CN221543090U - 一种板材裁切机的送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及送料装置技术领域,公开了一种板材裁切机的送料装置,包括第一底座,所述第一底座的顶部固定安装有收集框,所述收集框的底部四角均固定连接有支撑块,所述收集框的底部一侧固定安装有第一电机,所述收集框远离所述第一电机的一侧开设有出料口,所述收集框的底部一侧转动连接有滚珠丝杆,所述第一电机的输出端贯穿所述收集框的侧壁与所述滚珠丝杆固定连接,所述收集框底部远离所述滚珠丝杆一侧固定安装有限位杆,所述滚珠丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块与所述限位杆滑动连接;本实用新型可以对成堆的板材进行分离和输送,提高板材的加工效率。

Description

一种板材裁切机的送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域,具体是一种板材裁切机的送料装置。
背景技术
在板材加工行业中,板材裁切是必不可少的工序之一。传统的板材裁切机采用人工送料的方式,效率低下且精度难以保证。为了解决这一问题,研究者们研发了多种自动送料装置,以实现快速、准确的板材裁切。
裁板机是针对人造板、木板等板型工件进行切割加工的专用设备,其能够将整块的板型工件切割为尺寸大小固定的若干小板块。随着家具业的高速发展,厂家对板材裁切方面的要求越来越高,裁板机在木材加工领域的作用也愈加地显著。
现有的板材裁切机送料装置通过输送辊与输送架将板材输送至裁切机位置,对板材进行裁切,以此来实现板材的远距离传输,但是通过输送机与输送辊输送板材前,依然需要先将成堆的板材一个一个放置到输送架上,使用起来任然较为不便。
因此,有必要提供一种板材裁切机的送料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材裁切机的送料装置,具有可以对成堆的板材进行分离和输送,提高板材的加工效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板材裁切机的送料装置,包括第一底座,所述第一底座的顶部固定安装有收集框,所述收集框的底部四角均固定连接有支撑块,所述收集框的底部一侧固定安装有第一电机,所述收集框远离所述第一电机的一侧开设有出料口,所述收集框的底部一侧转动连接有滚珠丝杆,所述第一电机的输出端贯穿所述收集框的侧壁与所述滚珠丝杆固定连接,所述收集框底部远离所述滚珠丝杆一侧固定安装有限位杆,所述滚珠丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块与所述限位杆滑动连接,所述移动块靠近所述第一电机一侧固定安装有支撑座,所述支撑座顶部滑动连接有推动块,所述推动块的底部固定安装有多个弹簧,多个所述弹簧的底端与所述支撑座的底部固定连接,所述收集框远离所述第一电机的一侧设置有输送机构。
通过采用上述技术方案,通过本装置可以对成堆的板材进行分离和输送,提高板材的加工效率。
本实用新型的进一步设置为:所述第一底座靠近所述出料口的一侧的两端均固定安装有侧板,所述侧板远离所述第一底座的一端固定连接有支撑板,所述输送机构设置在所述侧板上。
通过采用上述技术方案,板材在被推动块推出收集框后,被输送机构移动至支撑板上,在支撑板上被裁切。
本实用新型的进一步设置为:所述输送机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在其中一个所述侧板侧壁上,两个所述侧板之间转动连接有两个传动轴,所述第二电机的输出端贯穿所述侧板与其中一个所述传动轴固定连接,所述两个所述传动轴的侧壁上均套设有传动辊,两个所述传动轴远离所述第二电机的一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,在推动块将板材推动出来时,开启第二电机,带动其中一个传动轴转动,一个传动轴在通过齿轮带动另一个所述传动轴转动,从而带动两个传动辊以相反的方向转动,将板材与两个传动辊以摩擦的方式传送到支撑板上,支撑板顶部与板材底部齐平。
本实用新型的进一步设置为:所述收集框内部设置有多个板材,所述板材的厚度与所述出料口的高度相同。
通过采用上述技术方案,通过板材来直观感受收集框对板材的收纳与输送。
本实用新型的进一步设置为:两个所述侧板远离所述第一底座的一端顶部固定连接有安装板。
通过采用上述技术方案,在安装板的底部安装裁切机,当板材输送至支撑板上时,通过安装板上安装的裁切机对板材进行裁切。
本实用新型的进一步设置为:两个所述侧板靠近所述安装板的侧壁上均固定连接有安装块,两个所述安装块的顶部均固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述安装块固定连接有顶杆,所述顶杆的底端固定连接有压板。
通过采用上述技术方案,通过气缸对顶杆进行升降,使得压板对板材进行限位,保证板材的输送稳定,也可以通过压板对板材进行固定,在对板材进行裁切时。
