CN221549954U - 一种石油管道用密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道用密封性检测装置，包括密封筒壳、气压表和打气结构；所述密封筒壳套接固定在石油管道外壁上后，与石油管道之间形成密封空腔，密封筒壳由一对半筒壳组装而成，半筒壳为半圆弧板两端内壁上分别一体成型设置有弧扇形板的结构，上侧半筒壳上分别设置有气压表和打气结构。与现有技术相比的优点在于：本新型在使用时，通过操控打气结构来向密闭空腔内打气，来让密闭空腔内的气压升高，并在较高压气压停留在密封空腔内的时间段内，记录时间段两端时间的气压表读数，通过读数对比，便可清楚的分辨出待检测的石油管道是否有破了之处，密封性是否合格，使用操作非常便捷，且检测结果也更精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道密封性检测技术领域，具体是指一种石油管道用密封性检测装置。
背景技术
石油管道在使用时，密封性等性能是必须要过关的。目前，现有对石油管道进行密封性检测的方法一般是在石油管道上涂抹肥皂水，然后通过观察肥皂水的气泡情况来判断石油管道的密封性是否合格。
然而，不难看出，上述现有的检测石油管道密封性的方法容易受外界风力的影响，肥皂水会被快速吹干，从而会影响最终的检测结果。
在此，为了解决上述问题，我们提出了一种石油管道用密封性检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种石油管道用密封性检测装置，其在使用时，能够更便捷、精准的对石油管道进行密封性检测。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种石油管道用密封性检测装置，包括石油管道，还包括密封性检测机构；
所述密封性检测机构包括密封筒壳、气压表和打气结构；所述密封筒壳套接固定在石油管道外壁上后，与石油管道之间形成密封空腔，密封筒壳由一对半筒壳组装而成，半筒壳为半圆弧板两端内壁上分别一体成型设置有弧扇形板的结构，上侧半筒壳上分别设置有气压表和打气结构。
作为改进，所述半筒壳边沿一体成型设置有水平向外延伸的边沿凸板，两边沿凸板的直板体之间通过多个螺栓螺母固定到一起。使得两半筒壳之间、以及半筒壳与石油管道之间的接触面积更大，从而能够更好的密封。
作为改进，两所述边沿凸板的直板体之间夹设有密封垫，弧形板体与石油管道外壁之间夹设有密封圈。用于对两半筒壳之间、以及半筒壳与石油管道之间的连接处进行密封。
作为改进，所述打气结构包括气筒、活塞和推杆；上侧所述半筒壳的顶部一体成型设置有气筒，气筒的顶壁上预留有推杆刚好穿过的通孔，推杆位于气筒内侧一端一体成型设置有推板，推板活动配合套接于气筒内侧，且底面上固定有活动配合套接于气筒内侧的活塞，推杆位于气筒外侧一端一体成型设置有手柄。用于向密封空腔内打气。
作为改进，所述推杆为螺纹杆，气筒顶壁上预留有与螺纹杆螺纹配合连接的螺纹孔。能够让打气变得更加省力。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
本新型在使用时，通过操控打气结构来向密闭空腔内打气，来让密闭空腔内的气压升高，并在较高压气压停留在密封空腔内的时间段内，记录时间段两端时间的气压表读数，通过读数对比，便可清楚的分辨出待检测的石油管道是否有破了之处，密封性是否合格，使用操作非常便捷，且检测结果也更精准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的打气结构的结构示意图。
图3是本实用新型的半筒壳的结构示意图。
如图所示：1、石油管道；2、气压表；3、半筒壳；4、边沿凸板；5、螺栓螺母；6、密封垫；7、密封圈；8、气筒；9、活塞；10、推杆；11、推板；12、手柄。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种石油管道用密封性检测装置，包括石油管道1，还包括密封性检测机构。
具体的：所述密封性检测机构包括：
密封筒壳，所述密封筒壳套接固定在石油管道1外壁上后，与石油管道1之间形成密封空腔，密封筒壳由一对半筒壳3组装而成，半筒壳3为半圆弧板两端内壁上分别一体成型设置有弧扇形板的结构，所述半筒壳3边沿一体成型设置有水平向外延伸的边沿凸板4，两边沿凸板4的直板体之间通过多个螺栓螺母5固定到一起，两所述边沿凸板4的直板体之间夹设有密封垫6，弧形板体与石油管道1外壁之间夹设有密封圈7，密封垫6和密封圈7分别为橡胶垫和橡胶圈；
气压表2，上侧半筒壳3上设置有气压表2；
打气结构，包括气筒8、活塞9和推杆10；上侧所述半筒壳3的顶部一体成型设置有气筒8，气筒8的顶壁上预留有推杆10刚好穿过的通孔，推杆10位于气筒8内侧一端一体成型设置有推板11，推板11活动配合套接于气筒8内侧，且底面上固定有活动配合套接于气筒8内侧的活塞9，推杆10位于气筒8外侧一端一体成型设置有手柄12。
作为优选实施例，所述推杆10为螺纹杆，气筒8顶壁上预留有与螺纹杆螺纹配合连接的螺纹孔。这样不但打气时更省力，而且打气完毕后，松开手柄12，密闭空腔内仍然为较高压状态。
本实施例在具体实施时：如图1所示，将密封筒壳安装固定到石油管道1上后，顺时针转动手轮12便可让推杆10转动的5同时，向下位移，从而带动活塞9向下运动，将气筒8内的气体挤压到密闭空腔内，让密闭空腔内的气压升高，此时观察气压表2的读数并记录下来，然后较高压的气体在密闭空腔内停留一段时间后，再观察气压表2的读数。若读数没变，则说明石油管道1密封性良好，没有破裂之处；若读数变小，则说明石油管道1有破裂之处，密封性不合格。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石油管道用密封性检测装置，包括石油管道(1)，其特征在于：还包括密封性检测机构；
所述密封性检测机构包括密封筒壳、气压表(2)和打气结构；所述密封筒壳套接固定在石油管道(1)外壁上后，与石油管道(1)之间形成密封空腔，密封筒壳由一对半筒壳(3)组装而成，半筒壳(3)为半圆弧板两端内壁上分别一体成型设置有弧扇形板的结构，上侧半筒壳(3)上分别设置有气压表(2)和打气结构。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道用密封性检测装置，其特征在于：所述半筒壳(3)边沿一体成型设置有水平向外延伸的边沿凸板(4)，两边沿凸板(4)的直板体之间通过多个螺栓螺母(5)固定到一起。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道用密封性检测装置，其特征在于：两所述边沿凸板(4)的直板体之间夹设有密封垫(6)，弧形板体与石油管道(1)外壁之间夹设有密封圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道用密封性检测装置，其特征在于：所述打气结构包括气筒(8)、活塞(9)和推杆(10)；上侧所述半筒壳(3)的顶部一体成型设置有气筒(8)，气筒(8)的顶壁上预留有推杆(10)刚好穿过的通孔，推杆(10)位于气筒(8)内侧一端一体成型设置有推板(11)，推板(11)活动配合套接于气筒(8)内侧，且底面上固定有活动配合套接于气筒(8)内侧的活塞(9)，推杆(10)位于气筒(8)外侧一端一体成型设置有手柄(12)。
5.根据权利要求4所述的一种石油管道用密封性检测装置，其特征在于：所述推杆(10)为螺纹杆，气筒(8)顶壁上预留有与螺纹杆螺纹配合连接的螺纹孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118847528A (zh) * | 2024-09-13 | 2024-10-29 | 江苏嘉兆电子有限公司 | 一种高效型晶圆尺寸缺陷检测装置 |
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2023
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