CN221539148U - 一种平面磨床防尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及平面磨床领域,公开了一种平面磨床防尘装置,包括平面磨床本体和除尘机构,所述平面磨床本体的左侧和右侧均固定安装有安装座,两个安装座内均开设有安装腔,除尘机构的数量为两个,两个除尘机构分别设置在相对应的安装座上并呈对称设置,除尘机构包括两个转轴、两个支撑杆、两个吸尘罩、吸尘风机、三通管、两个吸尘软管、集尘布袋和驱动调节组件。本实用新型具有以下优点和效果:通过在平面磨床本体的两侧部位对称设置除尘机构,不仅不会妨碍对一些大体积工件的顺利打磨作业,而且除尘更加全面彻底,具有设计合理,使用便捷,除尘效果好的优点。

Description

一种平面磨床防尘装置
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域,特别涉及一种平面磨床防尘装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。现有的平面磨床对原料进行加工的过程中,会产生很多的粉尘碎屑,所产生的粉尘碎屑会造成周围环境的污染,且会影响到操作人员的身体健康,因此会使用防尘装置作出防尘措施。经检索,授权公告号为CN217832978U的专利文献公告了一种平面磨床防尘装置,包括底座,所述底座的上表面设置有平台,所述底座的上表面且位于平台的后侧设置有打磨装置,侧板一和侧板二,所述侧板一、侧板二安装于平台的上表面,且左右布置,所述侧板一、侧板二的内侧面均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有防护罩,吸尘机构,所述吸尘机构的位置位于防护罩的上表面,所述吸尘机构包括吸尘泵和安装板,所述安装板的上表面固定连接有吸附板。通过上述结构,能够带动防护罩向打磨的工件靠近,通过将吸尘机构与工件位置调整,可以有效地将打磨时产生的粉尘进行吸收,使其不会影响到工作环境以及人员的身体健康。
上述现有方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处:通过将防护罩和吸尘机构设置在平台上表面进行除尘使用,占用了平面磨床上的部分工作空间,会妨碍对一些大体积工件的顺利打磨作业,设计不够合理,使用时具有局限性,因此,我们提出一种平面磨床防尘装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平面磨床防尘装置,具有通过在平面磨床本体的两侧部位对称设置除尘机构,不仅不会妨碍对一些大体积工件的顺利打磨作业,而且除尘更加全面彻底,具有设计合理,使用便捷,除尘效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平面磨床防尘装置,包括平面磨床本体和除尘机构,所述平面磨床本体的左侧和右侧均固定安装有安装座,两个安装座内均开设有安装腔,除尘机构的数量为两个,两个除尘机构分别设置在相对应的安装座上并呈对称设置,除尘机构包括两个转轴、两个支撑杆、两个吸尘罩、吸尘风机、三通管、两个吸尘软管、集尘布袋和驱动调节组件,两个转轴均转动安装在安装腔内,两个转轴远离平面磨床本体的一端均延伸至安装座外,两个支撑杆分别固定安装在两个转轴位于安装座外的一端,两个吸尘罩分别固定安装在两个支撑杆的顶端,两个吸尘罩靠近平面磨床本体的一侧均为开口构造,吸尘风机固定安装在安装座远离平面磨床本体的一侧外壁上,三通管的排出端与吸尘风机的吸入端固定连接,两个吸尘软管的一端分别与三通管的两端吸入端固定连接,两个吸尘软管远离三通管的一端分别与相对应的吸尘罩固定连接,两个吸尘软管分别与相对应的吸尘罩连通,集尘布袋可拆卸固定安装在吸尘风机的排出端。
通过采用上述技术方案,平面磨床本体用于对工件进行打磨加工,安装座用于提供给除尘机构的装配空间,除尘机构同于对打磨工件时所产生的粉尘碎屑进行吸附收集,实现除尘的目的,通过在两个对称设置的除尘机构的共同配合作用下,能够使得除尘更加全面彻底,利用吸尘风机运行时产生的吸力,可把打磨工件时产生的粉尘碎屑吸送至集尘布袋内,利用集尘布袋可对粉尘碎屑进行存装收集。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动调节组件包括电机、往复丝杠、升降板、两个齿条和两个齿轮,电机固定安装在安装腔的底部内壁上,往复丝杠固定安装在电机的输出轴端,升降板螺纹套设在往复丝杠上,两个齿条均固定安装在升降板的顶部,两个齿条均位于两个转轴之间,两个齿轮分别固定套设在相对应的转轴上,两个齿条分别与相对应的齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,电机用于控制升降板进行竖直方向的往复运动,进而利用两个齿条分别与相对应齿轮的啮合传动作用,可控制相对应的支撑杆和吸尘罩以各自的转轴为中心进行摆动,能够增大除尘范围。