本实用新型的进一步设置为:两个所述侧板的底部固定安装有第二底座,所述第二底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端与所述支撑板的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第二底座和支撑柱对支撑板和两个侧板进行支撑。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在对板材进行送料时,将成堆的带裁切板材集中放置到收集框内部,支撑块对板材进行支撑,避免板材从收集框底部掉落,接着开启第一电机,第一电机的输出端带动滚珠丝杆转动,使得与滚珠丝杆螺纹连接的移动块,在限位杆纤维的作用下沿着滚珠丝杆来回移动,带动支撑座和推动块对收集框底部的板材进行推送,将板材从收集框的出料口出推出,将板材的一端推动至输送机构处,通过输送机构将板材输送至支撑板上,沿着支撑板到达安装板底部,最后被安装板底部安装的裁切机裁切,在一块板材被输送出去以后,顶部的板材下压下来,将推动块压入到支撑座内部,接着通过第一电机启动将支撑座收回,当支撑座脱离板材底部时,推动块被弹簧顶出,使得推动块高于底部板材,可以继续对底部板材进行推动,通过本装置可以对成堆的板材进行分离和输送,提高板材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的三维结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的输送机构的三维结构示意图;
图5为本实用新型收集框的三维结构示意图。
图中:1、第一底座;2、收集框;3、支撑块;4、出料口;5、滚珠丝杆;6、移动块;7、支撑座;8、推动块;9、弹簧;10、第一电机;11、限位杆;12、板材;13、侧板;14、第二电机;15、传动轴;16、传动辊;17、齿轮;18、安装块;19、气缸;20、顶杆;21、压板;22、安装板;23、支撑柱;24、支撑板;25、第二底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种板材裁切机的送料装置,包括第一底座1,所述第一底座1的顶部固定安装有收集框2,所述收集框2的底部四角均固定连接有支撑块3,所述收集框2的底部一侧固定安装有第一电机10,所述收集框2远离所述第一电机10的一侧开设有出料口4,所述收集框2的底部一侧转动连接有滚珠丝杆5,所述第一电机10的输出端贯穿所述收集框2的侧壁与所述滚珠丝杆5固定连接,所述收集框2底部远离所述滚珠丝杆5一侧固定安装有限位杆11,所述滚珠丝杆5上螺纹连接有移动块6,所述移动块6与所述限位杆11滑动连接,所述移动块6靠近所述第一电机10一侧固定安装有支撑座7,所述支撑座7顶部滑动连接有推动块8,所述推动块8的底部固定安装有多个弹簧9,多个所述弹簧9的底端与所述支撑座7的底部固定连接,所述收集框2远离所述第一电机10的一侧设置有输送机构;在对板材12进行送料时,将成堆的带裁切板材12集中放置到收集框2内部,支撑块3对板材12进行支撑,避免板材12从收集框2底部掉落,接着开启第一电机10,第一电机10的输出端带动滚珠丝杆5转动,使得与滚珠丝杆5螺纹连接的移动块6,在限位杆11纤维的作用下沿着滚珠丝杆5来回移动,带动支撑座7和推动块8对收集框2底部的板材12进行推送,将板材12从收集框2的出料口4出推出,将板材12的一端推动至输送机构处,通过输送机构将板材12输送至支撑板24上,沿着支撑板24到达安装板22底部,最后被安装板22底部安装的裁切机裁切,在一块板材12被输送出去以后,顶部的板材12下压下来,将推动块8压入到支撑座7内部,接着通过第一电机10启动将支撑座7收回,当支撑座7脱离板材12底部时,推动块8被弹簧9顶出,使得推动块8高于底部板材12,可以继续对底部板材12进行推动,通过本装置可以对成堆的板材12进行分离和输送,提高板材12的加工效率。
本实施例中,优选的,所述第一底座1靠近所述出料口4的一侧的两端均固定安装有侧板13,所述侧板13远离所述第一底座1的一端固定连接有支撑板24,所述输送机构设置在所述侧板13上;板材12在被推动块8推出收集框2后,被输送机构移动至支撑板24上,在支撑板24上被裁切。
本实施例中,优选的,所述输送机构包括第二电机14,所述第二电机14固定安装在其中一个所述侧板13侧壁上,两个所述侧板13之间转动连接有两个传动轴15,所述第二电机14的输出端贯穿所述侧板13与其中一个所述传动轴15固定连接,所述两个所述传动轴15的侧壁上均套设有传动辊16,两个所述传动轴15远离所述第二电机14的一端均固定连接有齿轮17,两个所述齿轮17相互啮合;在推动块8将板材12推动出来时,开启第二电机14,带动其中一个传动轴15转动,一个传动轴15在通过齿轮17带动另一个所述传动轴15转动,从而带动两个传动辊16以相反的方向转动,将板材12与两个传动辊16以摩擦的方式传送到支撑板24上,支撑板24顶部与板材12底部齐平。
本实施例中,优选的,所述收集框2内部设置有多个板材12,所述板材12的厚度与所述出料口4的高度相同;通过板材12来直观感受收集框2对板材12的收纳与输送。
本实施例中,优选的,两个所述侧板13远离所述第一底座1的一端顶部固定连接有安装板22;在安装板22的底部安装裁切机,当板材12输送至支撑板24上时,通过安装板22上安装的裁切机对板材12进行裁切。
