CN221560601U - 一种气动式金属加工定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位器技术领域，尤其是一种气动式金属加工定位器，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有用于调节加工件位置的调节组件，所述调节组件包括第二滑杆、限位孔、第一限位杆和延伸块，所述第一限位杆的表面与限位孔的内壁插接，所述延伸块的内部转动连接有转杆，通过工作人员上下移动第二滑杆在安装壳的内部滑动到指定位置，再将第一限位杆插入限位孔的内壁中，从而调节固定后的金属加工件位置，使其更加贴合加工器具，以便于工作人员使用器具对金属件进行加工。

Description

一种气动式金属加工定位器

技术领域

本实用新型涉及定位器技术领域，尤其涉及一种气动式金属加工定位器。

背景技术

定位器是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。

现有定位装置通过设置万向轮以便于移动，提高金属加工用定位装置的整体便捷性，如中国专利申请号：CN215698188U，公开了一种金属加工用定位装置，包括加工架，所述加工架的内部设置有放置隔板，所述加工架底部的拐角处设置有万向轮，所述加工架的顶部设置有加工平台，所述加工平台上表面的中心处设置有钻孔台，所述钻孔台的上方设置有钻孔机构，所述加工平台的上表面且位于钻孔台的前后两侧均设置有固定台，与现有的金属加工用定位装置相比较，本实用新型能够提高金属加工用定位装置的整体便捷性、稳定性以及实用性。

目前的定位装置在使用时，由于结构简单功能单一，无法根据工作人员需求上下调节加工件的高度以及更换加工件的加工面，不便于工作人员使用定位装置对金属加工件进行固定并加工，造成金属加工的难度提升降低生产效率，降低了定位装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种气动式金属加工定位器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种气动式金属加工定位器，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有用于调节加工件位置的调节组件；

所述调节组件包括第二滑杆、限位孔、第一限位杆和延伸块，所述限位孔开设于第二滑杆的表面，所述第一限位杆的表面与限位孔的内壁插接，所述延伸块的内部转动连接有转杆，所述转杆的相向面固定连接有第一夹板，所述第一夹板的两侧均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面滑动连接有第二夹板。

进一步的，所述转杆的表面开设有多边槽，所述延伸块的顶部螺纹连接有第二螺栓。

进一步的，所述第一限位杆远离第二滑杆的一端固定连接有平圆块，所述平圆块靠近第一限位杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近安装壳的一端与安装壳固定连接。

进一步的，所述工作台的顶部开设有若干个限位槽，所述滑块的顶部固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面与限位槽的内壁插接。

进一步的，所述第二限位杆的顶部固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与第一延伸板的顶部固定连接。

进一步的，所述第二限位杆的底部开设有方槽，所述第一延伸板的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有限位板，所述限位板的表面与圆杆的内壁插接。

本实用新型提出的一种气动式金属加工定位器，有益效果在于：

1、本实用新型通过工作人员上下移动第二滑杆在安装壳的内部滑动到指定位置，再将第一限位杆插入限位孔的内壁中，从而调节金属加工件的高度，更便于工作人员使用加工器具对金属件进行加工。

2、本实用新型通过工作人员拉动安装壳使滑块在第一滑杆的表面滑动到指定位置，再将第二限位杆向下插入限位槽的内壁中固定住滑块和安装壳的位置，从而便于工作人员根据不同大小的金属加工件调整调节组件的位置进行使用，使得本装置的实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型图2中C处的局部放大图；

图6为本实用新型的固定结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、第一滑杆；4、滑块；5、安装壳；6、调节组件；601、第二滑杆；602、限位孔；603、第一限位杆；604、延伸块；605、转杆；606、第一夹板；607、第一螺栓；608、第二夹板；7、多边槽；8、第二螺栓；9、平圆块；10、第一弹簧；11、限位槽；12、第一延伸板；13、第二限位杆；14、第二延伸板；15、第二弹簧；16、方槽；17、圆杆；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3和图4，一种气动式金属加工定位器，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内壁固定连接有第一滑杆3，第一滑杆3的表面滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有安装壳5，安装壳5的内部设置有用于调节加工件位置的调节组件6；

调节组件6包括第二滑杆601、限位孔602、第一限位杆603和延伸块604，限位孔602开设于第二滑杆601的表面，第一限位杆603的表面与限位孔602的内壁插接，延伸块604的内部转动连接有转杆605，转杆605的相向面固定连接有第一夹板606，第一夹板606的两侧均螺纹连接有第一螺栓607，第一螺栓607的表面滑动连接有第二夹板608，通过工作人员将需要加工的金属放置入第一夹板606与第二夹板608的内，再向下拧动第一螺栓607固定住金属的位置，通过工作人员上下移动第二滑杆601在安装壳5的内部滑动到指定位置，再将第一限位杆603插入限位孔602的内壁中，从而调节固定后的金属加工件位置，使其更加贴合加工器具，以便于工作人员使用器具对金属件进行加工。

参照图2和图4，转杆605的表面开设有多边槽7，延伸块604的顶部螺纹连接有第二螺栓8，更具体的为，通过工作人员旋转转杆605带动第一夹板606进行旋转，再向下拧动第二螺栓8使其紧贴多边槽7的表面，从而便于工作人员在加工过程中旋转金属加工件更换加工面。

参照图1、图2和图3，第一限位杆603远离第二滑杆601的一端固定连接有平圆块9，平圆块9靠近第一限位杆603的一端固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10靠近安装壳5的一端与安装壳5固定连接，更具体的为，通过工作人员向外拉动平圆块9带动第一弹簧10进行蓄力，再松开平圆块9释放第一弹簧10产生的力，使得第一弹簧10回弹拉动平圆块9推动第一限位杆603向内插入限位孔602的内壁中，通过第一弹簧10带平圆块9的拉持防止第二滑杆601从第二滑杆601的内壁中脱离。

