CN221559730U - 一种具有快换接头的压铆加工装置 - Google Patents
一种具有快换接头的压铆加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221559730U CN221559730U CN202323199319.5U CN202323199319U CN221559730U CN 221559730 U CN221559730 U CN 221559730U CN 202323199319 U CN202323199319 U CN 202323199319U CN 221559730 U CN221559730 U CN 221559730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- driving
- joint
- quick
- fixed frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有快换接头的压铆加工装置,包括固定框架、固定杆、更换组件以及送料组件。本实用新型通过设有更换组件,当需要对上接头以及下接头进行更换时,利用驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动,丝杆螺母的移动带动安装架左右移动,利用第一电推杆带动连接板前移,连接板的移动带动安装架移动,利用第二电推杆带动对应的安装架上移或者下移,安装架空缺的安装槽与上接头、下接头吸附在一起,完成对上接头、下接头的拆卸,然后在驱动电机、第一电推杆、第二电推杆的配合下,将新的上接头、下接头插入上固定座与下固定座内,最后将电动伸缩杆插入固定孔内,完成对上接头、下接头的固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆加工相关技术领域,具体为一种具有快换接头的压铆加工装置。
背景技术
压铆加工装置是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,压铆加工常用于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层的连接,在进行压铆加工时,需要根据不同的压铆螺母以及压铆形态对压铆头进行更换,因此需要一种具有快换接头的压铆加工装置,用以完成对压铆接头的快速更换。
现有技术有以下不足:现有的压铆加工装置在对压铆接头进行更换时,需要先找到合适配套的压铆接头,再将固定螺栓拆卸下来,然后将新的压铆进行定位调试固定,操作较为复杂,浪费了大量的时间与精力,不便于对压铆接头进行快速便捷的更换,降低了对板材的压铆加工效率,实用性较差;
现有技术中公开号为CN212976500U的“一种可快速更换压铆头的铆压装置”中利用储物箱对压铆接头进行放置,从而达到对压铆接头的快速获取,但不便于对压铆接头进行快捷的更换,只是便捷了使用人员对压铆接头的拿取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快换接头的压铆加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快换接头的压铆加工装置,包括固定框架、固定杆、更换组件以及送料组件,所述固定杆通过螺栓安装在固定框架内顶端,所述更换组件安装在固定框架侧壁,所述送料组件安装在固定杆上方;
所述更换组件包括驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、固定板、第一电推杆、连接板以及固定部,所述驱动电机通过螺栓安装在固定框架侧壁,所述传动丝杆安装在驱动电机输出端,所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部,所述固定板通过螺栓安装在丝杆螺母侧壁,所述第一电推杆通过螺栓安装在固定板侧壁,所述连接板安装在第一电推杆输出端,所述固定部安装在连接板一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定部包括多组第二电推杆、两组安装架、上接头、下接头、多组电动伸缩杆以及固定孔,多组所述第二电推杆通过螺栓对称那装在连接板侧壁,两组所述安装架对称安装在第二电推杆输出端,所述上接头安装在上方安装架内,所述下接头安装在下方安装架内,多组所述电动伸缩杆分别对称安装在上固定座与下固定座内,所述固定孔开设在上接头与下接头表面。
作为本技术方案的进一步优选的,所述传动丝杆与固定框架转动连接,所述丝杆螺母与固定框架滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装架表面开设有多组安装槽,所述安装槽内设置有磁吸层,所述上接头与下接头对应设置,所述电动伸缩杆与固定孔对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定框架侧壁嵌设安装有控制面板,所述固定框架底端通过螺栓对称安装有多组支撑软垫。
