CN221546734U - 一种带形窗与窗台的封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带形窗与窗台的封堵结构,属于建筑施工技术领域;本实用新型所述封堵结构包括:外挡水板和内挡水板;所述外挡水板呈“之”字形,其一端紧固固定在带形窗的铝合金横梁上,另一端紧贴在外墙保温板外侧;所述内挡水板呈“L”字形,其一边紧贴在铝合金横梁下方的防火岩棉面上,另一边紧固固定在窗台上;所述封堵结构在带形窗和窗台之间外部缝隙和内部缝隙间分别密封,具有双重防水功能,能够最大限度的阻止雨水渗入房间内部;所述封堵结构施工方法简单,封堵效果好,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种带形窗与窗台的封堵结构。
背景技术
窗户是建筑结构中重要的组成部分之一,随着大型建筑结构越来越多,为了满足采光、美观等要求带形窗在大型建筑工程中的应用也越来越广泛。带形窗是一种设置于楼层之间,通过拼樘结构连接而成的横向组合窗,与普通窗相比,带形窗可以单独布置,并不依附于墙,对于需要充足采光的大型公共建筑,会在建筑每层的一圈砌筑1.2m的窗台后,在窗台和上层楼板之间安装一圈带形窗。
目前,带形窗的施工做法是:窗台为钢筋混凝土结构,窗台上方为刚性装饰铝型材,带形窗玻璃嵌装在铝型材窗框中,带形窗窗框与窗台结构间缝隙通过砂浆塞缝填实,再施工建筑做法(如氟碳漆、真石漆或涂料等)。尽管与其他类型的窗户相比,带形窗虽然采光充足,安装方便,但是窗框与窗台之间的防水封堵一直是一大难题,针对此类问题,目前还尚未提出做法简洁、封堵效果好的解决方案。因此,需要开发一种带形窗与窗台的封堵结构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的一些不足,本实用新型提供了一种带形窗与窗台的封堵结构;本实用新型所述封堵结构包括:外挡水板和内挡水板;所述外挡水板呈“之”字形,其一端紧固固定在带形窗的铝合金横梁上,另一端紧贴在外墙保温板外侧;所述内挡水板呈“L”字形,其一边紧贴在铝合金横梁下方的防火岩棉面上,另一边紧固固定在窗台上;所述封堵结构在带形窗和窗台之间外部缝隙和内部缝隙间分别密封,具有双重防水功能,能够最大限度的阻止雨水渗入房间内部;所述封堵结构施工方法简单,封堵效果好,具有很好的实用性。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
本实用新型提供了一种带形窗与窗台的封堵结构,所述封堵结构包括:至少一个外挡水板和内挡水板;
所述外挡水板呈“之”字形,其一端紧固固定在带形窗的铝合金横梁上,另一端紧贴在外墙保温板外侧的外墙防水涂料层上;
所述内挡水板呈“L”字形,其一边紧贴在铝合金横梁下方的防火岩棉面上,另一边紧固固定在窗台上。
优选地,所述外挡水板与铝合金横梁之间的缝隙设有密封结构。
优选地,所述外挡水板包括厚度不低于2mm的铝板,所述铝板外侧设有防腐层。
优选地,所述外挡水板通过机制螺丝固定在铝合金横梁上。
优选地,所述内挡水板与铝合金横梁、防火岩棉面的缝隙之间设有密封结构。
优选地,所述密封结构包括内层的防水密封胶层和外层的硅酮密封胶层。
优选地,所述内挡水板的材料包括厚度不低于2mm的镀锌铁皮。
优选地,所述内挡水板通过至少一个射钉固定在窗台上;
当射钉数目至少为两个时,相邻两个射钉之间的间距不高于300mm。
优选地,所述内挡水板的末端设有喇叭口结构,所述喇叭口结构与窗台之间的缝隙之间设有防水密封胶层。
优选地,当外挡水板数目至少为两个时,相邻外挡水板之间的分隔缝处设有密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述封堵结构在带形窗和窗台之间外部缝隙和内部缝隙间分别密封,具有双重防水功能,能够最大限度的阻止雨水渗入房间内部,能够有效解决目前存在的带形窗与窗台之间渗水严重的技术难题;所述封堵结构施工方法简单,封堵效果好,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的1-1剖面图
图3是图1中内外挡水板构造及封堵措施部分的局部放大图。
附图标记:
1-内挡水板;2-外挡水板;3-铝合金横梁;4-防水密封胶层;5-射钉;6-硅酮密封胶层;7-机制螺丝;8-外墙保温板;9-防火岩棉面;10-外墙防水涂料层;11-窗台;12-窗框;13-带形窗。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1:
