CN221539241U - 一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，包括工作台，所述的工作台的下部四角处分别焊接有支撑腿，其特征在于，工作台的左侧安装有阀门自动锁紧架结构；工作台的上部右侧安装有自动复位支架结构；自动复位支架结构的上部安装有打磨电机，且打磨电机的左侧输出轴上键连接有打磨轮。本实用新型用复位拉簧方便对滑动块起到向右侧的拉紧作用，从而在打磨完毕后能够使滑动块快速向右侧复位，从而不会影响对阀门的拆装操作，同时能够灵活向右侧移动打磨轮实现对阀门内壁的实时观察。

Description

一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置

技术领域

本实用新型属于阀门加工技术领域，尤其涉及一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置。

背景技术

阀门在加工时需要利用打磨装置内阀门的内壁进行打磨处理，CN 212794374 U的一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，涉及阀门加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述底板和支撑架之间设置有相对称的夹持组件，所述支撑架的内部设有透明防尘罩，所述支撑架的左侧壁和支撑架的右侧壁均开设有第一滑槽。但是现有打磨装置对不同阀门内壁打磨时灵活性差，利用螺杆调整打磨轮的位置不能随时将打磨轮挪移，并对内壁进行实时观察的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，其结构简单，方便操作，能够对不同直径的阀门进行灵活安装。

其技术方案是：一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，包括工作台，所述的工作台的下部四角处分别焊接有支撑腿，其特征在于，工作台的左侧安装有阀门自动锁紧架结构；工作台的上部右侧安装有自动复位支架结构；自动复位支架结构的上部安装有打磨电机，且打磨电机的左侧输出轴上键连接有打磨轮。

优选的，所述的自动复位支架结构包括横向滑轨，所述的横向滑轨的上部滑动卡接有滑动块；滑动块的上部与打磨电机螺栓连接；滑动块的右侧螺栓安装有操动把；横向滑轨的右侧焊接有限位板；限位板的左侧以及滑动块的右侧螺栓安装有复位拉簧。

优选的，所述的阀门自动锁紧架结构包括同步电机，所述的同步电机的上部输出轴上螺栓安装有左旋螺杆；左旋螺杆的上部焊接有右旋螺杆；左旋螺杆的外侧以及右旋螺杆的外侧分别螺纹连接有螺纹管；前后之间的螺纹管之间焊接有阀门固定架；阀门固定架的内壁直径由左至右依次变大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中利用复位拉簧方便对滑动块起到向右侧的拉紧作用，从而在打磨完毕后能够使滑动块快速向右侧复位，从而不会影响对阀门的拆装操作。

本实用新型中利用同步电机带动左旋螺杆和右旋螺杆旋转，并对上下两侧的螺纹管灵活调整，进而能够对阀门从阀门固定架内进行安装固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的阀门自动锁紧架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的自动复位支架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、阀门自动锁紧架结构；31、同步电机；32、左旋螺杆；33、右旋螺杆；34、螺纹管；35、阀门固定架；4、自动复位支架结构；41、横向滑轨；42、滑动块；43、操动把；44、限位板；45、复位拉簧；5、打磨电机；6、打磨轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，包括工作台1，所述的工作台1的下部四角处分别焊接有支撑腿2，其特征在于，工作台1的左侧安装有阀门自动锁紧架结构3；工作台1的上部右侧安装有自动复位支架结构4；自动复位支架结构4的上部安装有打磨电机5，且打磨电机5的左侧输出轴上键连接有打磨轮6；所述的自动复位支架结构4包括横向滑轨41，所述的横向滑轨41的上部滑动卡接有滑动块42；滑动块42的上部与打磨电机5螺栓连接；滑动块42的右侧螺栓安装有操动把43，通过操动把43方便对滑动块42从横向滑轨41上灵活左右滑动；横向滑轨41的右侧焊接有限位板44；限位板44的左侧以及滑动块42的右侧螺栓安装有复位拉簧45，利用复位拉簧45方便对滑动块42起到向右侧的拉紧作用，从而在打磨完毕后能够使滑动块42快速向右侧复位，从而不会影响对阀门的拆装操作。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的阀门自动锁紧架结构3包括同步电机31，所述的同步电机31的上部输出轴上螺栓安装有左旋螺杆32；左旋螺杆32的上部焊接有右旋螺杆33；左旋螺杆32的外侧以及右旋螺杆33的外侧分别螺纹连接有螺纹管34；前后之间的螺纹管34之间焊接有阀门固定架35，利用同步电机31带动左旋螺杆32和右旋螺杆33旋转，并对上下两侧的螺纹管34灵活调整，进而能够对阀门从阀门固定架35内进行安装固定；阀门固定架35的内壁直径由左至右依次变大，从而能够对不同直径大小的阀门进行安装。

上述实施例中，具体的，所述的横向滑轨41螺栓安装在工作台哦1的上部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的同步电机31设置有两个，所述的同步电机31螺栓安装在工作台1的下部前后两侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据阀门的直径调整不同直径打磨轮6安装在打磨电机5的输出轴上，然后将阀门放置在阀门固定架35的内侧，同时利用同步电机31通过左旋螺杆32以及右旋螺杆33将螺纹管34之间的阀门固定架35锁紧，且能够实现对阀门的固定，接着可利用操动把43向左侧推送滑动块42，并利用打磨轮6阀门内壁接触实现打磨的作用，可随时利用操动把43向右侧调整滑动块42的位置，进而方便将打磨轮6从阀门内壁取出，随时对阀门内壁的观察。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可对内壁进行观察的阀门打磨装置，包括工作台(1)，所述的工作台(1)的下部四角处分别焊接有支撑腿(2)，其特征在于，工作台(1)的左侧安装有阀门自动锁紧架结构(3)；工作台(1)的上部右侧安装有自动复位支架结构(4)；自动复位支架结构(4)的上部安装有打磨电机(5)，且打磨电机(5)的左侧输出轴上键连接有打磨轮(6)。

2.如权利要求1所述的可对内壁进行观察的阀门打磨装置，其特征在于，所述的自动复位支架结构(4)包括横向滑轨(41)，所述的横向滑轨(41)的上部滑动卡接有滑动块(42)；滑动块(42)的上部与打磨电机(5)螺栓连接；滑动块(42)的右侧螺栓安装有操动把(43)；横向滑轨(41)的右侧焊接有限位板(44)；限位板(44)的左侧以及滑动块(42)的右侧螺栓安装有复位拉簧(45)。

3.如权利要求1所述的可对内壁进行观察的阀门打磨装置，其特征在于，所述的阀门自动锁紧架结构(3)包括同步电机(31)，所述的同步电机(31)的上部输出轴上螺栓安装有左旋螺杆(32)；左旋螺杆(32)的上部焊接有右旋螺杆(33)；左旋螺杆(32)的外侧以及右旋螺杆(33)的外侧分别螺纹连接有螺纹管(34)；前后之间的螺纹管(34)之间焊接有阀门固定架(35)；阀门固定架(35)的内壁直径由左至右依次变大。

4.如权利要求2所述的可对内壁进行观察的阀门打磨装置，其特征在于，所述的横向滑轨(41)螺栓安装在工作台(1)的上部右侧。

5.如权利要求3所述的可对内壁进行观察的阀门打磨装置，其特征在于，所述的同步电机(31)设置有两个，所述的同步电机(31)螺栓安装在工作台(1)的下部前后两侧。