CN221549625U - 一种曲轴角度测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试装置技术领域，且公开了一种曲轴角度测试工装，包括底座，所述底座上设置有箱体；所述底座的顶部固定安装有电机，且靠近底座的背面；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；所述转轴的前端固定连接有垫块；所述垫块的正面设置有固定齿轮挡板；所述固定齿轮挡板的外壁设置有目标齿轮。该一种曲轴角度测试工装，通过光感传感器能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机转动并通过联轴器平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮的正对方的被测传感器探测到曲轴信号，然后跟光感传感器得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种曲轴角度测试工装。
背景技术
一般曲轴包括中心轴和用于限位定位的卡位环，检测曲轴的质量好坏需要进行多方面的数据测量，其中一个重要数据就是曲轴的偏心角度。
现有技术中，对曲轴的偏心角度测量常使用特制工装进行测量，而往往该工装的通用性不高，结构复杂。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴角度测试工装。其优点在于通过光感传感器能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机转动并通过联轴器平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮的正对方的被测传感器探测到曲轴信号，然后跟光感传感器得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴角度测试工装，包括底座，所述底座上设置有箱体；所述底座的顶部固定安装有电机，且靠近底座的背面；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；所述转轴的前端固定连接有垫块；所述垫块的正面设置有固定齿轮挡板；所述固定齿轮挡板的外壁设置有目标齿轮；所述底座的顶部设置有光感传感器；所述箱体的正面设置有固定支架；所述固定支架上设置有被测传感器；通过光感传感器能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机转动并通过联轴器平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮的正对方的被测传感器探测到曲轴信号，然后跟光感传感器得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高。
优选的，所述底座的顶部四角分别开设有螺纹孔；所述底座和箱体通过螺纹孔和螺栓固定连接。
优选的，所述转轴的外壁通过轴承转动连接有支撑块；所述支撑块呈倒“T”形设置；所述支撑块的底部与底座的顶部螺栓连接；通过设置的支撑块对转轴进行支撑，提高了转轴转动时的稳定性。
优选的，所述光感传感器通过支架设置在底座的顶部，且位于支撑块的前方；所述支架呈“L”形设置，且与底座螺栓连接；所述光感传感器的检测端与目标齿轮相对应。
优选的，所述固定支架通过若干个内六角螺栓固定连接在箱体的正面。
优选的，所述被测传感器固定安装在固定支架的正面，且检测端与目标齿轮相对应。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种曲轴角度测试工装，具备以下有益效果：
1、该一种曲轴角度测试工装，通过光感传感器能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机转动并通过联轴器平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮的正对方的被测传感器探测到曲轴信号，然后跟光感传感器得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高。
2、该一种曲轴角度测试工装，通过设置的支撑块对转轴进行支撑，提高了转轴转动时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型箱体内部结构的左视图；
图3为本实用新型箱体内部结构的右视图。
图中：1、底座；2、箱体；3、电机；4、联轴器；5、转轴；6、垫块；7、固定齿轮挡板；8、目标齿轮；9、光感传感器；10、固定支架；11、被测传感器；12、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种曲轴角度测试工装，包括底座1，底座1上设置有箱体2；底座1的顶部四角分别开设有螺纹孔；底座1和箱体2通过螺纹孔和螺栓固定连接；底座1的顶部固定安装有电机3，且靠近底座1的背面；电机3的输出端通过联轴器4固定连接有转轴5；转轴5的外壁通过轴承转动连接有支撑块12；支撑块12呈倒“T”形设置；支撑块12的底部与底座1的顶部螺栓连接；通过设置的支撑块12对转轴5进行支撑，提高了转轴5转动时的稳定性；转轴5的前端固定连接有垫块6；垫块6的正面设置有固定齿轮挡板7；固定齿轮挡板7的外壁设置有目标齿轮8；底座1的顶部设置有光感传感器9；光感传感器9通过支架设置在底座1的顶部，且位于支撑块12的前方；支架呈“L”形设置，且与底座1螺栓连接；光感传感器9的检测端与目标齿轮8相对应；箱体2的正面设置有固定支架10；固定支架10通过若干个内六角螺栓固定连接在箱体2的正面；固定支架10上设置有被测传感器11；被测传感器11固定安装在固定支架10的正面，且检测端与目标齿轮8相对应；通过光感传感器9能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机3转动并通过联轴器4平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮8的正对方的被测传感器11探测到曲轴信号，然后跟光感传感器9得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高。
在本实施例中，通过光感传感器9能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机3转动并通过联轴器4平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮8的正对方的被测传感器11探测到曲轴信号，然后跟光感传感器9得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息，结构简单，测量周期短，易于操作，可推广性高，通过设置的支撑块12对转轴5进行支撑，提高了转轴5转动时的稳定性。
下面具体说一下该一种曲轴角度测试工装的工作原理。
如图1-3所示，使用时，通过光感传感器9能探测到齿轮的机械位置，通过启动电机3转动并通过联轴器4平稳输出带动齿轮转动，通过目标齿轮8的正对方的被测传感器11探测到曲轴信号，然后跟光感传感器9得到的齿轮机械信号进行对比，从而得出曲轴角度信息。
Claims (6)
1.一种曲轴角度测试工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有箱体（2）；所述底座（1）的顶部固定安装有电机（3），且靠近底座（1）的背面；所述电机（3）的输出端通过联轴器（4）固定连接有转轴（5）；所述转轴（5）的前端固定连接有垫块（6）；所述垫块（6）的正面设置有固定齿轮挡板（7）；所述固定齿轮挡板（7）的外壁设置有目标齿轮（8）；所述底座（1）的顶部设置有光感传感器（9）；所述箱体（2）的正面设置有固定支架（10）；所述固定支架（10）上设置有被测传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴角度测试工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部四角分别开设有螺纹孔；所述底座（1）和箱体（2）通过螺纹孔和螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴角度测试工装，其特征在于：所述转轴（5）的外壁通过轴承转动连接有支撑块（12）；所述支撑块（12）呈倒“T”形设置；所述支撑块（12）的底部与底座（1）的顶部螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴角度测试工装，其特征在于：所述光感传感器（9）通过支架设置在底座（1）的顶部，且位于支撑块（12）的前方；所述支架呈“L”形设置，且与底座（1）螺栓连接；所述光感传感器（9）的检测端与目标齿轮（8）相对应。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴角度测试工装，其特征在于：所述固定支架（10）通过若干个内六角螺栓固定连接在箱体（2）的正面。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴角度测试工装，其特征在于：所述被测传感器（11）固定安装在固定支架（10）的正面，且检测端与目标齿轮（8）相对应。
Priority Applications (1)
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2023
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