CN221557717U - 一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，涉及过滤器技术领域，本实用新型包括固定架，包括固定框；去污机构，其设置于固定架内，包括安装于固定框内的过滤组件以及设于过滤组件外的去污组件，过滤组件包括设于固定框内的圆筒滤网，去污组件包括设于圆筒滤网外的两个去污板以及分别设于两个去污板一侧的两个橡胶刷，橡胶刷也设于圆筒滤网外；驱动机构，其设置于去污机构上，包括设于固定框上的防护箱以及设于防护箱内的叶轮，防护箱一侧设有进水槽。本实用新型一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，通过泵后水力带动驱动机构工作，动力传至传动轴带动圆筒滤网上方的旋转臂转动，使得圆筒滤网外的去污组件随之转动，进行清污过滤作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器。
技术背景
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。
现有的过滤器大都是采用电力驱动的方式，难以维护，成本较高，而且滤筒的清洗也不方便，为此，我们提出一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，克服了现有技术的不足，通过泵后水力驱使驱动机构工作，驱动机构带动去污组件对过滤组件上的圆筒滤网进行自清洗，具有清洗效率高、维护成本低以及使用方便的特点。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，包括
固定架，包括固定框；
去污机构，其设置于所述固定架内，包括安装于固定框内的过滤组件以及设于过滤组件外的去污组件，所述过滤组件包括设于固定框内的圆筒滤网，所述去污组件包括设于圆筒滤网外的两个去污板以及分别设于两个去污板一侧的两个橡胶刷，所述橡胶刷也设于圆筒滤网外；
驱动机构，其设置于所述去污机构上，包括设于固定框上的防护箱以及设于防护箱内的叶轮，所述防护箱一侧设有进水槽。
进一步地，所述固定架还包括安装于固定框下的若干支撑杆以及设于两个支撑杆之间的固定杆。
进一步地，所述过滤组件还包括分别安装于圆筒滤网上下的上端盖以及下端盖，所述下端盖安装于固定框内部下表面，所述下端盖上安装有出水管道。
进一步地，所述去污组件还包括设于圆筒滤网上的旋转臂，所述旋转臂通过螺栓与去污板一端相连接，所述去污板上还设有吸污口以及排污口。
进一步地，所述驱动机构还包括设于防护箱内的第一转轴以及安装于第一转轴外的第一齿轮，所述第一转轴与防护箱内部上下表面活动连接，所述叶轮也安装于第一转轴上。
进一步地，所述驱动机构还包括设于防护箱内的第二转轴以及安装于第二转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮下还设有传动轴，所述传动轴安装于旋转臂上。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型通过传动轴带动圆筒滤网上方的旋转臂转动，使得圆筒滤网外的去污板以及橡胶刷也随之转动，而去污板带动圆筒滤网附近的水流旋转运动，由于液体之间存在粘性力，去污板与圆筒滤网之间的水流会产生速度差，产生负压，同时水流高速流经吸污器会使吸污器内部产生负压，杂质在吸污器的吸力及高速水流的冲洗作用下从滤网上脱落，达到去污自清洗的目的。
本实用新型通过设置叶轮，使得泵后水力水流从进水槽进入后能够带动叶轮转动，从而使得第二转轴与传动轴转动，带动下方的旋转臂工作，使得过滤器更加节能，使用维护成本更低。
本实用新型具有清洗效率高、维护成本低以及使用方便的特点。
附图说明
图1为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器的外部整体结构示意图；
图2为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器的正视结构示意图；
图3为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器的侧视结构示意图；
图4为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器中驱动机构的内部结构示意图；
图5为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器中去污板以及橡胶刷的结构示意图。
图中：100、固定架；101、固定框；102、支撑杆；103、固定杆；200、去污机构；201、圆筒滤网；202、去污板；203、橡胶刷；204、上端盖；205、下端盖；206、出水管道；207、旋转臂；300、驱动机构；301、防护箱；302、叶轮；303、第一转轴；304、第一齿轮；305、第二转轴；306、第二齿轮；307、传动轴。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，包括
固定架100，包括固定框101；
