CN221540790U - 一种纸箱生产用前缘双色模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用前缘双色模切机，包括模切机主体，所述模切机主体的内部设置有调节机构，并且模切机主体的表面固定安装有转动机构；所述调节机构包括开设于所述模切机主体内部的调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有第一转动杆和第二转动杆。该装置通过调节块带动第一转动杆和第二转动杆相互远离或者相互靠近，进而可以使得第一转动杆和第二转动杆带动两个模切件相互靠近或者相互远离，使得可以根据需要对两个模切件之间的距离进行调节，进而可以适应不同厚度的纸箱，避免了现有的模切机主体无法对两个模切件之间的距离进行调节，导致只能对同一种厚度的纸箱进行加工的问题。

Description

一种纸箱生产用前缘双色模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种纸箱生产用前缘双色模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备；

现有纸箱生产用前缘双色模切机在使用过程中，不便于维修；且常见的双色印刷模切机不具有减振的功能，模切机的电机在工作时，容易导致模切机抖动，影响模切机的使用寿命。

现有专利(公告号：CN211493188U)一种双色印刷模切机，通过在外壳的内部分别转动连接有第一滚筒和第二滚筒，使电机通过第二齿轮同时驱动第一滚筒和第二滚筒进行转动，结构简单，生产成本低，模切机若是在使用的过程中损坏，便于排除故障，对其进行维修，通过在支架的顶端与外壳的底端之间设置阻尼避振器，提高了模切机的防抖抗振能力，电机在工作时，阻尼避振器可减少电机所产生的抖动，从而保证了模切机的使用寿命，通过在阻尼避振器的顶端和底端分别设置第二连接片和第三连接片，使其分别与外壳的第一连接片和支架的第四连接片连接，便于安装与拆卸。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在对不同厚度的纸箱进行加工时，由于一个设备只能对同一厚度的纸箱进行加工，进而导致无法需要多个设备才能对不同厚度的纸箱进行加工，使得多个设备会增加空间的占用，同时增加了因购买设备带来生产成本增加的问题

为此，提出一种纸箱生产用前缘双色模切机。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种纸箱生产用前缘双色模切机，能够解决一个设备只能对同一厚度的纸箱进行加工，进而导致无法需要多个设备才能对不同厚度的纸箱进行加工，使得多个设备会增加空间的占用，同时增加了因购买设备带来生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用前缘双色模切机，包括模切机主体，所述模切机主体的内部设置有调节机构，并且模切机主体的表面固定安装有转动机构；

所述调节机构包括开设于所述模切机主体内部的调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述模切机主体表面且位于所述调节槽的一侧固定安装有安装板，所述安装板的内部转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有调节块。

优选的，所述模切机主体的内部转动连接有模切件，所述第一转动杆和所述第二转动杆的一端分别与两个所述模切件的一端固定连接，所述第一转动杆和所述第二转动杆位于所述调节槽的两侧。

优选的，所述安装板位于所述调节槽的一侧，所述正反螺纹杆的一端固定安装有转动件，所述转动件的表面套设有同步带，所述同步带位于所述模切机主体的上方且与所述模切机主体不接触，所述第一转动杆和所述第二转动杆与所述调节槽的内表面转动连接。

优选的，所述第一转动杆和所述第二转动杆分别位于两个所述调节块的内部，并且第一转动杆和所述第二转动杆与所述调节块转动连接，所述调节块的表面与所述模切机主体的表面滑动连接。

优选的，所述转动机构包括转动于所述模切机主体表面的第一传动杆，所述第一传动杆靠近所述模切机主体的一端固定安装有第一齿盘，并且第一传动杆远离所述模切机主体的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一转动杆远离所述调节槽的一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套设有转动带，所述模切机主体的表面固定安装有第二齿盘，并且模切机主体的表面转动连接有第二传动杆。

优选的，所述第一齿盘的表面与所述第二齿盘啮合，所述第二齿盘位于第一传动杆和第二传动杆之间。

优选的，所述第二传动杆表面的结构与第一传动杆表面的结构相同，所述转动带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面，所述第一传动杆和第二传动杆之间设置有伸缩件。

