CN221559888U - 一种铝型材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，且公开了一种铝型材加工用钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台底部固定连接有调节机构，所述支撑台底部四角固定连接有钻孔机构；该铝型材加工用钻孔装置，将铝型材放置于垫高架顶部的时候，此时垫高架两侧的液压伸缩缸向钻头一侧进行移动，此时使得垫高架两侧皮带相互靠近，能够将铝型材进行夹紧，通过整个面接触的夹紧，有效的解决了点接触的划伤问题，同时在需要对铝型材任意位置进行加工的时候，只需通过第一电机启动带动转动辊转动，此时转动的转动辊带动垫高架两侧的皮带一正一反的进行转动，即可使得铝型材在垫高架上进行移动，同时还不影响铝型材的夹紧效果，提高的加工效率。

Description

一种铝型材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材加工用钻孔装置。

背景技术

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

目前的铝型材加工装置在加工钻孔过程中，需要对铝型材进行固定，但是在固定过程中只能从点出发将铝型材进行夹紧，容易对铝型材造成划伤，同时在需要对铝型材不同位置进行钻孔加工的时候，需要解除点接触的夹紧，才能移动铝型材，同时在再次钻孔加工过程中，需要再次进行点接触的夹紧，使得加工效率降低，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台底部固定连接有调节机构，所述支撑台底部四角固定连接有钻孔机构；

所述调节机构包括垫高架，所述垫高架固定连接于支撑台底部，所述支撑台在垫高架四角转动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有第一安装条，所述第一安装条顶部远离转动杆一端转动连接有转动辊，所述转动辊外表面传动连接有皮带，所述转动杆底部固定连接有第二安装条，所述第二安装条远离转动杆一端挂接有拉簧，所述拉簧另一端挂接有卡接块，所述卡接块固定连接于支撑台前后两侧，所述皮带内靠近两端传动连接有引导辊，所述引导辊中间转动连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸中间固定连接有安装架，所述安装架底部与支撑台底部左右两侧固定连接。

优选的，所述皮带设置有两根，两根所述皮带分布于支撑台底部左右两侧。

优选的，所述第一安装条底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动辊，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机分布于垫高架后侧的第一安装条底部。

优选的，所述垫高架顶部对应第一电机开设有弧形槽，所述弧形槽宽度大于第一电机的直径。

优选的，所述钻孔机构包括滑动架，所述滑动架固定连接于支撑台底部四角，所述滑动架靠近中间滑动连接有移动架，所述移动架顶部固定连接有第三电机，所述第三电机底部固定连接有转头，所述移动架左侧固定连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副中间螺纹连接有丝杠，所述丝杠顶端和底端分别转动连接有滑动架和支撑台，所述滑动架顶部对应丝杠固定连接有第二电机。

优选的，所述滑动架中间设置有限位片，所述移动架设置于限位片顶部。

优选的，所述第二电机安装有输出轴，所述第二电机通过输出轴固定连接有丝杠。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该铝型材加工用钻孔装置，通过设置的调节机构，将铝型材放置于垫高架顶部的时候，此时垫高架两侧的液压伸缩缸向钻头一侧进行移动，此时使得垫高架两侧皮带相互靠近，能够将铝型材进行夹紧，通过整个面接触的夹紧，有效的解决了点接触的划伤问题，同时在需要对铝型材任意位置进行加工的时候，只需通过第一电机启动带动转动辊转动，此时转动的转动辊带动垫高架两侧的皮带一正一反的进行转动，即可使得铝型材在垫高架上进行移动，同时还不影响铝型材的夹紧效果，从而即可有效的解决了需要解除点接触的夹紧，才能移动铝型材，同时在再次钻孔加工过程中，需要再次进行点接触的夹紧的问题，提高的加工效率。

2、该铝型材加工用钻孔装置，通过设置的钻孔机构，当铝型材通过皮带进行夹紧后，此时只需通过第二电机带动丝杠转动，转动的丝杠在滚珠螺母副配合下，即可使得移动架在滑动架上进行上下移动，再通过第三电机工作带动钻头转动，因为移动的上下移动即可使得钻到上下钻动，以此来对铝型材进行钻孔操作，使得整个加工方式简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为调节机构俯视示意图；

