CN221542242U - 一种液体分装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线技术领域，公开了一种液体分装流水线，包括输送机构，所述输送机构的下方固定连接有支撑腿，所述输送机构的上方设置有辅助机构，所述辅助机构的一侧下方设置有移动螺纹杆，本实用新型的有益效果在于，根据瓶体的尺寸，通过转动摇臂，带动移动螺纹杆进行旋转，可以使第一连接杆带动辅助机构进行移动，对辅助机构之间的距离进行调节，以此来适用于不同尺寸的瓶子，解决了目前装置缺少了对导向板进行调节的机构，通过万向轮可以对该装置进行移动，通过转动螺纹块，可以使支撑螺纹杆带动压板进行移动，使压板上的橡胶垫与地面相抵触，使万向轮与地面之间产生距离，从而对该装置进行固定，提高了该装置在工作时的稳定性。

Description

一种液体分装流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，尤其涉及一种液体分装流水线。

背景技术

流水线是人和机器的有效组合，最充分的体现了设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机组合在一起，以满足多品种产品的输送要求。

经检索，中国专利公开了一种液体农药生产用分装灌装流水线，(授权公告号：CN216997614 U)，包括：罐装机台、罐装机构以及固定于罐装机台表面的圆盘罐装平台、间歇驱动机构和传送架，间歇驱动机构的输出端与圆盘罐装平台的底面固定连接，且圆盘罐装平台位于传送架的上方，罐装机构的底端设有位于圆盘罐装平台上方的灌注头，间歇驱动机构包括间歇盘、驱动轴、联动叉杆、传动箱和驱动电机。本实用新型中，通过采用间歇式传动组件，利用间歇驱动机构进行圆盘罐装平台的间歇转动驱动将传送架表面分装瓶进行输送传动至罐装机构下方进行罐装，利用间歇驱动机构的间歇驱动配合罐装保证每个分装瓶内部注射体等量且避免药液外溢，保证整个罐装流水线的稳定运行。

该专利技术在实际的应用过程中，可以对避免药液外溢，保证整个罐装流水线的稳定运行，但是在使用过程中，由于工厂在生产过程中瓶体的尺寸不同，因此瓶子在输送机构上移动时会发生不同位置的偏移，甚至导致瓶子倾倒造成流水线发生堵塞，且上述方案无法根据瓶子的尺寸对导流板进行调节的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体分装流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液体分装流水线，包括输送机构，所述输送机构的下方固定连接有支撑腿，所述输送机构的上方设置有辅助机构，所述辅助机构的一侧下方设置有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆设置在输送机构的一端，所述移动螺纹杆上套设有连接杆A，所述支撑腿的下方固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有支撑机构；

所述辅助机构包括导向板、传动辊、输送带、旋转轴以及电机，所述导向板滑动连接在输送机构的上方，所述导向板的下方一端与连接杆A的另一端固定连接，所述传动辊转动连接在导向板的上方一侧，所述输送带套设在传动辊上，所述旋转轴一端贯穿导向板与传动辊固定连接，所述旋转轴与导向板之间转动连接，所述电机固定连接在导向板的下方一侧，所述电机的输出端与旋转轴的另一端固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑螺纹杆、螺纹块以及压板，所述支撑腿的内部开设有滑动槽，所述支撑螺纹杆的一端设置在支撑腿的内部，所述支撑螺纹杆的另一端贯穿支撑腿的内壁延伸至支撑腿的外侧，所述支撑螺纹杆与支撑腿之间滑动连接，所述螺纹块套设在支撑螺纹杆上与其螺纹连接，所述压板设置在支撑腿的下方，所述压板与支撑螺纹杆的另一端固定连接。

优选的，所述移动螺纹杆的一端贯穿输送机构的内壁延伸至输送机构的外侧，所述移动螺纹杆与输送机构之间转动连接，所述输送机构的一侧设置有摇臂，所述摇臂与移动螺纹杆的一端固定连接，所述摇臂的直径大于移动螺纹杆的直径。

优选的，所述移动螺纹杆的另一端固定连接在轴承座，所述轴承座固定连接在输送机构的内壁上。

优选的，所述输送机构的另一端设置有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在输送机构的内壁上，所述导向杆上套设有连接杆B，所述连接杆B与导向杆之间滑动连接，所述连接杆B与导向板的下方另一端固定连接。

