CN221539487U - 一种便捷式的零部件检测用夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式的零部件检测用夹具工装，包括：基座，所述基座上方开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方设置有铰接件，所述铰接件一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部贯穿连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有夹持盒；本实用新型中当待检测零部件形状为平面板式结构时，将平面的四角伸入L型夹板和一型夹板之间，通过调节螺杆与调节螺孔带动一型夹板下降，稳定夹持平面板式待检测零部件，当待检测零部件形状为不规则立体结构时，防滑橡胶层一和防滑橡胶层二分别均匀的包裹L型夹板和一型夹板的侧边及两者相对方向的接触面，使待检测零部件稳定的夹持在四组L型夹板之间。

Description

一种便捷式的零部件检测用夹具工装

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体是一种便捷式的零部件检测用夹具工装。

背景技术

便捷式零部件检测用夹具工装是一种用于方便、高效地检测零部件的工具，夹具的设计可以根据零部件的形状和尺寸进行定制，以确保零部件可以固定在正确的位置进行检测，通过使用便捷式零部件检测用夹具工装，生产线上的操作人员可以快速、准确地进行零部件的检测，提高工作效率和产品质量；

现有的便携式零部件检测用夹具工装的结构大多仅具备单一的夹持的方式，针对平面板式或不规则立体结构的零部件，采用不同的夹具，当被检测物品形状改变时，需要在使用过程中根据实际更换不同夹持工具，降低了检测生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的便携式零部件检测用夹具工装的结构大多仅具备单一的夹持的方式，针对平面板式或不规则立体结构的零部件，采用不同的夹具，当被检测物品形状改变时，需要在使用过程中根据实际更换不同夹持工具，降低了检测生产效率的问题，提供一种便捷式的零部件检测用夹具工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式的零部件检测用夹具工装，包括：基座，所述基座上方开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方设置有铰接件，所述铰接件一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部贯穿连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有夹持盒，所述夹持盒一端固定连接有夹具液压电机，所述夹具液压电机输出端设置有夹具液压伸缩杆，所述夹具液压伸缩杆一端固定连接有L型夹板，所述L型夹板一侧开设有调节螺孔，所述调节螺孔内部螺合连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部转动连接有一型夹板，所述L型夹板一侧设置有防滑橡胶层一，所述一型夹板下方设置有防滑橡胶层二，所述夹持盒底部开设有活动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的一端固定连接有限位圆板，所述支撑柱的顶部朝向限位圆板的一侧开设有限位孔，所述限位圆板朝向支撑柱的一侧固定连接有限位块，所述限位圆板的另一侧固定连接有转动手柄，所述支撑柱的一侧固定连接有伸缩基杆，所述伸缩基杆一端伸缩连接有伸缩横杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱底部一侧贯穿开设有定位孔一，所述铰接件一侧贯穿开设有定位孔二，所述定位孔二内部穿设有定位栓组件，所述定位栓组件贯穿定位孔一和定位孔二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座一侧固定连接有水平液压电机，所述水平液压电机输出端设置有水平液压伸缩杆，所述水平液压伸缩杆的另一端与滑块一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的一端固定连接有固定耳板，所述固定耳板数量设置有两组，位于基座两端对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块、铰接件和支撑柱数量均设置有两组，位于滑槽内部对称设置，两组所述支撑柱均同样设置有转动杆、夹持盒、夹具液压电机、夹具液压伸缩杆、L型夹板、调节螺孔、调节螺杆、一型夹板、防滑橡胶层一和防滑橡胶层二结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔数量设置有若干组，位于支撑柱上方一侧围绕转动杆均匀设置，所述限位块数量设置有若干组，位于限位圆板一侧均匀设置，所述限位孔和限位块数量规格相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过水平液压电机和水平液压伸缩杆控制两组滑块的间距，以适配不同待检测零部件的长度规格，L型夹板和一型夹板组成的构件在夹持盒内部灵活水平滑动，通过两端的夹具液压电机和夹具液压伸缩杆调整每两组构件的间距，以适配不同待检测零部件的宽度规格，当待检测零部件形状为平面板式结构时，将平面的四角伸入L型夹板和一型夹板之间，通过调节螺杆与调节螺孔带动一型夹板下降，稳定夹持平面板式待检测零部件，当待检测零部件形状为不规则立体结构时，防滑橡胶层一和防滑橡胶层二分别均匀的包裹L型夹板和一型夹板的侧边及两者相对方向的接触面，使待检测零部件稳定的夹持在四组L型夹板之间，本结构可以适配不同形状零部件的检测夹持，在四向稳定的夹持待检测零部件，当检测夹具闲置或有转移需求时，取下定位栓组件，放下支撑柱，使两端组件处于水平状态，便于收纳，提高装置的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装中水平液压伸缩杆的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装中夹具液压伸缩杆的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装中L型夹板的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装中限位圆板的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种便捷式的零部件检测用夹具工装中定位栓组件的结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、铰接件；5、支撑柱；6、转动杆；7、夹持盒；8、夹具液压电机；9、夹具液压伸缩杆；10、L型夹板；11、调节螺孔；12、调节螺杆；13、一型夹板；14、防滑橡胶层一；15、防滑橡胶层二；16、活动槽；17、限位圆板；18、限位孔；19、限位块；20、转动手柄；21、伸缩基杆；22、伸缩横杆；23、定位孔一；24、定位孔二；25、定位栓组件；26、水平液压电机；27、水平液压伸缩杆；28、固定耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图2至图4，本实用新型实施例中，一种便捷式的零部件检测用夹具工装，包括：基座1，基座1上方开设有滑槽2，滑槽2内部滑动连接有滑块3，滑块3上方设置有铰接件4，铰接件4一端转动连接有支撑柱5，支撑柱5顶部贯穿连接有转动杆6，转动杆6一端固定连接有夹持盒7，夹持盒7一端固定连接有夹具液压电机8，夹具液压电机8输出端设置有夹具液压伸缩杆9，夹具液压伸缩杆9一端固定连接有L型夹板10，L型夹板10一侧开设有调节螺孔11，调节螺孔11内部螺合连接有调节螺杆12，调节螺杆12顶部转动连接有一型夹板13，L型夹板10一侧设置有防滑橡胶层一14，一型夹板13下方设置有防滑橡胶层二15，夹持盒7底部开设有活动槽16。