本实施例中,优选的,两个所述侧板13靠近所述安装板22的侧壁上均固定连接有安装块18,两个所述安装块18的顶部均固定安装有气缸19,所述气缸19的输出端贯穿所述安装块18固定连接有顶杆20,所述顶杆20的底端固定连接有压板21;通过气缸19对顶杆20进行升降,使得压板21对板材12进行限位,保证板材12的输送稳定,也可以通过压板21对板材12进行固定,在对板材12进行裁切时。
本实施例中,优选的,两个所述侧板13的底部固定安装有第二底座25,所述第二底座25的顶部两侧均固定安装有支撑柱23,所述支撑柱23的顶端与所述支撑板24的底部固定连接;通过第二底座25和支撑柱23对支撑板24和两个侧板13进行支撑。
工作原理:在对板材12进行送料时,将成堆的带裁切板材12集中放置到收集框2内部,支撑块3对板材12进行支撑,避免板材12从收集框2底部掉落,接着开启第一电机10,第一电机10的输出端带动滚珠丝杆5转动,使得与滚珠丝杆5螺纹连接的移动块6,在限位杆11纤维的作用下沿着滚珠丝杆5来回移动,带动支撑座7和推动块8对收集框2底部的板材12进行推送,将板材12从收集框2的出料口4出推出,将板材12的一端推动至输送机构处,通过输送机构将板材12输送至支撑板24上,沿着支撑板24到达安装板22底部,最后被安装板22底部安装的裁切机裁切,在一块板材12被输送出去以后,顶部的板材12下压下来,将推动块8压入到支撑座7内部,接着通过第一电机10启动将支撑座7收回,当支撑座7脱离板材12底部时,推动块8被弹簧9顶出,使得推动块8高于底部板材12,可以继续对底部板材12进行推动,通过本装置可以对成堆的板材12进行分离和输送,提高板材12的加工效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种板材裁切机的送料装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的顶部固定安装有收集框(2),所述收集框(2)的底部四角均固定连接有支撑块(3),所述收集框(2)的底部一侧固定安装有第一电机(10),所述收集框(2)远离所述第一电机(10)的一侧开设有出料口(4),所述收集框(2)的底部一侧转动连接有滚珠丝杆(5),所述第一电机(10)的输出端贯穿所述收集框(2)的侧壁与所述滚珠丝杆(5)固定连接,所述收集框(2)底部远离所述滚珠丝杆(5)一侧固定安装有限位杆(11),所述滚珠丝杆(5)上螺纹连接有移动块(6),所述移动块(6)与所述限位杆(11)滑动连接,所述移动块(6)靠近所述第一电机(10)一侧固定安装有支撑座(7),所述支撑座(7)顶部滑动连接有推动块(8),所述推动块(8)的底部固定安装有多个弹簧(9),多个所述弹簧(9)的底端与所述支撑座(7)的底部固定连接,所述收集框(2)远离所述第一电机(10)的一侧设置有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述第一底座(1)靠近所述出料口(4)的一侧的两端均固定安装有侧板(13),所述侧板(13)远离所述第一底座(1)的一端固定连接有支撑板(24),所述输送机构设置在所述侧板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述输送机构包括第二电机(14),所述第二电机(14)固定安装在其中一个所述侧板(13)侧壁上,两个所述侧板(13)之间转动连接有两个传动轴(15),所述第二电机(14)的输出端贯穿所述侧板(13)与其中一个所述传动轴(15)固定连接,所述两个所述传动轴(15)的侧壁上均套设有传动辊(16),两个所述传动轴(15)远离所述第二电机(14)的一端均固定连接有齿轮(17),两个所述齿轮(17)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述收集框(2)内部设置有多个板材(12),所述板材(12)的厚度与所述出料口(4)的高度相同。
5.根据权利要求2所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:两个所述侧板(13)远离所述第一底座(1)的一端顶部固定连接有安装板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:两个所述侧板(13)靠近所述安装板(22)的侧壁上均固定连接有安装块(18),两个所述安装块(18)的顶部均固定安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端贯穿所述安装块(18)固定连接有顶杆(20),所述顶杆(20)的底端固定连接有压板(21)。
7.根据权利要求3所述的一种板材裁切机的送料装置,其特征在于:两个所述侧板(13)的底部固定安装有第二底座(25),所述第二底座(25)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶端与所述支撑板(24)的底部固定连接。
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