优选的，所述压板的下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫与压板之间固定连接。

优选的，所述移动螺纹杆的一端设置为正向螺纹，所述移动螺纹杆的另一端设置为逆向螺纹。

优选的，所述输送带与输送机构的移动速度相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，根据瓶体的尺寸，通过转动摇臂，带动移动螺纹杆进行旋转，可以使连接杆A带动辅助机构进行移动，对辅助机构之间的距离进行调节，以此来适用于不同尺寸的瓶子，解决了目前装置缺少了对导向板进行调节的机构。

2、本实用新型中，通过万向轮可以对该装置进行移动，通过转动螺纹块，可以使支撑螺纹杆带动压板进行移动，使压板上的橡胶垫与地面相抵触，使万向轮与地面之间产生距离，从而对该装置进行固定，提高了该装置在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中流水线的立体结构示意图；

图2为本实用新型中辅助机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型中支撑腿的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中输送机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中导向杆与连接杆B的连接结构示意图。

图例说明：

1、输送机构；2、支撑腿；3、万向轮；4、支撑机构；41、支撑螺纹杆；42、螺纹块；43、压板；5、辅助机构；51、导向板；52、传动辊；53、输送带；54、旋转轴；55、电机；6、滑动槽；7、移动螺纹杆；8、摇臂；9、轴承座；10、连接杆A；11、导向杆；12、连接杆B；13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种液体分装流水线，包括输送机构1，输送机构1用于输送瓶体，输送机构1的下方固定连接有支撑腿2，支撑腿2用于对输送机构1的支撑固定，输送机构1的上方设置有辅助机构5，辅助机构5用于辅助瓶体进行移动，辅助机构5的一侧下方设置有移动螺纹杆7，移动螺纹杆7设置在输送机构1的一端，移动螺纹杆7用于带动辅助机构5进行移动移动螺纹杆7的上套设有连接杆A10，支撑腿2的下方固定连接有万向轮3，万向轮3的一侧设置有支撑机构4，支撑机构4用于对该装置进行支撑固定；

辅助机构5包括导向板51、传动辊52、输送带53、旋转轴54以及电机55，导向板51滑动连接在输送机构1的上方，导向板51的下方一端与连接杆A10的另一端固定连接，传动辊52转动连接在导向板51的上方一侧，输送带53套设在传动辊52上，旋转轴54一端贯穿导向板51与传动辊52固定连接，旋转轴54与导向板51之间转动连接，电机55固定连接在导向板51的下方一侧，电机55的输出端与旋转轴54的另一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置辅助机构5，通过电机55带动旋转轴54旋转，可以使传动辊52带动输送带53进行移动，不仅可以对瓶子进行导向，同时也能够防止辅助机构5将瓶体夹持过紧，使瓶子无法在输送机构1上进行移动。

具体的，支撑机构4包括支撑螺纹杆41、螺纹块42以及压板43，支撑腿2的内部开设有滑动槽6，支撑螺纹杆41的一端设置在支撑腿2的内部，支撑螺纹杆41的另一端贯穿支撑腿2的内壁延伸至支撑腿2的外侧，支撑螺纹杆41与支撑腿2之间滑动连接，螺纹块42套设在支撑螺纹杆41上与其螺纹连接，压板43设置在支撑腿2的下方，压板43与支撑螺纹杆41的另一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑机构4，通过转动螺纹块42，可以使支撑螺纹杆41带动压板43进行移动，使压板43与地面相抵触，使万向轮3与地面产生距离，从而对该装置进行固定，提高了装置在工作时的稳定性。

具体的，移动螺纹杆7的一端贯穿输送机构1的内壁延伸至输送机构1的外侧，移动螺纹杆7与输送机构1之间转动连接，输送机构1的一侧设置有摇臂8，摇臂8与移动螺纹杆7的一端固定连接，摇臂8的直径大于移动螺纹杆7的直径。

通过上述技术方案，通过设置摇臂8，可以在工作人员旋转移动螺纹杆7时提供一个有效的施力点，使移动螺纹杆7在旋转时更加的轻易。

具体的，移动螺纹杆7的另一端固定连接在轴承座9，轴承座9固定连接在输送机构1的内壁上。

通过上述技术方案，通过设置轴承座9，可以对移动螺纹杆7的另一端进行支撑固定，使其在转动时的不会出现剧烈的抖动，增加了移动螺纹杆7在转动时的稳定性。

具体的，输送机构1的另一端设置有导向杆11，导向杆11的两端固定连接在输送机构1的内壁上，导向杆11上套设有连接杆B12，连接杆B12与导向杆11之间滑动连接，连接杆B12与导向板51的下方另一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向杆11与连接杆B12，可以对辅助机构5进行导向，使其在移动时不会出现较大的幅度的位置偏移，增加了辅助机构5在移动时的稳定性。