优选的，所述模切机主体的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述第一皮带轮的表面固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过对正反螺纹杆进行旋转，使得正反螺纹杆带动两个调节块相互远离或者相互靠近，使得由两个调节块带动第一转动杆和第二转动杆相互远离或者相互靠近，进而可以使得第一转动杆和第二转动杆带动两个模切件相互靠近或者相互远离，使得可以根据需要对两个模切件之间的距离进行调节，进而可以适应不同厚度的纸箱，避免了现有的模切机主体无法对两个模切件之间的距离进行调节，导致只能对同一种厚度的纸箱进行加工的问题；

2.通过设置的转动机构，进而可以使得在第一传动杆转动时，使得可以带动第一齿轮旋转，进而可以在第一齿轮和第二齿轮的左右下，使得第二传动杆反向旋转，进而可以在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下，使得第一转动杆和第二转动杆的转动方向相反，进而可以对纸箱进行正反加工，避免了第一转动杆和第二转动杆的转动方向相同，导致无法对纸箱进行加工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型图1所述的A处放大图；

图3为本实用新型图1所述的模切机主体的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3所述的调节机构的立体图；

图5为本实用新型图3所述的第一齿盘的立体图。

附图标记说明：

1、模切机主体；2、调节机构；21、调节槽；22、第一转动杆；23、第二转动杆；24、安装板；25、正反螺纹杆；26、调节块；3、转动机构；31、第一传动杆；32、第一齿盘；33、第一皮带轮；34、第二皮带轮；35、转动带；36、第二齿盘；37、第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸箱生产用前缘双色模切机，包括模切机主体1，所述模切机主体1的内部设置有调节机构2，并且模切机主体1的表面固定安装有转动机构3；

所述调节机构2包括开设于所述模切机主体1内部的调节槽21，所述调节槽21的内部滑动连接有第一转动杆22和第二转动杆23，所述模切机主体1表面且位于所述调节槽21的一侧固定安装有安装板24，所述安装板24的内部转动连接有正反螺纹杆25，所述正反螺纹杆25的表面螺纹连接有调节块26。

针对在实际使用过程中，现有技术仍旧存在无法对两个模切件之间距离进行调整，导致无法根据纸箱的厚度对两个模切件之间的距离进行调整，使得只能对同一种厚度的纸箱进行加工。

本实用新型通过设置调节机构2，当需要对两个模切件之间的距离进行调节时，旋转正反螺纹杆25，正反螺纹杆25旋转会使得两个调节块26相互靠近或者相互远离，两个调节块26相互靠近或者相互远离会带动第一转动杆22和第二转动杆23相互靠近或者相互远离，进而便可以通过第一转动杆22和第二转动杆23带动两个模切件相互靠近或者相互远离，使得可以根据需要对两个模切件之间的距离进行调节。

具体的，如图1所示，所述模切机主体1的内部转动连接有模切件，所述第一转动杆22和所述第二转动杆23的一端分别与两个所述模切件的一端固定连接，所述第一转动杆22和所述第二转动杆23位于所述调节槽21的两侧。

具体的，如图1所示，所述安装板24位于所述调节槽21的一侧，所述正反螺纹杆25的一端固定安装有转动件，所述转动件的表面套设有同步带，所述同步带位于所述模切机主体1的上方且与所述模切机主体1不接触，所述第一转动杆22和所述第二转动杆23与所述调节槽21的内表面转动连接。

具体的，如图1所示，所述第一转动杆22和所述第二转动杆23分别位于两个所述调节块26的内部，并且第一转动杆22和所述第二转动杆23与所述调节块26转动连接，所述调节块26的表面与所述模切机主体1的表面滑动连接。

正反螺纹杆25共设置有两个，两个正反螺纹杆25位于模切机主体1的两侧，使得可以通过两个正反螺纹杆25上的结构同时对两个模切件进行同时升降，并且同步带可以使得两个正反螺纹杆25进行同步转动，且转动的角度相同。

具体的，如图1所示，所述转动机构3包括转动于所述模切机主体1表面的第一传动杆31，所述第一传动杆31靠近所述模切机主体1的一端固定安装有第一齿盘32，并且第一传动杆31远离所述模切机主体1的一端固定安装有第一皮带轮33，所述第一转动杆22远离所述调节槽21的一端固定安装有第二皮带轮34，所述第二皮带轮34的表面套设有转动带35，所述模切机主体1的表面固定安装有第二齿盘36，并且模切机主体1的表面转动连接有第二传动杆37。

