CN221540797U - 一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体是一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，包括收集机构，收集机构顶部两端旋转连接有工作台，工作台顶部固定连接有外壳，收集机构顶部的两端抵触连接有裁切机构，且通过裁切机构和收集机构的配合完成裁剪工作，裁切机构与外壳的内壁固定连接。收集机构包括有顶板以及收集盒，顶板共设有两个，两个顶板为左右对称布置，且两个顶板的内侧均与工作台旋转连接，顶板处于平行时则与裁切机构的底端相抵触，本实用新型通过顶板、丝杆、丝套以及支撑杆的配合，使切刀将包装盒毛病裁切好后，顶板一侧会向下移动，使毛边碎屑从顶板滑落至收集盒之中，从而节省工作人员手动收集毛边碎屑的时间。

Description

一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备置技术领域，具体是一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置。

背景技术

纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面，随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求，纸制品包装盒在生产过程中会产生毛边，因此工作人员会借助裁剪装置对包装盒的毛边进行裁剪。

现有技术中，存在问题如下：

现有的纸制品包装盒的毛边裁剪装置一般是由切刀和驱动装置所组成的，通过驱动装置驱动切刀降下并对平铺的包装盒毛边进行裁切，切刀将毛边裁切完成后，所切下的碎屑会散落在工作台上，需要工作人员及时的手动清理，但是由于工作量大，需要及时将工作完成，所以工作人员可能会先尽量的多去裁切毛边，而不会及时的清理毛边的碎屑，从而可能因为堆积的碎屑过多，导致影响正常的毛边裁切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，包括收集机构，所述收集机构顶部两端旋转连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有外壳；

所述收集机构顶部的两端抵触连接有裁切机构，且通过裁切机构和收集机构的配合完成裁剪工作；

所述裁切机构与所述外壳的内壁固定连接。

优选的，所述收集机构包括有顶板以及收集盒，所述顶板共设有两个，两个所述顶板为左右对称布置，且两个顶板的内侧均与工作台旋转连接，所述顶板处于平行时则与裁切机构的底端相抵触；

两个顶板的底端外侧均旋转连接有支撑杆，所述支撑杆底端旋转连接有丝套，所述丝套内壁螺纹连接丝杆，所述丝杆底端设置有第一电机，所述第一电机与所述工作台底端的支架所固定连接；

所述收集盒共设有两个，两个所述收集盒分别布置工作台的左右两端，所述收集盒与所述顶板相配合完成收集工作。

优选的，两个所述顶板的外侧均固定连接有限位块，所述限位块与工作台内壁底端的凹槽相配合。

优选的，所述收集盒靠近顶板的一侧为弧形。

优选的，所述裁切机构包括有切刀以及凸轮，所述切刀与顶板抵触连接，所述切刀与所述外壳底端贯穿连接；

所述切刀顶部固定连接有压板，所述压板内壁开设有槽孔，所述槽孔共设有两个，且分别布置在压板的左右两侧，所述压板顶部开设有挤压槽，所述挤压槽外壁与所述凸轮抵触连接，所述凸轮上设置有第二电机，所述第二电机与所述外壳固定连接。

优选的，所述槽孔内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端与所述外壳内壁固定连接。

优选的，所述挤压槽为弧形状。

本实用新型通过改进在此提供一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过启动第一电机而带动丝杆转动，使得丝套上下运动，丝套上下移动时则会带动支撑杆和顶板运动，使得两个顶板的外侧上下移动，当顶板的外侧向上移动到适当位置并停止移动后，此时的顶板是处于平行的状态，并与工作台的顶面是齐平的，那么此时工作台即可配合切刀进行裁切毛边的工作，裁切完成后，毛边的碎屑会停留在顶板的顶面，当毛边裁切完成后，通过丝杆的转动，使得丝套向下移动，那么此时两个顶板的外侧也会随着向下移动，而毛边碎屑则会因为顶板倾斜而移动，使毛边碎屑从顶板上滑落，并滑落至收集盒之中，从而完成对毛边碎屑的收集工作；