具体的，压板43的下方设置有橡胶垫13，橡胶垫13与压板43之间固定连接。

通过上述技术方案，通过设置橡胶垫13，通过橡胶垫13与地面软接触，可以增加橡胶垫13与地面的摩擦力，防止压板43在地面上滑动，从而增加了压板43的防滑性，同时也可以对该装置起到一定的减震效果。

具体的，移动螺纹杆7的一端设置为正向螺纹，移动螺纹杆7的另一端设置为逆向螺纹。

通过上述技术方案，通过上述设置，可以时连接杆A10，同时进行移动，从而可以有效的控制辅助机构5之间的距离。

具体的，输送带53与输送机构1的移动速度相同。

通过上述技术方案，通过上述设置，防止辅助机构5将瓶体夹持后，因输送机构1与辅助机构5之间的速度不同，使瓶体发生倾倒，导致设备堵塞。

工作原理：在使用时，首先将该装置通过万向轮3移动时工作位置，随后通过转动螺纹块42，使支撑螺纹杆41带动压板43进行移动，使压板43上的橡胶垫13与地面相抵触，可以使万向轮3与地面之间产生距离，从而对该装置进行固定，提高了该装置在工作时的稳定性，随后根据瓶体的尺寸，通过转动摇臂8带动移动螺纹杆7旋转，可以使连接杆A10带动辅助机构5进行移动，从而可以对辅助机构5之间的距离进行调节，以此来适用于不同尺寸的瓶子，当辅助机构5的距离调节之后，通过启动输送机构1与电机55，通过电机55可以带动旋转轴54旋转，可以使传动辊52带动输送带53进行移动，使输送带53对瓶子进行辅助移动，随后将瓶子放置在输送机构1上即可正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体分装流水线，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的下方固定连接有支撑腿(2)，所述输送机构(1)的上方设置有辅助机构(5)，所述辅助机构(5)的一侧下方设置有移动螺纹杆(7)，所述移动螺纹杆(7)设置在输送机构(1)的一端，所述移动螺纹杆(7)上套设有连接杆A(10)，所述支撑腿(2)的下方固定连接有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设置有支撑机构(4)；

所述辅助机构(5)包括导向板(51)、传动辊(52)、输送带(53)、旋转轴(54)以及电机(55)，所述导向板(51)滑动连接在输送机构(1)的上方，所述导向板(51)的下方一端与连接杆A(10)的另一端固定连接，所述传动辊(52)转动连接在导向板(51)的上方一侧，所述输送带(53)套设在传动辊(52)上，所述旋转轴(54)一端贯穿导向板(51)与传动辊(52)固定连接，所述旋转轴(54)与导向板(51)之间转动连接，所述电机(55)固定连接在导向板(51)的下方一侧，所述电机(55)的输出端与旋转轴(54)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑螺纹杆(41)、螺纹块(42)以及压板(43)，所述支撑腿(2)的内部开设有滑动槽(6)，所述支撑螺纹杆(41)的一端设置在支撑腿(2)的内部，所述支撑螺纹杆(41)的另一端贯穿支撑腿(2)的内壁延伸至支撑腿(2)的外侧，所述支撑螺纹杆(41)与支撑腿(2)之间滑动连接，所述螺纹块(42)套设在支撑螺纹杆(41)上与其螺纹连接，所述压板(43)设置在支撑腿(2)的下方，所述压板(43)与支撑螺纹杆(41)的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述移动螺纹杆(7)的一端贯穿输送机构(1)的内壁延伸至输送机构(1)的外侧，所述移动螺纹杆(7)与输送机构(1)之间转动连接，所述输送机构(1)的一侧设置有摇臂(8)，所述摇臂(8)与移动螺纹杆(7)的一端固定连接，所述摇臂(8)的直径大于移动螺纹杆(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述移动螺纹杆(7)的另一端固定连接在轴承座(9)，所述轴承座(9)固定连接在输送机构(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述输送机构(1)的另一端设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)的两端固定连接在输送机构(1)的内壁上，所述导向杆(11)上套设有连接杆B(12)，所述连接杆B(12)与导向杆(11)之间滑动连接，所述连接杆B(12)与导向板(51)的下方另一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述压板(43)的下方设置有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)与压板(43)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述移动螺纹杆(7)的一端设置为正向螺纹，所述移动螺纹杆(7)的另一端设置为逆向螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种液体分装流水线，其特征在于：所述输送带(53)与输送机构(1)的移动速度相同。