本实用新型的进一步设置为:所述安装腔的底部内壁上固定安装有导向柱,升降板滑动套设在导向柱上。
通过采用上述技术方案,导向柱用于对升降板的运动方向进行导向,保证升降板平稳进行竖直方向的移动。
本实用新型的进一步设置为:所述导向柱上固定安装有上限位杆和下限位杆,上限位杆位于升降板的上方,下限位杆位于升降板的下方。
通过采用上述技术方案,上限位杆用于对升降板的上升高度进行阻挡限定,下限位杆用于对升降板的下降高度进行阻挡限定。
本实用新型的进一步设置为:所述集尘布袋通过绑扎绳绑扎固定在吸尘风机的排出端。
通过采用上述技术方案,采用绑扎绳绑扎固定集尘布袋的方式,方便集尘布袋的快速拆装。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过利用两个转轴、两个支撑杆、两个吸尘罩、吸尘风机、三通管、两个吸尘软管、集尘布袋的共同配合作用,对工件打磨加工时,能够实现除尘的目的。
2、本实用新型通过利用由电机、往复丝杠、升降板、两个齿条和两个齿轮组成的驱动调节组件,能够控制两个吸尘罩同时摆动,进而能够增大除尘范围,提高除尘效果。
3、本实用新型通过利用由两个转轴、两个支撑杆、两个吸尘罩、吸尘风机、三通管、两个吸尘软管、集尘布袋和驱动调节组件组成的除尘机构,并通过在两个对称设置的除尘机构的共同配合使用下,不仅不会妨碍对一些大体积工件的顺利打磨作业,使得除尘机构不会占用平面磨床本体上的工作空间,而且除尘更加全面彻底,具有设计合理,使用便捷,除尘效果好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的侧视结构示意图。
图3是安装座的侧视剖视结构示意图。
图中,1、平面磨床本体;2、安装座;3、安装腔;4、转轴;5、支撑杆;6、吸尘罩;7、吸尘风机;8、三通管;9、吸尘软管;10、集尘布袋;11、电机;12、往复丝杠;13、升降板;14、齿条;15、齿轮;16、导向柱;17、上限位杆;18、下限位杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种平面磨床防尘装置,包括平面磨床本体1和除尘机构,需要说明的是,平面磨床本体1是由底座、平台和打磨装置三大部分组成,其在公告号为CN217832978U的专利文献中已经公开说明,并且平面磨床本体1对工件打磨加工的操作原理和方式属于现有技术领域的成熟手段,因此本文中不再作出赘述,其中:
平面磨床本体1的左侧和右侧均固定安装有安装座2,两个安装座2内均开设有安装腔3,除尘机构的数量为两个,两个除尘机构分别设置在相对应的安装座2上并呈对称设置,上述的除尘机构包括两个转轴4、两个支撑杆5、两个吸尘罩6、吸尘风机7、三通管8、两个吸尘软管9、集尘布袋10和驱动调节组件,两个转轴4均转动安装在安装腔3内,两个转轴4远离平面磨床本体1的一端均延伸至安装座2外,两个支撑杆5分别固定安装在两个转轴4位于安装座2外的一端,两个吸尘罩6分别固定安装在两个支撑杆5的顶端,两个吸尘罩6靠近平面磨床本体1的一侧均为开口构造,吸尘风机7固定安装在安装座2远离平面磨床本体1的一侧外壁上,三通管8的排出端与吸尘风机7的吸入端固定连接,两个吸尘软管9的一端分别与三通管8的两端吸入端固定连接,两个吸尘软管9远离三通管8的一端分别与相对应的吸尘罩6固定连接,两个吸尘软管9分别与相对应的吸尘罩6连通,集尘布袋10可拆卸固定安装在吸尘风机7的排出端,上述的驱动调节组件包括电机11、往复丝杠12、升降板13、两个齿条14和两个齿轮15,电机11固定安装在安装腔3的底部内壁上,往复丝杠12固定安装在电机11的输出轴端,升降板13螺纹套设在往复丝杠12上,两个齿条14均固定安装在升降板13的顶部,两个齿条14均位于两个转轴4之间,两个齿轮15分别固定套设在相对应的转轴4上,两个齿条14分别与相对应的齿轮15啮合。
本实施例中,安装腔3的底部内壁上固定安装有导向柱16,升降板13滑动套设在导向柱16上,导向柱16上固定安装有上限位杆17和下限位杆18,上限位杆17位于升降板13的上方,下限位杆18位于升降板13的下方。