作为本技术方案的进一步优选的,所述送料组件包括液压缸、上固定座、下固定座、送料座、限位槽、气缸以及推料板,所述液压缸通过螺栓安装在固定框架顶端,所述上固定座安装在液压缸输出端,所述下固定座通过螺栓安装在固定框架内顶端,所述送料座通过螺栓安装在固定杆顶端,所述限位槽开设在送料座表面,所述气缸安装在限位槽内壁,所述推料板安装在气缸输出端。
作为本技术方案的进一步优选的,所述上固定座与上接头对应设置,所述下固定座与下接头对应设置,所述限位槽与下接头高度齐平,所述推料板呈匚型结构。
本实用新型提供了一种具有快换接头的压铆加工装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有更换组件,当需要对上接头以及下接头进行更换时,利用驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动,丝杆螺母的移动带动固定板移动,固定板的移动带动安装架左右移动,利用第一电推杆带动连接板前移,连接板的移动带动安装架移动,利用第二电推杆带动对应的安装架上移或者下移,安装架空缺的安装槽与上接头、下接头吸附在一起,然后电动伸缩杆由固定孔内抽出,安装架下移或者上移,完成对上接头、下接头的拆卸,然后在驱动电机、第一电推杆、第二电推杆的配合下,将新的上接头、下接头插入上固定座与下固定座内,最后将电动伸缩杆插入固定孔内,完成对上接头、下接头的固定安装,实现对上接头与下接头的快速便捷更换,提高了对板材的压铆加工效率。
(2)本实用新型通过设有送料组件,利用现有传输机构对压铆螺母进行输送,压铆螺母送至限位槽内,利用气缸带动推料板移动,推料板的移动带动压铆螺母移动,可将压铆螺母推至下接头上方,实现对压铆螺母的循环送料,利用液压缸带动上接头下压,在下接头的配合下,完成对板材的压铆加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视结构示意图;
图3为本实用新型的更换组件结构示意图;
图4为本实用新型的下固定座内部结构示意图;
图5为本实用新型的送料组件结构示意图。
图中:1、固定框架;2、固定杆;3、更换组件;4、送料组件;5、驱动电机;6、传动丝杆;7、丝杆螺母;8、固定板;9、第一电推杆;10、连接板;11、固定部;12、第二电推杆;13、安装架;14、上接头;15、下接头;16、电动伸缩杆;17、固定孔;18、控制面板;19、支撑软垫;20、液压缸;21、上固定座;22、下固定座;23、送料座;24、限位槽;25、气缸;26、推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图3所示,本实施例中,一种具有快换接头的压铆加工装置,包括固定框架1、固定杆2、更换组件3以及送料组件4,所述固定杆2通过螺栓安装在固定框架1内顶端,所述更换组件3安装在固定框架1侧壁,所述送料组件4安装在固定杆2上方,所述更换组件3包括驱动电机5、传动丝杆6、丝杆螺母7、固定板8、第一电推杆9、连接板10以及固定部11,所述驱动电机5通过螺栓安装在固定框架1侧壁,所述传动丝杆6安装在驱动电机5输出端,所述丝杆螺母7套设安装在传动丝杆6外部,所述固定板8通过螺栓安装在丝杆螺母7侧壁,所述第一电推杆9通过螺栓安装在固定板8侧壁,所述连接板10安装在第一电推杆9输出端,所述固定部11安装在连接板10一侧,所述固定部11包括多组第二电推杆12、两组安装架13、上接头14、下接头15、多组电动伸缩杆16以及固定孔17,多组所述第二电推杆12通过螺栓对称那装在连接板10侧壁,两组所述安装架13对称安装在第二电推杆12输出端,所述上接头14安装在上方安装架13内,所述下接头15安装在下方安装架13内,多组所述电动伸缩杆16分别对称安装在上固定座21与下固定座22内,所述固定孔17开设在上接头14与下接头15表面,所述传动丝杆6与固定框架1转动连接,所述丝杆螺母7与固定框架1滑动连接,所述安装架13表面开设有多组安装槽,所述安装槽内设置有磁吸层,所述上接头14与下接头15对应设置,所述电动伸缩杆16与固定孔17对应设置,当需要对上接头14以及下接头15进行更换时,利用驱动电机5带动传动丝杆6转动,传动丝杆6的转动带动丝杆螺母7移动,丝杆螺母7的移动带动固定板8移动,固定板8的移动带动安装架13左右移动,利用第一电推杆9带动连接板10前移,连接板10的移动带动安装架13移动,利用第二电推杆12带动对应的安装架13上移或者下移,安装架13空缺的安装槽与上接头14、下接头15吸附在一起,然后电动伸缩杆16由固定孔17内抽出,安装架13下移或者上移,完成对上接头14、下接头15的拆卸,然后在驱动电机5、第一电推杆9、第二电推杆12的配合下,将新的上接头14、下接头15插入上固定座21与下固定座22内,最后将电动伸缩杆16插入固定孔17内,完成对上接头14、下接头15的固定安装。