参照图5，转动杆6的一端固定连接有限位圆板17，支撑柱5的顶部朝向限位圆板17的一侧开设有限位孔18，限位圆板17朝向支撑柱5的一侧固定连接有限位块19，限位圆板17的另一侧固定连接有转动手柄20，支撑柱5的一侧固定连接有伸缩基杆21，伸缩基杆21一端伸缩连接有伸缩横杆22，伸缩横杆22便于固定限位圆板17。

参照图6，支撑柱5底部一侧贯穿开设有定位孔一23，铰接件4一侧贯穿开设有定位孔二24，定位孔二24内部穿设有定位栓组件25，定位栓组件25贯穿定位孔一23和定位孔二24，当检测夹具闲置或有转移需求时，取下定位栓组件25，放下支撑柱5，使两端组件处于水平状态，便于收纳，提高装置的便捷性。

参照图2，基座1一侧固定连接有水平液压电机26，水平液压电机26输出端设置有水平液压伸缩杆27，水平液压伸缩杆27的另一端与滑块3一侧固定连接，通过水平液压电机26和水平液压伸缩杆27控制两组滑块3的间距，以适配不同待检测零部件的长度规格。

参照图1，基座1的一端固定连接有固定耳板28，固定耳板28数量设置有两组，位于基座1两端对称设置，通过固定耳板28固定基座1。

参照图2至图4，滑块3、铰接件4和支撑柱5数量均设置有两组，位于滑槽2内部对称设置，两组支撑柱5均同样设置有转动杆6、夹持盒7、夹具液压电机8、夹具液压伸缩杆9、L型夹板10、调节螺孔11、调节螺杆12、一型夹板13、防滑橡胶层一14和防滑橡胶层二15结构，防滑橡胶层一14和防滑橡胶层二15分别均匀的包裹L型夹板10和一型夹板13的侧边及两者相对方向的接触面，使待检测零部件稳定的夹持在四组L型夹板10之间。