图4为调节机构底部示意图；

图5为支撑台和钻孔机构配合示意图。

图中：1、支撑台；2、调节机构；21、液压伸缩缸；211、安装架；22、转动辊；221、第一电机；23、弧形槽；24、皮带；25、垫高架；26、引导辊；27、第一安装条；271、转动杆；272、第二安装条；28、卡接块；29、拉簧；3、钻孔机构；31、第二电机；32、第三电机；33、滑动架；34、移动架；35、钻头；36、滚珠螺母副；37、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-4，一种铝型材加工用钻孔装置，包括支撑台1，支撑台1底部固定连接有调节机构2，支撑台1底部四角固定连接有钻孔机构3；

调节机构2包括垫高架25，垫高架25固定连接于支撑台1底部，支撑台1在垫高架25四角转动连接有转动杆271，转动杆271顶部固定连接有第一安装条27，第一安装条27顶部远离转动杆271一端转动连接有转动辊22，转动辊22外表面传动连接有皮带24，转动杆271底部固定连接有第二安装条272，第二安装条272远离转动杆271一端挂接有拉簧29，拉簧29另一端挂接有卡接块28，卡接块28固定连接于支撑台1前后两侧，皮带24内靠近两端传动连接有引导辊26，引导辊26中间转动连接有液压伸缩缸21，液压伸缩缸21中间固定连接有安装架211，安装架211底部与支撑台1底部左右两侧固定连接。通过设置的调节机构2，将铝型材放置于垫高架25顶部的时候，此时垫高架25两侧的液压伸缩缸21向钻头35一侧进行移动，此时使得垫高架25两侧皮带24相互靠近，能够将铝型材进行夹紧，通过整个面接触的夹紧，有效的解决了点接触的划伤问题，同时在需要对铝型材任意位置进行加工的时候，只需通过第一电机221启动带动转动辊22转动，此时转动的转动辊22带动垫高架25两侧的皮带24一正一反的进行转动，即可使得铝型材在垫高架25上进行移动，同时还不影响铝型材的夹紧效果，从而即可有效的解决了需要解除点接触的夹紧，才能移动铝型材，同时在再次钻孔加工过程中，需要再次进行点接触的夹紧的问题，提高的加工效率。

皮带24设置有两根，两根皮带24分布于支撑台1底部左右两侧，两根皮带24相互靠近即可实现铝型材的夹紧，夹紧的实现通过第一安装条27和第二安装条272之间成垂直角度进行分布，当垫高架25两侧液压伸缩缸21同时向钻头35进行移动的时候，此时皮带24相互靠近，从而使得皮带24面积撑大，长度缩短，使得皮带24前后两端相互靠近，因为转动杆271使得转动辊22延长弧形槽23的路径进行移动，同时弧形槽23的设计不影响第一电机221跟随着转动辊22移动，保证了转动辊22能够继续转动来带动皮带24传动，从而实现夹紧过程中，对铝型材的移动目的，同时因为第二安装条272和第一安装条27相互之间垂直分布，当第一安装条27向垫高架25内侧移动的时候，第二安装条272即向垫高架25外侧进行移动，从而将拉簧29进行拉紧，当液压伸缩缸21缩短的时候，拉簧29即可再次带动第二安装条272向垫高架25内侧移动，进一步的使得第一安装条27向垫高架25外侧移动，使得两根皮带24之间相互远离即可实现解除对铝型材进行夹紧的目的，同时该种夹紧方式能够针对不同尺寸的铝型材进行夹紧。

第一安装条27底部固定连接有第一电机221，第一电机221通过输出轴固定连接有转动辊22，第一电机221设置有两个，两个第一电机221分布于垫高架25后侧的第一安装条27底部。

垫高架25顶部对应第一电机221开设有弧形槽23，弧形槽23宽度大于第一电机221的直径。

实施例二

请参阅图1-2和图5，并在实施例一的基础上，进一步得到钻孔机构3包括滑动架33，滑动架33固定连接于支撑台1底部四角，滑动架33靠近中间滑动连接有移动架34，移动架34顶部固定连接有第三电机32，第三电机32底部固定连接有转头，移动架34左侧固定连接有滚珠螺母副36，滚珠螺母副36中间螺纹连接有丝杠37，丝杠37顶端和底端分别转动连接有滑动架33和支撑台1，滑动架33顶部对应丝杠37固定连接有第二电机31，通过设置的钻孔机构3，当铝型材通过皮带24进行夹紧后，此时只需通过第二电机31带动丝杠37转动，转动的丝杠37在滚珠螺母副36配合下，即可使得移动架34在滑动架33上进行上下移动，再通过第三电机32工作带动钻头35转动，因为移动的上下移动即可使得钻到上下钻动，以此来对铝型材进行钻孔操作，使得整个加工方式简单。

