CN221560498U - 一种铝合金壳体多点定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金壳体多点定位夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具座，所述夹具座的两侧外壁分别设有夹具槽，所述夹具座通过夹具槽装配安装在设备内，所述夹具座的内壁设有沿边，所述沿边的内壁之间对称开设有矩形槽，所述矩形槽的底部设有装配孔，所述矩形槽通过装配孔和螺栓和通孔装配有长条块，所述长条块的一端安装有“L”型夹持块。本装置整体设计新颖、结构简单，通过可调节内撑的方式进行定位夹持，能够有效的避免在工件表面遗留下夹持痕迹，确保工件表面的完整性。

Description

一种铝合金壳体多点定位夹具

技术领域

本实用新型属于一种夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金壳体多点定位夹具。

背景技术

从广义上来说，在工艺流程中的任何工序，用来快速、方便、安全地安装压铸件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件及夹具体等组成。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：铝合金壳体根据形状规格不同会分为不同类型，部分壳体在夹持过程中是可以直接在壳体的外壁上进行操作，而部分壳体因操作工艺需求，在工件表面是不能够进行夹持，因此此时需要对工件的内壁进行撑开夹持操作，但是大部分的夹具都是配套设施，其整体的机动性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金壳体多点定位夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型一种铝合金壳体多点定位夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝合金壳体多点定位夹具，包括夹具座，所述夹具座的两侧外壁分别设有夹具槽，所述夹具座通过夹具槽装配安装在设备内，所述夹具座的内壁设有沿边，所述沿边的内壁之间对称开设有矩形槽，所述矩形槽的底部设有装配孔，所述矩形槽通过装配孔和螺栓和通孔装配有长条块，所述长条块的一端安装有“L”型夹持块。

进一步的，所述“L”型夹持块的一端开设有“匚”型槽，且所述“匚”型槽之间插设安装有转轴杆一。

进一步的，所述“L”型夹持块的表面贯穿设有一对异型槽，且所述“L”型夹持块通过异型槽装配在转轴杆一上。

进一步的，所述“L”型夹持块的底端面开设有边槽，所述边槽内通过转轴杆二安装有长杆板。

进一步的，所述长杆板的下发安装有连接杆，且所述连接杆的另一端连接有电动缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过“L”型夹持块配合转轴杆一、异型槽、转轴杆二、长杆板和连接杆使用，当连接杆在向下移动的过程中，可以带动“L”型夹持块在异型槽内滑动，实现“L”型夹持块进行内缩或外张，从而可以实现夹紧或者松开在工件的内壁上，通过上述操作可以减少对工件表面进行夹持力度，进而能够确保工件表面的完整性；

2、通过通孔配合螺栓和长条块使用，当螺栓在松开状态下可以调节长条块在矩形槽内的位置，从而使该种夹具能够适用于不同直径大小的工件进行夹持操作，进而极大的提高整体的装配效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金壳体多点定位夹具整体结构示意图。

图2是本实用新型一种铝合金壳体多点定位夹具内部结构示意图。

图3是本实用新型一种铝合金壳体多点定位夹具图2中的A点放大示意图。

图4是本实用新型一种铝合金壳体多点定位夹具“L”型夹持块立体示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、夹具座；2、夹具槽；3、沿边；4、矩形槽；5、长条块；6、螺栓；7、通孔；8、“匚”型槽；9、转轴杆一；10、“L”型夹持块；11、长杆板；12、异型槽；13、连接杆；14、转轴杆二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种铝合金壳体多点定位夹具，包括夹具座1，所述夹具座1的两侧外壁分别设有夹具槽2，所述夹具座1通过夹具槽2装配安装在设备内，所述夹具座1的内壁设有沿边3，所述沿边3的内壁之间对称开设有矩形槽4，所述矩形槽4的底部设有装配孔，所述矩形槽4通过装配孔和螺栓6和通孔7装配有长条块5，所述长条块5的一端安装有“L”型夹持块10，通过通孔7配合螺栓6和长条块5使用，当螺栓6在松开状态下可以调节长条块5在矩形槽4内的位置，从而使该种夹具能够适用于不同直径大小的工件进行夹持操作，进而极大的提高整体的装配效率。

其中，所述“L”型夹持块10的一端开设有“匚”型槽8，且所述“匚”型槽8之间插设安装有转轴杆一9。

其中，所述“L”型夹持块10的表面贯穿设有一对异型槽12，且所述“L”型夹持块10通过异型槽12装配在转轴杆一9上。

其中，所述“L”型夹持块10的底端面开设有边槽，所述边槽内通过转轴杆二14安装有长杆板11，通过“L”型夹持块10配合转轴杆一9、异型槽12、转轴杆二14、长杆板11和连接杆13使用，当连接杆13在向下移动的过程中，可以带动“L”型夹持块10在异型槽12内滑动，实现“L”型夹持块10进行内缩或外张，从而可以实现夹紧或者松开在工件的内壁上，通过上述操作可以减少对工件表面进行夹持力度，进而能够确保工件表面的完整性。

其中，所述长杆板11的下发安装有连接杆13，且所述连接杆13的另一端连接有电动缸。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种夹具之前，首先将夹具座1通过夹具槽2装配在设备内，然后将待加工的工件放置到沿边3上，然后启动电动缸使连接杆13向下移动，当连接杆13在向下移动的过程中，可以带动“L”型夹持块10在异型槽12内滑动，实现“L”型夹持块10进行内缩或外张，从而可以实现夹紧或者松开在工件的内壁上，通过上述操作可以减少对工件表面进行夹持力度，进而能够确保工件表面的完整性，同时为了确保该种夹具能够适配于不同尺寸的工件进行夹持操作，通过通孔7配合螺栓6和长条块5使用，当螺栓6在松开状态下可以调节长条块5在矩形槽4内的位置，从而使该种夹具能够适用于不同直径大小的工件进行夹持操作，进而极大的提高整体的装配效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种铝合金壳体多点定位夹具，包括夹具座（1），所述夹具座（1）的两侧外壁分别设有夹具槽（2），所述夹具座（1）通过夹具槽（2）装配安装在设备内，其特征在于：所述夹具座（1）的内壁设有沿边（3），所述沿边（3）的内壁之间对称开设有矩形槽（4），所述矩形槽（4）的底部设有装配孔，所述矩形槽（4）通过装配孔和螺栓（6）和通孔（7）装配有长条块（5），所述长条块（5）的一端安装有“L”型夹持块（10）。

2.如权利要求1所述一种铝合金壳体多点定位夹具，其特征在于：所述“L”型夹持块（10）的一端开设有“匚”型槽（8），且所述“匚”型槽（8）之间插设安装有转轴杆一（9）。

3.如权利要求2所述一种铝合金壳体多点定位夹具，其特征在于：所述“L”型夹持块（10）的表面贯穿设有一对异型槽（12），且所述“L”型夹持块（10）通过异型槽（12）装配在转轴杆一（9）上。

4.如权利要求1所述一种铝合金壳体多点定位夹具，其特征在于：所述“L”型夹持块（10）的底端面开设有边槽，所述边槽内通过转轴杆二（14）安装有长杆板（11）。

5.如权利要求4所述一种铝合金壳体多点定位夹具，其特征在于：所述长杆板（11）的下发安装有连接杆（13），且所述连接杆（13）的另一端连接有电动缸。