如图2和图5所示,所述送料组件4包括液压缸20、上固定座21、下固定座22、送料座23、限位槽24、气缸25以及推料板26,所述液压缸20通过螺栓安装在固定框架1顶端,所述上固定座21安装在液压缸20输出端,所述下固定座22通过螺栓安装在固定框架1内顶端,所述送料座23通过螺栓安装在固定杆2顶端,所述限位槽24开设在送料座23表面,所述气缸25安装在限位槽24内壁,所述推料板26安装在气缸25输出端,所述上固定座21与上接头14对应设置,所述下固定座22与下接头15对应设置,所述限位槽24与下接头15高度齐平,所述推料板26呈匚型结构,利用现有传输机构对压铆螺母进行输送,压铆螺母送至限位槽24内,利用气缸25带动推料板26移动,推料板26的移动带动压铆螺母移动,可将压铆螺母推至下接头15上方,实现对压铆螺母的循环送料,利用液压缸20带动上接头14下压,在下接头15的配合下,完成对板材的压铆加工。
本实用新型提供一种具有快换接头的压铆加工装置,具体工作原理如下:
在使用本压铆加工装置时,通过设有送料组件4,利用现有传输机构对压铆螺母进行输送,压铆螺母送至限位槽24内,利用气缸25带动推料板26移动,推料板26的移动带动压铆螺母移动,可将压铆螺母推至下接头15上方,实现对压铆螺母的循环送料,利用液压缸20带动上接头14下压,在下接头15的配合下,完成对板材的压铆加工,通过设有更换组件3,当需要对上接头14以及下接头15进行更换时,利用驱动电机5带动传动丝杆6转动,传动丝杆6的转动带动丝杆螺母7移动,丝杆螺母7的移动带动固定板8移动,固定板8的移动带动安装架13左右移动,利用第一电推杆9带动连接板10前移,连接板10的移动带动安装架13移动,利用第二电推杆12带动对应的安装架13上移或者下移,安装架13空缺的安装槽与上接头14、下接头15吸附在一起,然后电动伸缩杆16由固定孔17内抽出,安装架13下移或者上移,完成对上接头14、下接头15的拆卸,然后在驱动电机5、第一电推杆9、第二电推杆12的配合下,将新的上接头14、下接头15插入上固定座21与下固定座22内,最后将电动伸缩杆16插入固定孔17内,完成对上接头14、下接头15的固定安装,实现对上接头14与下接头15的快速便捷更换,提高了对板材的压铆加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于,包括固定框架(1)、固定杆(2)、更换组件(3)以及送料组件(4),所述固定杆(2)通过螺栓安装在固定框架(1)内顶端,所述更换组件(3)安装在固定框架(1)侧壁,所述送料组件(4)安装在固定杆(2)上方;
所述更换组件(3)包括驱动电机(5)、传动丝杆(6)、丝杆螺母(7)、固定板(8)、第一电推杆(9)、连接板(10)以及固定部(11),所述驱动电机(5)通过螺栓安装在固定框架(1)侧壁,所述传动丝杆(6)安装在驱动电机(5)输出端,所述丝杆螺母(7)套设安装在传动丝杆(6)外部,所述固定板(8)通过螺栓安装在丝杆螺母(7)侧壁,所述第一电推杆(9)通过螺栓安装在固定板(8)侧壁,所述连接板(10)安装在第一电推杆(9)输出端,所述固定部(11)安装在连接板(10)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述固定部(11)包括多组第二电推杆(12)、两组安装架(13)、上接头(14)、下接头(15)、多组电动伸缩杆(16)以及固定孔(17),多组所述第二电推杆(12)通过螺栓对称那装在连接板(10)侧壁,两组所述安装架(13)对称安装在第二电推杆(12)输出端,所述上接头(14)安装在上方安装架(13)内,所述下接头(15)安装在下方安装架(13)内,多组所述电动伸缩杆(16)分别对称安装在上固定座(21)与下固定座(22)内,所述固定孔(17)开设在上接头(14)与下接头(15)表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述传动丝杆(6)与固定框架(1)转动连接,所述丝杆螺母(7)与固定框架(1)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述安装架(13)表面开设有多组安装槽,所述安装槽内设置有磁吸层,所述上接头(14)与下接头(15)对应设置,所述电动伸缩杆(16)与固定孔(17)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述固定框架(1)侧壁嵌设安装有控制面板(18),所述固定框架(1)底端通过螺栓对称安装有多组支撑软垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述送料组件(4)包括液压缸(20)、上固定座(21)、下固定座(22)、送料座(23)、限位槽(24)、气缸(25)以及推料板