滑动架33中间设置有限位片，移动架34设置于限位片顶部。限位片能够防止整个移动架34过度靠近垫高架25，从而影响皮带24的正常工作。

第二电机31安装有输出轴，第二电机31通过输出轴固定连接有丝杠37。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将铝型材放置于垫高架25顶部的时候，此时垫高架25两侧的液压伸缩缸21向钻头35一侧进行移动，此时使得垫高架25两侧皮带24相互靠近，能够将铝型材进行夹紧，通过整个面接触的夹紧，有效的解决了点接触的划伤问题，同时在需要对铝型材任意位置进行加工的时候，只需通过第一电机221启动带动转动辊22转动，此时转动的转动辊22带动垫高架25两侧的皮带24一正一反的进行转动，即可使得铝型材在垫高架25上进行移动，同时还不影响铝型材的夹紧效果，从而即可有效的解决了需要解除点接触的夹紧，才能移动铝型材，同时在再次钻孔加工过程中，需要再次进行点接触的夹紧的问题，提高的加工效率。

当铝型材通过皮带24进行夹紧后，此时只需通过第二电机31带动丝杠37转动，转动的丝杠37在滚珠螺母副36配合下，即可使得移动架34在滑动架33上进行上下移动，再通过第三电机32工作带动钻头35转动，因为移动的上下移动即可使得钻到上下钻动，以此来对铝型材进行钻孔操作，使得整个加工方式简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用钻孔装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）底部固定连接有调节机构（2），所述支撑台（1）底部四角固定连接有钻孔机构（3）；

所述调节机构（2）包括垫高架（25），所述垫高架（25）固定连接于支撑台（1）底部，所述支撑台（1）在垫高架（25）四角转动连接有转动杆（271），所述转动杆（271）顶部固定连接有第一安装条（27），所述第一安装条（27）顶部远离转动杆（271）一端转动连接有转动辊（22），所述转动辊（22）外表面传动连接有皮带（24），所述转动杆（271）底部固定连接有第二安装条（272），所述第二安装条（272）远离转动杆（271）一端挂接有拉簧（29），所述拉簧（29）另一端挂接有卡接块（28），所述卡接块（28）固定连接于支撑台（1）前后两侧，所述皮带（24）内靠近两端传动连接有引导辊（26），所述引导辊（26）中间转动连接有液压伸缩缸（21），所述液压伸缩缸（21）中间固定连接有安装架（211），所述安装架（211）底部与支撑台（1）底部左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述皮带（24）设置有两根，两根所述皮带（24）分布于支撑台（1）底部左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一安装条（27）底部固定连接有第一电机（221），所述第一电机（221）通过输出轴固定连接有转动辊（22），所述第一电机（221）设置有两个，两个所述第一电机（221）分布于垫高架（25）后侧的第一安装条（27）底部。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述垫高架（25）顶部对应第一电机（221）开设有弧形槽（23），所述弧形槽（23）宽度大于第一电机（221）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（3）包括滑动架（33），所述滑动架（33）固定连接于支撑台（1）底部四角，所述滑动架（33）靠近中间滑动连接有移动架（34），所述移动架（34）顶部固定连接有第三电机（32），所述第三电机（32）底部固定连接有转头，所述移动架（34）左侧固定连接有滚珠螺母副（36），所述滚珠螺母副（36）中间螺纹连接有丝杠（37），所述丝杠（37）顶端和底端分别转动连接有滑动架（33）和支撑台（1），所述滑动架（33）顶部对应丝杠（37）固定连接有第二电机（31）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑动架（33）中间设置有限位片，所述移动架（34）设置于限位片顶部。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二电机（31）安装有输出轴，所述第二电机（31）通过输出轴固定连接有丝杠（37）。