CN221543880U - 一种起重机活动支腿调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域,且公开了一种起重机活动支腿调节装置,包括固定支腿、第一油缸与活动支腿,固定支腿内部开设有导向槽,第一油缸输出端与活动支腿的收纳槽内壁固定连接,活动支腿远离第一油缸一端固定设置有安装竖板,安装竖板背离活动支腿一侧固定设置有第二油缸,固定支腿前端下端表面设置有辅助支撑组件。该起重机活动支腿调节装置,通过设置有辅助支撑组件,转动旋钮带动螺纹杆同步转动并向安装框的安装槽口内移动,并推动压板同步移动并压紧转动安装块,保证转动安装块的稳定,进而第三油缸工作,可有效对固定支腿前端起到支撑作用,延长固定支腿与活动支腿的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机活动支腿调节装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,支腿是汽车起重机的主要部件之一,用于增加起重机的支撑底座,减轻轮胎负担,提高整车的抗倾覆稳定性,从而提高起重能力。
由于现有起重机四角均通过单一油缸进行支撑,油缸下端的支撑圆板面积较小,承重性能不好,容易打滑,油缸磨损严重,容易损坏,且随着活动支腿顺着固定支腿滑动向外延伸,活动支腿与固定支腿的接触面积减小,支撑过程中活动支腿与固定支腿之间的稳定性较差,当受到较大的作用力时,固定支腿滑槽容易产生形变,进而后期伸缩过程中容易发生抖动的情况,安全性较低,因此,需要提供一种起重机活动支腿调节装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机活动支腿调节装置,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种起重机活动支腿调节装置,包括:
固定支腿,所述固定支腿内部开设有导向槽;
第一油缸,所述第一油缸设置于固定支腿内部一端;
活动支腿,所述活动支腿可滑动的设置于导向槽内部
所述第一油缸输出端与活动支腿的收纳槽内壁固定连接,所述活动支腿远离第一油缸一端固定设置有安装竖板,所述安装竖板背离活动支腿一侧固定设置有第二油缸,所述固定支腿前端下端表面设置有辅助支撑组件;
所述辅助支撑组件包括安装框,所述安装框与固定支腿槽口侧壁固定连接。
优选的,所述辅助支撑组件还包括有转动安装块、第三油缸与限位板,所述转动安装块两侧均设置有侧轴,所述转动安装块通过侧轴与安装框的安装槽口侧壁转动连接。
优选的,所述第三油缸上端与转动安装块连接,所述限位板固定设置于安装框的安装槽口下端。
优选的,所述安装框侧壁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定设置有旋钮,所述螺纹杆远离旋钮一端穿过安装框侧壁并延伸至安装框的安装槽口内。
优选的,所述活动支腿与安装框滑动连接,所述螺纹杆远离旋钮一端设置有用于压紧转动安装块的压板。
优选的,所述第二油缸下端固定设置有支撑板,所述支撑板内侧固定设置有L型侧板,所述L型侧板下端表面两侧均可转动的设置有支撑杆。
优选的,所述支撑杆靠近支撑板一端上端表面固定设置有限位轴,所述限位轴上端穿过L型侧板固定设置有限位块,所述支撑杆通过限位轴与L型侧板转动连接。
优选的,所述安装竖板内部下端开设有滑槽,所述安装竖板下端通过滑槽可滑动的设置有伸缩竖板,所述伸缩竖板下端与L型侧板连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该起重机活动支腿调节装置,通过设置有辅助支撑组件,转动旋钮,并带动螺纹杆同步转动并向安装框的安装槽口内移动,螺纹杆转动移动过程中,推动压板同步移动并压紧转动安装块,保证转动安装块的稳定,进而第三油缸工作,可有效对固定支腿前端起到支撑作用,保证固定支腿与活动支腿支撑过程中,二者接触处的稳定性,延长固定支腿与活动支腿的使用寿命。
2、该起重机活动支腿调节装置,通过转动限位轴打开支撑杆,可有效增加支撑面积,保证支撑时的稳定性,当第二油缸的活塞杆向下移动进行支撑时,伸缩竖板同步移动,可有效保证第二油缸竖直方向移动,减少因支撑板打滑,活塞杆受到侧向力而磨损,延长第二油缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型起重机活动支腿调节装置整体结构示意图之一;
图2为本实用新型起重机活动支腿调节装置整体结构示意图之二;
图3为本实用新型固定支腿的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。
图中:1、固定支腿;101、导向槽;2、第一油缸;3、活动支腿;4、安装竖板;401、伸缩竖板;5、第二油缸;501、支撑板;6、L型侧板;601、支撑杆;602、限位轴;7、辅助支撑组件;701、安装框;702、转动安装块;703、第三油缸;704、螺纹杆;705、压板;706、旋钮;707、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种起重机活动支腿调节装置,包括:
固定支腿1,固定支腿1内部开设有导向槽101;
第一油缸2,第一油缸2设置于固定支腿1内部一端;
活动支腿3,活动支腿3可滑动的设置于导向槽101内部
第一油缸2输出端与活动支腿3的收纳槽内壁固定连接,活动支腿3远离第一油缸2一端固定设置有安装竖板4,安装竖板4背离活动支腿3一侧固定设置有第二油缸5,固定支腿1前端下端表面设置有辅助支撑组件7;
辅助支撑组件7包括安装框701,安装框701与固定支腿1槽口侧壁固定连接。
其中;辅助支撑组件7还包括有转动安装块702、第三油缸703与限位板707,转动安装块702两侧均设置有侧轴,转动安装块702通过侧轴与安装框701的安装槽口侧壁转动连接,第三油缸703上端与转动安装块702连接,限位板707固定设置于安装框701的安装槽口下端,通过设置有转动安装块702,方便安装第三油缸703,且实现第三油缸703可转动,通过设置有限位板707,可有效保证第三油缸703快速转动至竖直状态。
其中;安装框701侧壁上螺纹连接有螺纹杆704,螺纹杆704一端固定设置有旋钮706,螺纹杆704远离旋钮706一端穿过安装框701侧壁并延伸至安装框701的安装槽口内,活动支腿3与安装框701滑动连接,螺纹杆704远离旋钮706一端设置有用于压紧转动安装块702的压板705,当转动安装块702与第三油缸703转动至竖直方向时,通过转动旋钮706,并带动螺纹杆704同步转动并向安装框701的安装槽口内移动,螺纹杆704转动移动过程中,推动压板705同步移动并压紧转动安装块702,保证转动安装块702的稳定,进而第三油缸703工作,可有效对固定支腿1前端起到支撑作用,保证固定支腿1与活动支腿3支撑过程中,二者接触处的稳定性,延长固定支腿1与活动支腿3的使用寿命。
其中;第二油缸5下端固定设置有支撑板501,支撑板501内侧固定设置有L型侧板6,L型侧板6下端表面两侧均可转动的设置有支撑杆601,支撑杆601靠近支撑板501一端上端表面固定设置有限位轴602,限位轴602上端穿过L型侧板6固定设置有限位块,支撑杆601通过限位轴602与L型侧板6转动连接,通过设置有L型侧板6,便于安装支撑杆601,通过转动限位轴602打开支撑杆601,可有效增加支撑面积,保证支撑时的稳定性。
其中;安装竖板4内部下端开设有滑槽,安装竖板4下端通过滑槽可滑动的设置有伸缩竖板401,伸缩竖板401下端与L型侧板6连接,通过设置有伸缩竖板401,当第二油缸5的活塞杆向下移动进行支撑时,伸缩竖板401同步移动,可有效保证第二油缸5竖直方向移动,减少因支撑板501打滑,活塞杆受到侧向力而磨损,延长第二油缸5的使用寿命。
工作原理,支撑时,通过第一油缸2工作,可推动活动支腿3向外延伸,通过设置有L型侧板6,便于安装支撑杆601,通过转动限位轴602打开支撑杆601,可有效增加支撑面积,保证支撑时的稳定性,当第二油缸5的活塞杆向下移动进行支撑时,伸缩竖板401同步移动,可有效保证第二油缸5竖直方向移动,减少因支撑板501打滑,活塞杆受到侧向力而磨损,延长第二油缸5的使用寿命。
进一步,通过转动旋钮706,并带动螺纹杆704同步转动并向安装框701的安装槽口内移动,螺纹杆704转动移动过程中,推动压板705同步移动并压紧转动安装块702,保证转动安装块702的稳定,进而第三油缸703工作,可有效对固定支腿1前端起到支撑作用,保证固定支腿1与活动支腿3支撑过程中,二者接触处的稳定性,延长固定支腿1与活动支腿3的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种起重机活动支腿调节装置,包括:
固定支腿(1),所述固定支腿(1)内部开设有导向槽(101);
第一油缸(2),所述第一油缸(2)设置于固定支腿(1)内部一端;
活动支腿(3),所述活动支腿(3)可滑动的设置于导向槽(101)内部
其特征在于,所述第一油缸(2)输出端与活动支腿(3)的收纳槽内壁固定连接,所述活动支腿(3)远离第一油缸(2)一端固定设置有安装竖板(4),所述安装竖板(4)背离活动支腿(3)一侧固定设置有第二油缸(5),所述固定支腿(1)前端下端表面设置有辅助支撑组件(7);
所述辅助支撑组件(7)包括安装框(701),所述安装框(701)与固定支腿(1)槽口侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述辅助支撑组件(7)还包括有转动安装块(702)、第三油缸(703)与限位板(707),所述转动安装块(702)两侧均设置有侧轴,所述转动安装块(702)通过侧轴与安装框(701)的安装槽口侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述第三油缸(703)上端与转动安装块(702)连接,所述限位板(707)固定设置于安装框(701)的安装槽口下端。
4.根据权利要求2所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述安装框(701)侧壁上螺纹连接有螺纹杆(704),所述螺纹杆(704)一端固定设置有旋钮(706),所述螺纹杆(704)远离旋钮(706)一端穿过安装框(701)侧壁并延伸至安装框(701)的安装槽口内。
5.根据权利要求4所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述活动支腿(3)与安装框(701)滑动连接,所述螺纹杆(704)远离旋钮(706)一端设置有用于压紧转动安装块(702)的压板(705)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述第二油缸(5)下端固定设置有支撑板(501),所述支撑板(501)内侧固定设置有L型侧板(6),所述L型侧板(6)下端表面两侧均可转动的设置有支撑杆(601)。
7.根据权利要求6所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述支撑杆(601)靠近支撑板(501)一端上端表面固定设置有限位轴(602),所述限位轴(602)上端穿过L型侧板(6)固定设置有限位块,所述支撑杆(601)通过限位轴(602)与L型侧板(6)转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种起重机活动支腿调节装置,其特征在于,所述安装竖板(4)内部下端开设有滑槽,所述安装竖板(4)下端通过滑槽可滑动的设置有伸缩竖板(401),所述伸缩竖板(401)下端与L型侧板(6)连接。
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