去污机构200，其设置于固定架100内，包括安装于固定框101内的过滤组件以及设于过滤组件外的去污组件，过滤组件包括设于固定框101内的圆筒滤网201，去污组件包括设于圆筒滤网201外的两个去污板202以及分别设于两个去污板202一侧的两个橡胶刷203，橡胶刷203也设于圆筒滤网201外；
驱动机构300，其设置于去污机构200上，包括设于固定框101上的防护箱301以及设于防护箱301内的叶轮302，防护箱301一侧设有进水槽。
在使用本自清洗泵前过滤器对进入水泵前的水进行过滤时，泵后水力驱使驱动机构工作，驱动机构通过传动轴307带动圆筒滤网201上方的旋转臂207转动，使得圆筒滤网201外的去污板202以及橡胶刷203也随之转动，而去污板202带动圆筒滤网201附近的水流旋转运动，由于液体之间存在粘性力，去污板202与圆筒滤网201之间的水流会产生速度差，产生负压，同时水流高速流经去污板202会使去污板202内部产生负压，杂质在去污板202的吸力及高速水流的冲洗作用下从圆筒滤网201上脱落，达到去污自清洗的目的，通过设置叶轮302，使得水流从进水槽进入后能够带动叶轮302转动，从而使得第二转轴305与传动轴307转动，带动下方的旋转臂207工作，使得过滤器更加节能，使用维护成本更低。
为了对过滤器进行安装固定，固定架100还包括安装于固定框101下的若干支撑杆102以及设于两个支撑杆102之间的固定杆103。
为了对水流进行过滤，过滤组件还包括分别安装于圆筒滤网201上下的上端盖204以及下端盖205，下端盖205安装于固定框101内部下表面，下端盖205上安装有出水管道206。
为了清洗圆筒滤网201表面的杂质，去污组件还包括设于圆筒滤网201上的旋转臂207，旋转臂207通过螺栓与去污板202一端相连接，去污板202上还设有吸污口以及排污口。
为了提供旋转臂207转动的动力，驱动机构300还包括设于防护箱301内的第一转轴303以及安装于第一转轴303外的第一齿轮304，第一转轴303与防护箱301内部上下表面活动连接，叶轮302也安装于第一转轴303上。
为了带动旋转臂207转动，驱动机构300还包括设于防护箱301内的第二转轴305以及安装于第二转轴305上的第二齿轮306，第一齿轮304与第二齿轮306相啮合，第二齿轮306下还设有传动轴307，传动轴307安装于旋转臂207上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：包括
固定架（100），包括固定框（101）；
去污机构（200），其设置于所述固定架（100）内，包括安装于固定框（101）内的过滤组件以及设于过滤组件外的去污组件，所述过滤组件包括设于固定框（101）内的圆筒滤网（201），所述去污组件包括设于圆筒滤网（201）外的两个去污板（202）以及分别设于两个去污板（202）一侧的两个橡胶刷（203），所述橡胶刷（203）也设于圆筒滤网（201）外；
驱动机构（300），其设置于所述去污机构（200）上，包括设于固定框（101）上的防护箱（301）以及设于防护箱（301）内的叶轮（302），所述防护箱（301）一侧设有进水槽。
2.根据权利要求1所述的一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：所述固定架（100）还包括安装于固定框（101）下的若干支撑杆（102）以及设于两个支撑杆（102）之间的固定杆（103）。
3.根据权利要求1所述的一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：所述过滤组件还包括分别安装于圆筒滤网（201）上下的上端盖（204）以及下端盖（205），所述下端盖（205）安装于固定框（101）内部下表面，所述下端盖（205）上安装有出水管道（206）。
4.根据权利要求3所述的一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：所述去污组件还包括设于圆筒滤网（201）上的旋转臂（207），所述旋转臂（207）通过螺栓与去污板（202）一端相连接，所述去污板（202）上还设有吸污口以及排污口。
5.根据权利要求1所述的一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：所述驱动机构（300）还包括设于防护箱（301）内的第一转轴（303）以及安装于第一转轴（303）外的第一齿轮（304），所述第一转轴（303）与防护箱（301）内部上下表面活动连接，所述叶轮（302）也安装于第一转轴（303）上。
6.根据权利要求5所述的一种水驱刷洗式自清洗泵前过滤器，其特征在于：所述驱动机构（300）还包括设于防护箱（301）内的第二转轴（305）以及安装于第二转轴（305）上的第二齿轮（306），所述第一齿轮（304）与第二齿轮（306）相啮合，所述第二齿轮（306）下还设有传动轴（307），所述传动轴（307）安装于旋转臂（207）上。
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