其二：本实用新型通过启动第二电机使其带动凸轮转动，凸轮在转动过程中会间断的与压板上的挤压槽接触，在接触过程中，压板会因为凸轮而挤压向下移动，压板向下移动时则会带动切刀向下移动，因为切刀与外壳是贯穿连接的，使得切刀的运动轨迹是受到限制的，并不会出现左右摆动的情况，通过切刀向下移动，使切刀对包装盒的毛边进行裁切。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角俯视结构示意图；

图3是本实用新型的第三视角俯视结构示意图；

图4是本实用新型的立体剖面结构示意图；

图5是本实用新型的部分立体剖面结构示意图。

图中：1、收集机构；11、顶板；12、收集盒；13、支撑杆；14、丝套；15、丝杆；16、第一电机；17、限位块；2、工作台；21、外壳；3、裁切机构；31、切刀；32、凸轮；33、压板；34、槽孔；35、挤压槽；36、第二电机；37、复位弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，包括收集机构1，收集机构1顶部两端旋转连接有工作台2，工作台2顶部固定连接有外壳21；

收集机构1顶部的两端抵触连接有裁切机构3，且通过裁切机构3和收集机构1的配合完成裁剪工作；

裁切机构3与外壳21的内壁固定连接。

具体的，当工作人员将包装盒平铺在工作台2的指定位置后，通过裁切机构3中的切刀31和第二电机36的配合，对平铺的包装盒进行毛边的裁切，在裁切前，收集机构1的顶板11是处于平行状的，顶板11的顶面是与工作台2的顶面所齐平的，在裁切毛边完成后，则通过收集机构1中的收集盒12对毛边的碎屑进行收集，从而节省工作人员手动清理毛边碎屑的时间，进而可以提高一定的工作效率。

根据图1-4所示，收集机构1包括有顶板11以及收集盒12，顶板11共设有两个，两个顶板11为左右对称布置，且两个顶板11的内侧均与工作台2旋转连接，顶板11处于平行时则与裁切机构3的底端相抵触；

两个顶板11的底端外侧均旋转连接有支撑杆13，支撑杆13底端旋转连接有丝套14，丝套14内壁螺纹连接丝杆15，丝杆15底端设置有第一电机16，第一电机16与工作台2底端的支架所固定连接；

收集盒12共设有两个，两个收集盒12分别布置工作台2的左右两端，收集盒12与顶板11相配合完成收集工作。

具体的，通过启动第一电机16而带动丝杆15转动，使得丝套14上下运动，丝套14上下移动时则会带动支撑杆13和顶板11运动，使得两个顶板11的外侧上下移动，当顶板11的外侧向上移动到适当位置并停止移动后，此时的顶板11是处于平行的状态，并与工作台2的顶面是齐平的，那么此时工作台2即可配合切刀31进行裁切毛边的工作，裁切完成后，毛边的碎屑会停留在顶板11的顶面，当毛边裁切完成后，通过丝杆15的转动，使得丝套14向下移动，那么此时两个顶板11的外侧也会随着向下移动，而毛边碎屑则会因为顶板11倾斜而移动，使毛边碎屑从顶板11上滑落，并滑落至收集盒12之中，从而完成对毛边碎屑的收集工作。

进一步的，两个顶板11的外侧均固定连接有限位块17，限位块17与工作台2内壁底端的凹槽相配合。

具体的，通过限位块17与工作台2中凹槽的配合，对顶板11进行限位，使顶板11的外侧无法过多的向上移动，防止顶板11过于向上移动，导致顶板11无法与工作台2齐平，使得包装盒无法正常的平铺在工作台2上。

进一步的，收集盒12靠近顶板11的一侧为弧形。

具体的，因为顶板11的外侧是会向下运动的，而顶板11外侧的运动轨迹是弧形的，而收集盒12的一侧也是弧形的，使得收集盒12不会影响顶板11外侧的运动，且同时能正常的收集毛边碎屑。