本实施例中,集尘布袋10通过绑扎绳绑扎固定在吸尘风机7的排出端。
本实施例中,需要说明的是,吸尘风机7和电机11可采用市场购置,吸尘风机7和电机11配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
通过上述结构,本实用新型提供的平面磨床防尘装置在使用时,通过在平面磨床本体1的两侧部位对称设置除尘机构,不仅不会妨碍对一些大体积工件的顺利打磨作业,而且除尘更加全面彻底,具有设计合理,使用便捷,除尘效果好的优点,具体操作时,把工件放在平面磨床本体1上进行打磨加工作业期间,通过启动吸尘风机7运行,在吸尘风机7运行时产生的吸力作用下,打磨工件时所产生的粉尘碎屑依次经过吸尘罩6、吸尘软管9、三通管8、吸尘风机7被吸送至集尘布袋10内存装,实现除尘的目的,通过启动电机11运行,电机11带动往复丝杠12转动,在导向柱16对升降板13的运动方向进行导向的作用下,使得升降板13带动两个齿条14进行竖直往复运动,两个齿条14带动相对应的齿轮15、转轴4、支撑杆5和吸尘罩6转动,当两个齿条14同时上升时,使得两个吸尘罩6以各自的转轴4为中心向相互远离的方向进行转动,当两个齿条14同时下升时,使得两个吸尘罩6以各自的转轴4为中心向相互靠近的方向进行转动,进而能够控制两个吸尘罩6同时摆动,能够增大除尘范围,并且通过在两个组除尘机构的共同配合使用下,能够进一步增大除尘范围,使得除尘更加全面彻底。
以上对本实用新型所提供的一种平面磨床防尘装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种平面磨床防尘装置,其特征在于,包括平面磨床本体(1)和除尘机构,所述平面磨床本体(1)的左侧和右侧均固定安装有安装座(2),两个所述安装座(2)内均开设有安装腔(3),所述除尘机构的数量为两个,两个所述除尘机构分别设置在相对应的所述安装座(2)上并呈对称设置,所述除尘机构包括两个转轴(4)、两个支撑杆(5)、两个吸尘罩(6)、吸尘风机(7)、三通管(8)、两个吸尘软管(9)、集尘布袋(10)和驱动调节组件,两个所述转轴(4)均转动安装在所述安装腔(3)内,两个所述转轴(4)远离平面磨床本体(1)的一端均延伸至所述安装座(2)外,两个所述支撑杆(5)分别固定安装在两个所述转轴(4)位于安装座(2)外的一端,两个所述吸尘罩(6)分别固定安装在两个所述支撑杆(5)的顶端,两个所述吸尘罩(6)靠近平面磨床本体(1)的一侧均为开口构造,所述吸尘风机(7)固定安装在所述安装座(2)远离平面磨床本体(1)的一侧外壁上,所述三通管(8)的排出端与所述吸尘风机(7)的吸入端固定连接,两个所述吸尘软管(9)的一端分别与所述三通管(8)的两端吸入端固定连接,两个所述吸尘软管(9)远离三通管(8)的一端分别与相对应的所述吸尘罩(6)固定连接,两个所述吸尘软管(9)分别与相对应的所述吸尘罩(6)连通,所述集尘布袋(10)可拆卸固定安装在所述吸尘风机(7)的排出端。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于:所述驱动调节组件包括电机(11)、往复丝杠(12)、升降板(13)、两个齿条(14)和两个齿轮(15),所述电机(11)固定安装在所述安装腔(3)的底部内壁上,所述往复丝杠(12)固定安装在所述电机(11)的输出轴端,所述升降板(13)螺纹套设在所述往复丝杠(12)上,两个所述齿条(14)均固定安装在所述升降板(13)的顶部,两个所述齿条(14)均位于两个转轴(4)之间,两个所述齿轮(15)分别固定套设在相对应的所述转轴(4)上,两个所述齿条(14)分别与相对应的所述齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于:所述安装腔(3)的底部内壁上固定安装有导向柱(16),所述升降板(13)滑动套设在所述导向柱(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于:所述导向柱(16)上固定安装有上限位杆(17)和下限位杆(18),所述上限位杆(17)位于所述升降板(13)的上方,所述下限位杆(18)位于所述升降板(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床防尘装置,其特征在于:所述集尘布袋(10)通过绑扎绳绑扎固定在吸尘风机(7)的排出端。
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