的输出端带动开板锯条高速往复移动，所述音圈电机的轴心与伸缩杆的轴心重合，所述音圈电机的往复输出行程与伸缩杆的伸缩行程相等。
本实用新型具有以下优点：
1、该开板机集尘刀头，通过在开板机加工台的后侧设置音圈电机驱动的开板锯条，使其能够对板材进行切割处理，通过在开板锯条的切割位置外侧设置防尘罩，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况，且防尘罩能够起到防护作用，避免飞溅的大颗粒碎屑对操作者造成伤害。
2、该开板机集尘刀头，通过在防尘罩的前侧设置弧形槽方便操作者从弧形槽处与板材的切割面或者开板锯条进行观察和调整维修，将防尘罩设置为透明玻璃能够方便在切割时对内部进行切割情况进行观察，通过在防尘罩的顶部设置吸尘风机，并将吸尘吸盘设置在防尘罩的内部，从而将防尘罩阻隔的灰尘快速吸附，优化该开板刀具的集尘吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的剖视结构示意图；
图6为本实用新型图5中C处的放大结构示意图。
图中：1-开板机加工台，2-支撑架，3-音圈电机，4-开板锯条，5-伸缩杆，6-支撑横板，7-防尘罩，8-吸尘风机，9-刀具槽，10-弧形槽，11-吸尘管，12-吸尘吸盘。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示，一种开板机集尘刀头，它包括开板机加工台1，开板机加工台1的后侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有音圈电机3，音圈电机3的输出端固定连接有开板锯条4，支撑架2的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的输出端与开板锯条4的底部固定连接，支撑架2的后侧固定连接有支撑横板6，支撑横板6的底部固定连接有防尘罩7，防尘罩7的顶部固定连接有吸尘风机8。
实施例1：开板机加工台1后侧的中部开设有刀具槽9，刀具槽9的位置宽度与开板锯条4的位置宽度相适配，通过在开板机加工台1的后侧设置音圈电机3驱动的开板锯条4，使其能够对板材进行切割处理。
实施例2：防尘罩7的前侧开设有与刀具槽9相适配的开槽，防尘罩7的底部与开板机加工台1顶部的距离大于被加工板材的厚度，通过在开板锯条4的切割位置外侧设置防尘罩7，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况，且防尘罩7能够起到防护作用，避免飞溅的大颗粒碎屑对操作者造成伤害。
实施例3：防尘罩7为半球状，防尘罩7的前侧开设有弧形槽10，防尘罩7的材质为透明防爆玻璃，通过在防尘罩7的前侧设置弧形槽10方便操作者从弧形槽处与板材的切割面或者开板锯条4进行观察和调整维修，将防尘罩7设置为透明玻璃能够方便在切割时对内部进行切割情况进行观察。
实施例4：吸尘风机8的两侧均固定连接有吸尘管11，吸尘管11的端部固定连接有吸尘吸盘12，吸尘吸盘12位于防尘罩7的内部，通过在防尘罩7的顶部设置吸尘风机8，并将吸尘吸盘12设置在防尘罩7的内部，从而将防尘罩7阻隔的灰尘快速吸附，优化该开板刀具的集尘吸尘效果。
实施例5：音圈电机3的输出端带动开板锯条4高速往复移动，音圈电机3的轴心与伸缩杆5的轴心重合，音圈电机3的往复输出行程与伸缩杆5的伸缩行程相等。
本实用新型的工作原理如下：
S1、在开板锯条4的切割位置外侧设置防尘罩7，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况，且防尘罩7能够起到防护作用，避免飞溅的大颗粒碎屑对操作者造成伤害；
S2、在防尘罩7的顶部设置吸尘风机8，并将吸尘吸盘12设置在防尘罩7的内部，从而将防尘罩7阻隔的灰尘快速吸附，优化该开板刀具的集尘吸尘效果。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该开板机集尘刀头，通过在开板机加工台1的后侧设置音圈电机3驱动的开板锯条4，使其能够对板材进行切割处理，通过在开板锯条4的切割位置外侧设置防尘罩7，对飞溅的粉尘碎屑等进行阻拦，避免加工过程中产生的粉尘快速飞出无法被吸尘风机吸附处理的情况，且防尘罩7能够起到防护作用，避免飞溅的大颗粒碎屑对操作者造成伤害。
2、该开板机集尘刀头，通过在防尘罩7的前侧设置弧形槽10方便操作者从弧形槽处与板材的切割面或者开板锯条4进行观察和调整维修，将防尘罩7设置为透明玻璃能够方便在切割时对内部进行切割情况进行观察，通过在防尘罩7的顶部设置吸尘风机8，并将吸尘吸盘12设置在防尘罩7的内部，从而将防尘罩7阻隔的灰尘快速吸附，优化该开板刀具的集尘吸尘效果。
Claims (6)
1.一种开板机集尘刀头，其特征在于：包括开板机加工台，所述开板机加工台的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有音圈电机，所述音圈电机的输出端固定连接有开板锯条，所述支撑架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与开板锯条的底部固定连接，所述支撑架的后侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有吸尘风机。
2.根据权利要求1所述的一种开板机集尘刀头，其特征在于：所述开板机加工台后侧的中部开设有刀具槽，所述刀具槽的位置宽度与开板锯条的位置宽度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种开板机集尘刀头，其特征在于：所述防尘罩的前侧开设有与刀具槽相适配的开槽，所述防尘罩的底部与开板机加工台顶部的距离大于被加工板材的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种开板机集尘刀头，其特征在于：所述防尘罩为半球状，所述防尘罩的前侧开设有弧形槽，所述防尘罩的材质为透明防爆玻璃。
5.根据权利要求4所述的一种开板机集尘刀头，其特征在于：所述吸尘风机的两侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有吸尘吸盘，所述吸尘吸盘位于防尘罩的内部。
6.根据权利要求5所述的一种开板机集尘刀头，其特征在于：所述音圈电机的输出端带动开板锯条高速往复移动，所述音圈电机的轴心与伸缩杆的轴心重合，所述音圈电机的往复输出行程与伸缩杆的伸缩行程相等。
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