根据图5所示，裁切机构3包括有切刀31以及凸轮32，切刀31与顶板11抵触连接，切刀31与外壳21底端贯穿连接；

切刀31顶部固定连接有压板33，压板33内壁开设有槽孔34，槽孔34共设有两个，且分别布置在压板33的左右两侧，压板33顶部开设有挤压槽35，挤压槽35外壁与凸轮32抵触连接，凸轮32上设置有第二电机36，第二电机36与外壳21固定连接。

具体的，通过启动第二电机36使其带动凸轮32转动，凸轮32在转动过程中会间断的与压板33上的挤压槽35接触，在接触过程中，压板33会因为凸轮32而挤压向下移动，压板33向下移动时则会带动切刀31向下移动，因为切刀31与外壳21是贯穿连接的，使得切刀31的运动轨迹是受到限制的，并不会出现左右摆动的情况，通过切刀31向下移动，使切刀31对包装盒的毛边进行裁切。

在本实施例中，切刀31和压板33的连接点还可以是螺栓连接，这样在切刀31长时间的使用后，切刀31的刀口磨损严重，那么通过拆卸螺栓，就可以将切刀31拆卸下来，并对切刀31进行更换，从而不会因为切刀31的原因而导致影响工作效率。

进一步的，槽孔34内壁固定连接有复位弹簧37，复位弹簧37底端与外壳21内壁固定连接。

具体的，当切刀31将包装盒的毛边裁切完成后，通过复位弹簧37的作用力，使复位弹簧37推动压板33和切刀31向上移动复位，使切刀31回缩至外壳21的内腔，这样工作人员拿取切好的包装盒时，手背不会与切刀31接触，避免工作人员受伤。

进一步的，挤压槽35为弧形状。

具体的，因为挤压槽35是弧形的，可以防止凸轮32在挤压挤压槽35时，挤压槽35会出现形变的情况，从而提高了压板33的使用寿命。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，包括收集机构(1)，其特征在于：所述收集机构(1)顶部两端旋转连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部固定连接有外壳(21)；

所述收集机构(1)顶部的两端抵触连接有裁切机构(3)，且通过裁切机构(3)和收集机构(1)的配合完成裁剪工作；

所述裁切机构(3)与所述外壳(21)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：所述收集机构(1)包括有顶板(11)以及收集盒(12)，所述顶板(11)共设有两个，两个所述顶板(11)为左右对称布置，且两个顶板(11)的内侧均与工作台(2)旋转连接，所述顶板(11)处于平行时则与裁切机构(3)的底端相抵触；

两个顶板(11)的底端外侧均旋转连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)底端旋转连接有丝套(14)，所述丝套(14)内壁螺纹连接丝杆(15)，所述丝杆(15)底端设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)与所述工作台(2)底端的支架所固定连接；

所述收集盒(12)共设有两个，两个所述收集盒(12)分别布置工作台(2)的左右两端，所述收集盒(12)与所述顶板(11)相配合完成收集工作。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：两个所述顶板(11)的外侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)与工作台(2)内壁底端的凹槽相配合。

4.根据权利要求2所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：所述收集盒(12)靠近顶板(11)的一侧为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：所述裁切机构(3)包括有切刀(31)以及凸轮(32)，所述切刀(31)与顶板(11)抵触连接，所述切刀(31)与所述外壳(21)底端贯穿连接；

所述切刀(31)顶部固定连接有压板(33)，所述压板(33)内壁开设有槽孔(34)，所述槽孔(34)共设有两个，且分别布置在压板(33)的左右两侧，所述压板(33)顶部开设有挤压槽(35)，所述挤压槽(35)外壁与所述凸轮(32)抵触连接，所述凸轮(32)上设置有第二电机(36)，所述第二电机(36)与所述外壳(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：所述槽孔(34)内壁固定连接有复位弹簧(37)，所述复位弹簧(37)底端与所述外壳(21)内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种纸制品包装盒的毛边剪裁装置，其特征在于：所述挤压槽(35)为弧形状。