参照图5，限位孔18数量设置有若干组，位于支撑柱5上方一侧围绕转动杆6均匀设置，限位块19数量设置有若干组，位于限位圆板17一侧均匀设置，限位孔18和限位块19数量规格相适配，通过调整限位孔18和限位块19的相对位置，调节夹持检测物的倾斜角度，灵活适配不同检测角度需求。

本实用新型的工作原理是：使用时将基座1通过固定耳板28固定在检测位置，滑块3与滑槽2滑动连接，通过水平液压电机26和水平液压伸缩杆27控制两组滑块3的间距，以适配不同待检测零部件的长度规格，L型夹板10和一型夹板13组成的构件在夹持盒7内部灵活水平滑动，通过两端的夹具液压电机8和夹具液压伸缩杆9调整每两组构件的间距，以适配不同待检测零部件的宽度规格，当待检测零部件形状为平面板式结构时，将平面的四角伸入L型夹板10和一型夹板13之间，通过调节螺杆12与调节螺孔11带动一型夹板13下降，稳定夹持平面板式待检测零部件，当待检测零部件形状为不规则立体结构时，防滑橡胶层一14和防滑橡胶层二15分别均匀的包裹L型夹板10和一型夹板13的侧边及两者相对方向的接触面，使待检测零部件稳定的夹持在四组L型夹板10之间，本结构可以适配不同形状零部件的检测夹持，在四向稳定的夹持待检测零部件，拉开伸缩横杆22和限位圆板17，旋转转动手柄20，通过调整限位孔18和限位块19的相对位置，调节夹持检测物的倾斜角度，灵活适配不同检测角度需求，当检测夹具闲置或有转移需求时，取下定位栓组件25，放下支撑柱5，使两端组件处于水平状态，便于收纳，提高装置的便捷性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)上方开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上方设置有铰接件(4)，所述铰接件(4)一端转动连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部贯穿连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定连接有夹持盒(7)，所述夹持盒(7)一端固定连接有夹具液压电机(8)，所述夹具液压电机(8)输出端设置有夹具液压伸缩杆(9)，所述夹具液压伸缩杆(9)一端固定连接有L型夹板(10)，所述L型夹板(10)一侧开设有调节螺孔(11)，所述调节螺孔(11)内部螺合连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)顶部转动连接有一型夹板(13)，所述L型夹板(10)一侧设置有防滑橡胶层一(14)，所述一型夹板(13)下方设置有防滑橡胶层二(15)，所述夹持盒(7)底部开设有活动槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述转动杆(6)的一端固定连接有限位圆板(17)，所述支撑柱(5)的顶部朝向限位圆板(17)的一侧开设有限位孔(18)，所述限位圆板(17)朝向支撑柱(5)的一侧固定连接有限位块(19)，所述限位圆板(17)的另一侧固定连接有转动手柄(20)，所述支撑柱(5)的一侧固定连接有伸缩基杆(21)，所述伸缩基杆(21)一端伸缩连接有伸缩横杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述支撑柱(5)底部一侧贯穿开设有定位孔一(23)，所述铰接件(4)一侧贯穿开设有定位孔二(24)，所述定位孔二(24)内部穿设有定位栓组件(25)，所述定位栓组件(25)贯穿定位孔一(23)和定位孔二(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述基座(1)一侧固定连接有水平液压电机(26)，所述水平液压电机(26)输出端设置有水平液压伸缩杆(27)，所述水平液压伸缩杆(27)的另一端与滑块(3)一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述基座(1)的一端固定连接有固定耳板(28)，所述固定耳板(28)数量设置有两组，位于基座(1)两端对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述滑块(3)、铰接件(4)和支撑柱(5)数量均设置有两组，位于滑槽(2)内部对称设置，两组所述支撑柱(5)均同样设置有转动杆(6)、夹持盒(7)、夹具液压电机(8)、夹具液压伸缩杆(9)、L型夹板(10)、调节螺孔(11)、调节螺杆(12)、一型夹板(13)、防滑橡胶层一(14)和防滑橡胶层二(15)结构。

7.根据权利要求2所述的一种便捷式的零部件检测用夹具工装，其特征在于，所述限位孔(18)数量设置有若干组，位于支撑柱(5)上方一侧围绕转动杆(6)均匀设置，所述限位块(19)数量设置有若干组，位于限位圆板(17)一侧均匀设置，所述限位孔(18)和限位块(19)数量规格相适配。