(26),所述液压缸(20)通过螺栓安装在固定框架(1)顶端,所述上固定座(21)安装在液压缸(20)输出端,所述下固定座(22)通过螺栓安装在固定框架(1)内顶端,所述送料座(23)通过螺栓安装在固定杆(2)顶端,所述限位槽(24)开设在送料座(23)表面,所述气缸(25)安装在限位槽(24)内壁,所述推料板(26)安装在气缸(25)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种具有快换接头的压铆加工装置,其特征在于:所述上固定座(21)与上接头(14)对应设置,所述下固定座(22)与下接头(15)对应设置,所述限位槽(24)与下接头(15)高度齐平,所述推料板(26)呈匚型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323199319.5U CN221559730U (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种具有快换接头的压铆加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323199319.5U CN221559730U (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种具有快换接头的压铆加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221559730U true CN221559730U (zh) | 2024-08-20 |
Family
ID=92291582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323199319.5U Active CN221559730U (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种具有快换接头的压铆加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221559730U (zh) |
-
2023
- 2023-11-27 CN CN202323199319.5U patent/CN221559730U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109014881B (zh) | 螺丝锁付机构 | |
| CN106271548B (zh) | 电机转子组装装置 | |
| CN108831784B (zh) | 一种旋转开关触片的自动组装装置 | |
| CN212400586U (zh) | 全自动滚筒式丝网印刷机 | |
| CN112374131B (zh) | 一种带双泡沫条筒的空心导轨泡沫条填塞装置及工作方法 | |
| CN210387143U (zh) | 一种网络喷嘴连接块加工装置 | |
| CN108973366B (zh) | 一种自动铭牌打标折弯机 | |
| CN118492937B (zh) | 喷水推进器的壳体安装对中装置 | |
| CN108747381B (zh) | 一种电机壳体侧边钻孔攻丝一体装置 | |
| CN219304142U (zh) | 一种线材端子压铆装置 | |
| CN108502587B (zh) | 一种瓦楞纸板印刷机的改良型送料装置 | |
| CN213613531U (zh) | 一种电气柜板生产用自动翻边机 | |
| CN202011162U (zh) | 粉末热压成型立式专用油压机 | |
| CN219093229U (zh) | 板材双头压弯机 | |
| CN210794812U (zh) | 一种螺钉双头供料器用螺钉双出料机构 | |
| CN110055687A (zh) | 模板机的运模模块及缝纫装置 | |
| CN220993390U (zh) | 一种磁粒组装设备的送磁铁颗粒机构 | |
| CN219542228U (zh) | 一种半自动压螺母机 | |
| CN210821348U (zh) | 一种制造导光板的印刷机 | |
| CN218370523U (zh) | 一种制砖作业用承载板推行工装 | |
| CN224088402U (zh) | 一次法成型机反包杆辅轮装配机械 | |
| CN213003642U (zh) | 一种机械设备控制模组生产用自动装配装置 | |
| CN215617699U (zh) | 一种高铁车轮轧机空心轴箱体安装工装 | |
| CN222023626U (zh) | 一种方形电芯绝缘罩上料设备 | |
| CN222289446U (zh) | 一种掘进机镗孔专用维修支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |