CN221543827U - 一种工件起吊吊具 - Google Patents

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朱汉俊
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Abstract

本实用新型涉及一种工件起吊吊具,包括吊装支架及L型吊钩,吊装支架与L型吊钩之间设有柔性连接索,吊装支架包括若干相互连接的吊臂,L型吊钩的数目至少为三个,L型吊钩包括支撑臂及与支撑臂连接的竖臂,竖壁的顶端设有斜向连接臂,斜向连接臂的顶端连接于柔性连接索,柔性连接索的两端分别设有环形连接扣及连接销,吊臂上设有若干定位孔,斜向连接臂的顶部设有安装孔,柔性连接索顶端的连接销穿过其顶端的环形连接扣并设置于定位孔内,柔性连接索底端的连接销穿过其底端的环形连接扣并设置于安装孔内,L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧。本实用新型的工件起吊吊具无需人工连接工件且适用范围较广。

Description

一种工件起吊吊具
技术领域
本实用新型涉及起重吊具技术领域,尤其涉及一种工件起吊吊具。
背景技术
目前,环锻件起吊时通常采用钢丝绳或吊带连接后进行起吊,起吊前需要通过人工将钢丝绳或吊带穿在环锻件上,起吊结束后还需要人工将环锻件上的钢丝绳或吊带拆下,操作较为麻烦,并且一些不适合人员操作的地方也不能通过人工拆卸钢丝绳或吊带。
公开号为“CN205151520U”的中国专利公开了一种大型环锻件吊具,其包括吊盘,吊盘上固定设有吊杆,吊杆上设有滑动套,滑动套的两侧与U型吊耳连接,吊盘边缘部转动地设置有L型吊钩,L型吊钩的上端通过柔性钢丝绳与滑动套连接。
该大型环锻件吊具,可通过滑动套及其上的柔性钢丝绳带动L型吊钩顶端移动,以使L型吊钩的外端翘起,从而勾住环锻件的底部。虽然该大型环锻件吊具实现了与环锻件的自动连接,然而其使用时需穿过环锻件的中孔,并从内侧勾住环锻件。这使其无法应用于无中孔的工件上。同时,实际使用时,环形件往往被置于垫块上,其底部与垫块表面接触,这使得环形件的中孔被封闭,从而使得该吊具无法使用。同时,吊具本身具有一定的横向尺寸,连接时,吊具需要与环形件中孔对准,否则其无法顺利地进入环形件的中孔内,从而限制了其使用的范围。而将L型吊钩连接于吊盘上,限制了L型吊钩移动的范围,进而限制了其适用的环形件的内孔直径范围。
实用新型内容
为解决上述起吊时需人工连接环形件及环锻件吊具适用范围较小的技术问题,本实用新型的目的是提供一种无需人工连接工件且适用范围较大的工件起吊吊具。
本实用新型的工件起吊吊具,包括吊装支架及L型吊钩,吊装支架与L型吊钩之间
设有柔性连接索,所述吊装支架包括若干相互连接的吊臂,所述L型吊钩的数目至少为三个,L型吊钩包括支撑臂及与支撑臂连接的竖臂,竖壁的顶端设有斜向连接臂,斜向连接臂的顶端连接于柔性连接索,柔性连接索的两端分别设有环形连接扣及连接销,所述吊臂上设有若干定位孔,所述斜向连接臂的顶部设有安装孔,柔性连接索顶端的连接销穿过其顶端的环形连接扣并设置于定位孔内,柔性连接索底端的连接销穿过其底端的环形连接扣并设置于安装孔内,L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧。
该工件起吊吊具的优点在于,其吊装支架包括若干相互连接的吊臂,吊臂上设置有若干定位孔,柔性连接索顶端的环形连接扣通过连接销,设置于吊臂的定位孔处。柔性连接索底端通过斜向连接臂连接L型吊钩,L型吊钩的数目至少为三个。
相较于现有的吊具,该工件起吊吊具,通过至少三个L型吊钩实现对工件的起吊连接。由于L型吊钩直接通过柔性连接索连接吊臂,其自由度较大,这使得该工件起吊吊具能够起吊较大范围直径内的工件。
由于L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧,即支撑臂位于靠近起吊中心的一侧,这样多个L型吊钩的支撑臂可直接从工件外侧勾住工件底面,而无需穿入工件的内孔,并从内侧勾住工件。这种连接工件的方式,不仅增加了工件起吊吊具的适用范围,同时,L型吊钩可借助重力实现与工件的自动连接,并且柔性连接索具有一定长度,这使得工件起吊吊具无需与工件精确对准,即可实现L型吊钩与工件的连接,从而方便了使用人员的操作。
此外,由于L型吊钩从外侧连接工件,这使其不仅能够连接环状工件,也能适用于无中孔的圆形工件,甚至可应用于对异形件的吊装连接。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述吊装支架包括四根吊臂,四根吊臂的端部
固定连接形成十字形吊装支架,所述L型吊钩的数目也为四个。
十字形吊装支架的设置,使得该吊装支架能够安装四个L型吊钩,四个L型吊钩能够从四面勾住环状工件,能够有效防止工件在吊装过程中发生倾覆。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,相邻吊臂之间还设有加强斜板,加强斜板的两
端分别与相邻吊臂连接。
加强斜板能够与相邻吊臂包围形成三角形稳定结构,从而提高吊装支架的整体结构强度,从而进一步提高其适用的范围。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述吊装支架的顶部设置有与吊臂连接的吊耳,
吊耳表面设有穿透吊耳的吊孔。
吊耳的设置方便了操作人员将起吊支架连接于起重机的输出端。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,斜向连接臂与竖臂之间的夹角为钝角,钝角的
角度为150度。
150度的钝角使得L型吊钩的中心整体偏向外侧,从而使L型吊钩在自然状态下能够向起吊中心一侧聚拢,进而使L型吊钩能够在重力作用下实现与工件的自动连接。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述L型吊钩的内侧面上还设置有护板。
护板的设置可增加L型吊钩与工件支架的接触面积,减小L型吊钩对工件表面的压强,防止其对工件表面造成损伤。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述护板的外表面还设置有防滑纹或防滑层。
防滑纹或防滑层的设置,可增加L型吊钩与工件之间的摩擦,防止工件从L型吊钩上脱落下来。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述柔性连接索包括若干依次连接的环形锁扣,
柔性连接索的顶端及底端均设置有U型扣,U型扣的两侧均设置有环形连接扣,柔性连接索底端的U型扣扣在斜向连接臂的顶端,柔性连接索顶端的U型扣扣在吊臂的底缘上,其上的两个环形连接扣分别位于定位孔的外侧。
该设置实现了柔性连接索与吊臂及L型吊钩的连接,同时U型扣的设置,可进一步提高L型吊钩的姿态稳定性。
进一步的,本实用新型的工件起吊吊具,所述连接销包括销体,销体一端设置有端帽,
销体的另一端设置外螺纹。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,并依照说明书的内容予以具体实施,以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。
附图说明
图1是工件起吊吊具的主视图。
图2是工件起吊吊具的立体图。
图3是L型吊钩的主视图。
图4是L型吊钩的立体图。
图5是吊装支架的主视图。
图6是吊装支架的俯视图。
图7是吊装支架的立体图。
图8是柔性连接索的主视图。
图9是柔性连接索的立体图。
图10是U型扣及环形连接扣的主视图。
图11是U型口及环形连接扣的立体图。
图12是连接销的立体图。
图13是工件起吊吊具的使用状态图。
图中,L型吊钩1,柔性连接索2,吊臂3,支撑臂4,竖臂5,斜向连接臂6,环形连接扣7,连接销8,定位孔9,安装孔10,吊孔11,吊耳12,加强斜板13,护板14,环形锁扣15,U型扣16,销体17,端帽18,待起吊工件19。
实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至13,本实施例的工件起吊吊具,包括吊装支架及L型吊钩1,吊装支架与L型吊钩之间设有柔性连接索2,吊装支架包括若干相互连接的吊臂3,L型吊钩的数目至少为三个,L型吊钩包括支撑臂4及与支撑臂连接的竖臂5,竖壁的顶端设有斜向连接臂6,斜向连接臂的顶端连接于柔性连接索,柔性连接索的两端分别设有环形连接扣7及连接销8,吊臂上设有若干定位孔9,斜向连接臂的顶部设有安装孔10,柔性连接索顶端的连接销穿过其顶端的环形连接扣并设置于定位孔内,柔性连接索底端的连接销穿过其底端的环形连接扣并设置于安装孔内,L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧。
本发明的工件起吊吊具,其吊装支架包括若干相互连接的吊臂,吊臂上设置有若干定位孔,柔性连接索顶端的环形连接扣通过连接销,设置于吊臂的定位孔处。柔性连接索底端通过斜向连接臂连接L型吊钩,L型吊钩的数目至少为三个。
相较于现有的吊具,该工件起吊吊具,通过至少三个L型吊钩实现对工件的起吊连接。由于L型吊钩直接通过柔性连接索连接吊臂,其自由度较大,这使得该工件起吊吊具能够起吊较大范围直径内的工件。
由于L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧,即支撑臂位于靠近起吊中心的一侧,这样多个L型吊钩的支撑臂可直接从工件外侧勾住工件底面,而无需穿入工件的内孔,并从内侧勾住工件。这种与工件的连接方式,不仅增加了工件起吊吊具的适用范围,同时,L型吊钩可借助重力实现与工件的自动连接,并且柔性连接索具有一定长度,这使得工件起吊吊具无需与工件精确对准,即可实现L型吊钩与工件的连接,从而方便了使用人员的操作。
此外,由于L型吊钩从外侧连接工件,这使其不仅能够连接环状工件,也能适用于无中孔的圆形工件,甚至可应用于对异形件的吊装连接。
L型吊钩、斜向连接壁及柔性连接索的设置,使得L型吊钩可在重力作用下自动勾住工件,从而使该工件起吊吊具无需人工操作即可实现与工件的连接,操作非常方便,这使其可应用于水下等人工无法或不便于达到的应用场合。
此外,吊臂上设置的若干定位孔,使得操作人员可根据被吊装工件的大小调整连接销及环形连接扣的位置,进而调整L型吊钩的位置,以使其与对应工件相适配,从而进一步扩大其适用范围。
至少三个L型吊钩的设置,使得该工件起吊吊具能够稳定地勾住工件,防止工件在起吊过程中从L型吊钩上松脱。
其中,吊装支架用于连接起重机输出端,其上设置有吊孔11,吊孔可设置于吊臂的顶部。吊装支架包括若干相互连接的吊臂,吊臂的数目可为三个、四个等,具体以实际需要为准。
本实施例中,吊装支架包括四根吊臂,四根吊臂的端部固定连接形成十字形吊装支架,具体实施时,四根吊臂由两片板材交叉连接形成。
对应的,L型吊钩的数目也为四个,四个L型吊钩分别通过柔性连接索设置于四根吊臂上。
每个吊臂的表面设置若干定位孔,定位孔的设置可进一步提高该工件起吊吊具的适用范围。
吊装支架的顶部设置有与吊臂连接的吊耳12,吊孔位于吊耳的中部,以便其于与起重机的连接。
为了提高吊装支架的整体强度,相邻吊臂之间还设有加强斜板13,加强斜板的两端分别与相邻吊臂连接,加强斜板能够与相邻吊臂包围形成三角形稳定结构,从而提高吊装支架的整体结构强度。
除了十字形吊装支架外,吊装支架还可设置为具有三根吊臂的Y字形吊装支架,或三角形支架。三角形吊装支架及Y字形吊装支架均包括三根吊臂,其中三角形吊装支架的三根吊臂首位依次连接,从而形成封闭的三角形结构,三个L型吊钩可分别设置于三根吊臂的中部或三角形吊装支架的三个端点处。
Y字形吊装支架的三个吊臂端部共同连接于中部,从而形成Y字形吊装支架,三个L型吊钩可通过柔性连接索分别安装于三个吊臂的外端。
L型吊钩用于连接被起吊工件,其顶部设置的斜向连接臂与竖臂之间的夹角为钝角,本实施例中该钝角在150度左右,这种设置使得L型吊钩的重心位于柔性连接索的外侧,这样,自然状态下,多个L型吊钩的底端便向中心一侧聚拢。连接工件时,L型吊钩首先在工件侧面推动下向外侧移动,待支撑臂与工件侧面脱离后,L型吊钩便在重力作用下朝工件侧面移动,直至L型吊钩的竖臂与工件侧面接触,从而完成与工件的连接。
为了防止L型吊钩损伤工件的表面,L型吊钩的内侧面上还设置有护板14,护板的设置可增加L型吊钩与工件支架的接触面积,减小L型吊钩对工件表面的压强,防止其对工件表面造成损伤。
护板的外表面还可设置防滑纹或设置一层防滑层,如橡胶层,以增加L型吊钩与工件之间的摩擦,防止工件从L型吊钩上脱落下来。
柔性连接索用于连接L型吊钩及吊臂,其可为钢丝、绳索等柔性连接件。本实施中,柔性连接索由若干环形锁扣15依次连接形成,柔性连接索的顶端及底端均设置有U型扣16,U型扣的两侧均设置有环形连接扣,柔性连接索底端的U型扣扣在斜向连接臂的顶端,连接销依次穿过环形连接扣及斜向连接臂,从而实现柔性连接索与斜向连接臂及L型吊钩的连接。柔性连接索顶端的U型扣扣在吊臂的底缘上,其上的两个环形连接扣分别位于定位孔的外侧,连接销穿过该环形连接扣,并设置于定位孔内,从而实现连接索与吊臂的连接。
当需要移动L型吊钩以使其与不同型号工件适配时,操作人员可将连接销从定位孔内抽出,然后再按前述类似过程,将柔性连接索顶端的环形连接扣,通过连接销连接于对应定位孔处。
上述连接销可为普通的杆状金属销,本实施例中,连接销包括销体17,销体一端设置有端帽18,销体的另一端设置外螺纹,连接时,销体可穿过定位孔或安装孔并连接螺栓帽,从而实现锁紧。连接销不仅实现了柔性连接索与吊臂、L型吊钩的连接,同时,其与环形连接扣的配合使用,可使L型吊钩始终处于支撑臂侧向起吊中心一侧的姿态,防止其升降过程中姿态发生变化而无法自动与工件连接。
以下为该工件起吊吊具的具体使用方法。
使用时,操作人员首先将起重器输出端的连接钩钩在吊耳的吊孔内,随后工件起吊吊具在起重机的带动下移动至待起吊工件19的上方。
初始状态时,L型吊钩的支撑臂在重力作用下向起吊中心聚拢,此时各支撑臂末端包围形成的圆形直径略小于带起吊工件的外直径。
接着操作人员通过起重机将该工件起吊吊具下降至工件的上方,随着工件起吊吊具的逐渐下降,L型吊钩底端的支撑臂首先与工件表面接触,此后,随着工件起吊吊具的进一步下降,L型吊钩便在待起吊工件的反作用下克服重力向外侧张开,直至支撑臂下降至低于工件底端面的高度。随后,L型吊钩便在重力作用下恢复原位置,此时L型吊钩的支撑臂正好位于工件底端的下方。L型吊钩在起重机的作用下上升,从而与工件底面紧密接触,此后起重机便可将该工件吊装至预定位置处。
当工件到位后,起重机首先带动工件起吊吊具下降一定高度,以使工件起吊吊具与工件分离,此后起重机便可带动工件起吊吊具至预定位置处,以待下一次起到作业。
以上仅是本实用新型优选的实施方式,用于辅助本领域技术人员实现相应的技术方案,而并不用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型的技术方案基础上,可做出若干与其等同的改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照上述实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种工件起吊吊具,包括吊装支架及L型吊钩(1),吊装支架与L型吊钩之间设有柔性连接索(2),其特征在于:所述吊装支架包括若干相互连接的吊臂(3),所述L型吊钩的数目至少为三个,L型吊钩包括支撑臂(4)及与支撑臂连接的竖臂(5),竖壁的顶端设有斜向连接臂(6),斜向连接臂的顶端连接于柔性连接索,柔性连接索的两端分别设有环形连接扣(7)及连接销(8),所述吊臂上设有若干定位孔(9),所述斜向连接臂的顶部设有安装孔(10),柔性连接索顶端的连接销穿过其顶端的环形连接扣并设置于定位孔内,柔性连接索底端的连接销穿过其底端的环形连接扣并设置于安装孔内,L型吊钩的支撑臂位于竖臂的内侧。
2.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述吊装支架包括四根吊臂,四根吊臂的端部固定连接形成十字形吊装支架,所述L型吊钩的数目也为四个。
3.根据权利要求2所述的工件起吊吊具,其特征在于:相邻吊臂之间还设有加强斜板(13),加强斜板的两端分别与相邻吊臂连接。
4.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述吊装支架的顶部设置有与吊臂连接的吊耳(12),吊耳表面设有穿透吊耳的吊孔(11)。
5.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:斜向连接臂与竖臂之间的夹角为钝角,钝角的角度为150度。
6.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述L型吊钩的内侧面上还设置有护板(14)。
7.根据权利要求6所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述护板的外表面还设置有防滑纹或防滑层。
8.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述柔性连接索包括若干依次连接的环形锁扣(15),柔性连接索的顶端及底端均设置有U型扣(16),U型扣的两侧均设置有环形连接扣,柔性连接索底端的U型扣扣在斜向连接臂的顶端,柔性连接索顶端的U型扣扣在吊臂的底缘上,其上的两个环形连接扣分别位于定位孔的外侧。
9.根据权利要求1所述的工件起吊吊具,其特征在于:所述连接销包括销体(17),销体一端设置有端帽(18),销体的另一端设置有外螺纹。
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