参照图1、图2、图5和图6，工作台1的顶部开设有若干个限位槽11，滑块4的顶部固定连接有第一延伸板12，第一延伸板12的内部滑动连接有第二限位杆13，第二限位杆13的表面与限位槽11的内壁插接，更具体的为，通过工作人员拉动安装壳5使滑块4在第一滑杆3的表面滑动到指定位置，再将第二限位杆13向下插入限位槽11的内壁中固定住滑块4和安装壳5的位置，从而便于工作人员根据不同大小的金属加工件调整调节组件6的位置进行使用，使得本装置的实用性提高。

参照图2和图5，第二限位杆13的顶部固定连接有第二延伸板14，第二延伸板14的底部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底部与第一延伸板12的顶部固定连接，更具体的为，通过工作人员向上拉动第二延伸板14带动第二弹簧15延伸蓄力，再松开第二延伸板14释放第二弹簧15产生的力，使得第二弹簧15回弹拉动第二延伸板14推动第二限位杆13向下插入限位槽11的内壁中，从而便于工作人员调节滑块4位置时，通过第二弹簧15产生的力使第二限位杆13对限位槽11进行插接固定。

参照图5和图6，第二限位杆13的底部开设有方槽16，第一延伸板12的顶部固定连接有圆杆17，圆杆17的表面转动连接有限位板18，限位板18的表面与圆杆17的内壁插接，更具体的为，通过工作人员向上拉动第二限位杆13到指定位置，在旋转限位板18卡入方槽16的内壁中使第二限位杆13处于悬空状态从限位槽11的内壁中抽出解除对滑块4的固定，从而便于工作人员移动滑块4的位置。

工作方式；工作时，通过工作人员将需要加工的金属放置入第一夹板606与第二夹板608的内，再向下拧动第一螺栓607固定住金属的位置，通过工作人员上下移动第二滑杆601在安装壳5的内部滑动到指定位置，再将第一限位杆603插入限位孔602的内壁中，从而调节固定后的金属加工件位置，使其更加贴合加工器具，以便于工作人员使用器具对金属件进行加工，通过工作人员旋转转杆605带动第一夹板606进行旋转，再向下拧动第二螺栓8使其紧贴多边槽7的表面，从而便于工作人员在加工过程中旋转金属加工件更换加工面，通过工作人员向外拉动平圆块9带动第一弹簧10进行蓄力，再松开平圆块9释放第一弹簧10产生的力，使得第一弹簧10回弹拉动平圆块9推动第一限位杆603向内插入限位孔602的内壁中，通过第一弹簧10带平圆块9的拉持防止第二滑杆601从第二滑杆601的内壁中脱离，通过工作人员拉动安装壳5使滑块4在第一滑杆3的表面滑动到指定位置，再将第二限位杆13向下插入限位槽11的内壁中固定住滑块4和安装壳5的位置，从而便于工作人员根据不同大小的金属加工件调整调节组件6的位置进行使用，使得本装置的实用性提高，通过工作人员向上拉动第二延伸板14带动第二弹簧15延伸蓄力，再松开第二延伸板14释放第二弹簧15产生的力，使得第二弹簧15回弹拉动第二延伸板14推动第二限位杆13向下插入限位槽11的内壁中，从而便于工作人员调节滑块4位置时，通过第二弹簧15产生的力使第二限位杆13对限位槽11进行插接固定，通过工作人员向上拉动第二限位杆13到指定位置，在旋转限位板18卡入方槽16的内壁中使第二限位杆13处于悬空状态从限位槽11的内壁中抽出解除对滑块4的固定，从而便于工作人员移动滑块4的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动式金属加工定位器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁固定连接有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的表面滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)的内部设置有用于调节加工件位置的调节组件(6)；

所述调节组件(6)包括第二滑杆(601)、限位孔(602)、第一限位杆(603)和延伸块(604)，所述限位孔(602)开设于第二滑杆(601)的表面，所述第一限位杆(603)的表面与限位孔(602)的内壁插接，所述延伸块(604)的内部转动连接有转杆(605)，所述转杆(605)的相向面固定连接有第一夹板(606)，所述第一夹板(606)的两侧均螺纹连接有第一螺栓(607)，所述第一螺栓(607)的表面滑动连接有第二夹板(608)。

2.根据权利要求1所述的一种气动式金属加工定位器，其特征在于：所述转杆(605)的表面开设有多边槽(7)，所述延伸块(604)的顶部螺纹连接有第二螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气动式金属加工定位器，其特征在于：所述第一限位杆(603)远离第二滑杆(601)的一端固定连接有平圆块(9)，所述平圆块(9)靠近第一限位杆(603)的一端固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)靠近安装壳(5)的一端与安装壳(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动式金属加工定位器，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有若干个限位槽(11)，所述滑块(4)的顶部固定连接有第一延伸板(12)，所述第一延伸板(12)的内部滑动连接有第二限位杆(13)，所述第二限位杆(13)的表面与限位槽(11)的内壁插接。

5.根据权利要求4所述的一种气动式金属加工定位器，其特征在于：所述第二限位杆(13)的顶部固定连接有第二延伸板(14)，所述第二延伸板(14)的底部固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的底部与第一延伸板(12)的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种气动式金属加工定位器，其特征在于：所述第二限位杆(13)的底部开设有方槽(16)，所述第一延伸板(12)的顶部固定连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的表面转动连接有限位板(18)，所述限位板(18)的表面与圆杆(17)的内壁插接。