如图1~3所示,本实用新型提供了一种带形窗与窗台的封堵结构,所述封堵结构包括:外挡水板2和内挡水板1。所述外挡水板2呈“之”字形,其一端紧固固定在带形窗13的铝合金横梁3上保证外挡水板2的稳固,另一端紧贴在外墙保温板8外侧的外墙防水涂料层10上防止雨水侵入外墙保温板8。在实际施工过程中,所述外挡水板2用m5×15mm机制螺丝7固定在铝合金横梁3上,外挡水板2与铝合金横梁3之间缝隙通过密封结构填充。所述密封结构包括内层的防水密封胶层4和外层的硅酮密封胶层6,所述硅酮密封胶层6优选采用中性硅酮耐候密封胶得到。当至少安装有两块外挡水板2时,相邻两块外挡水板2之间留10mm的分隔缝,分隔缝之间采用密封结构进行密封,在带形窗外构成一道封堵屏障,防止雨水侵入。此外,所述外挡水板2可以选用厚度不低于2mm的铝板,铝板上进行氟碳喷涂,增加外挡水板的耐腐蚀性。
如图1~3所示,所述内挡水板1呈“L”字形,其一边紧贴在铝合金横梁下方的防火岩棉面9上,防止万一有少量水从外挡水板2渗入外墙保温板后8,通过防火岩棉渗入室内。所述内挡水板1另一边用射钉5紧固固定在窗台11上。在实际施工过程中,所述内挡水板1与铝合金横梁3、防火岩棉面9的缝隙之间设有密封结构使在窗户内部也构成了一道封堵屏障,所述密封结构包括内层的防水密封胶层4和外层的硅酮密封胶层6。并且,所述内挡水板1通过至少一个射钉5固定在窗台11上,当数目不止一个时,相邻两个射钉5之间的间距不高于300mm。此外,为了进一步地防雨防锈,所述内挡水板选用厚度不低于2mm的镀锌铁皮,所述内挡水板1的末端设有喇叭口结构,所述喇叭口结构与窗台11之间的缝隙之间设有防水密封胶层4,使得封堵结构封堵的更加严实。
本实用新型所述封堵结构在带形窗和窗台之间外部缝隙和内部缝隙间分别密封,具有双重防水功能,能够最大限度的阻止雨水渗入房间内部,能够有效解决目前存在的带形窗与窗台之间渗水严重的技术难题;所述封堵结构施工方法简单,封堵效果好,具有很好的实用性。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述封堵结构包括:至少一个外挡水板(2)和内挡水板(1);
所述外挡水板(2)呈“之”字形,其一端紧固固定在带形窗的铝合金横梁(3)上,另一端紧贴在外墙保温板(8)外侧的外墙防水涂料层(10)上;
所述内挡水板(1)呈“L”字形,其一边紧贴在铝合金横梁(3)下方的防火岩棉面(9)上,另一边紧固固定在窗台(11)上。
2.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述外挡水板(2)与铝合金横梁(3)之间的缝隙设有密封结构。
3.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述外挡水板(2)包括厚度不低于2mm的铝板,所述铝板外侧设有防腐层。
4.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述外挡水板(2)通过机制螺丝(7)固定在铝合金横梁(3)上。
5.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述内挡水板(1)与铝合金横梁(3)、防火岩棉面(9)的缝隙之间设有密封结构。
6.根据权利要求2或5所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述密封结构包括内层的防水密封胶层(4)和外层的硅酮密封胶层(6)。
7.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述内挡水板(1)的材料包括厚度不低于2mm的镀锌铁皮。
8.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述内挡水板(1)通过至少一个射钉(5)固定在窗台(11)上;
当射钉(5)数目至少为两个时,相邻两个射钉(5)之间的间距不高于300mm。
9.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,所述内挡水板(1)的末端设有喇叭口结构,所述喇叭口结构与窗台(11)之间的缝隙之间设有防水密封胶层(4)。
10.根据权利要求1所述的带形窗与窗台的封堵结构,其特征在于,当外挡水板(2)数目至少为两个时,相邻外挡水板(2)之间的分隔缝处设有密封结构。
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| CN202323561021.4U CN221546734U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种带形窗与窗台的封堵结构 |
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Country Status (1)
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