具体的，如图1所示，所述第一齿盘32的表面与所述第二齿盘36啮合，所述第二齿盘36位于第一传动杆31和第二传动杆37之间。

具体的，如图1所示，所述第二传动杆37表面的结构与第一传动杆31表面的结构相同，所述转动带35套设在所述第一皮带轮33和第二皮带轮34的表面，所述第一传动杆31和第二传动杆37之间设置有伸缩件。

伸缩件采用弹簧对转动轮进行推动，使得转动轮来控制转动带35始终保持紧绷状态，进而避免在对两个模切件的位置调节后，导致转动带35松弛，导致无法使得第一皮带轮33和第二皮带轮34同步旋转。

具体的，如图1所示，所述模切机主体1的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述第一皮带轮33的表面固定安装。

通过控制转动电机的输出端，转动电机的输出端旋转会带动第一皮带轮33旋转，第一皮带轮33旋转会带动第一传动杆31旋转，第一传动杆31旋转会带动第一齿盘32旋转，第一齿盘32旋转会带动第二齿盘36旋转，进而可以使得第二齿盘36带动第二传动杆37反向旋转，并且第一皮带轮33旋转会带动转动带35旋转，转动带35旋转会带动第二皮带轮34旋转，使得第二皮带轮34带动第一转动杆22旋转，同时再由第二传动杆37带动第二转动杆23反向旋转，使得可以带动两个模切件旋转，且旋转方向不同。

使用方法：本申请在使用时，首先通过旋转正反螺纹杆25，使得正反螺纹杆25带动两个调节块26同步移动，进而便可以使得两个调节块26带动第一转动杆22和第二转动杆23相互靠近或者相互远离，进而便可以带动两个模切件相互靠近或者相互远离，然后再由转动电机带动第一皮带轮33旋转，使得在转动带35的作用下，使得第一皮带轮33和第二皮带轮34同步旋转，进而便可以使得第二皮带轮34带动第一转动杆22旋转，并且第一皮带轮33旋转会带动第一传动杆31旋转，使得第一传动杆31带动第一齿盘32旋转，第一齿盘32旋转会带动第二齿盘36旋转，进而便可以通过第二齿盘36使得第二传动杆37反向旋转，使得第二传动杆37可以带动第二转动杆23反向旋转，进而便可以使得两个模切件的转动方向不同。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种纸箱生产用前缘双色模切机，包括模切机主体(1)，其特征在于：所述模切机主体(1)的内部设置有调节机构(2)，并且模切机主体(1)的表面固定安装有转动机构(3)；

所述调节机构(2)包括开设于所述模切机主体(1)内部的调节槽(21)，所述调节槽(21)的内部滑动连接有第一转动杆(22)和第二转动杆(23)，所述模切机主体(1)表面且位于所述调节槽(21)的一侧固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)的内部转动连接有正反螺纹杆(25)，所述正反螺纹杆(25)的表面螺纹连接有调节块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用前缘双色模切机，其特征在于：所述模切机主体(1)的内部转动连接有模切件，所述第一转动杆(22)和所述第二转动杆(23)的一端分别与两个所述模切件的一端固定连接，所述第一转动杆(22)和所述第二转动杆(23)位于所述调节槽(21)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用前缘双色模切机，其特征在于：所述安装板(24)位于所述调节槽(21)的一侧，所述正反螺纹杆(25)的一端固定安装有转动件，所述转动件的表面套设有同步带，所述同步带位于所述模切机主体(1)的上方且与所述模切机主体(1)不接触，所述第一转动杆(22)和所述第二转动杆(23)与所述调节槽(21)的内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用前缘双色模切机，其特征在于：所述第一转动杆(22)和所述第二转动杆(23)分别位于两个所述调节块(26)的内部，并且第一转动杆(22)和所述第二转动杆(23)与所述调节块(26)转动连接，所述调节块(26)的表面与所述模切机主体(1)的表面滑动连接。