CN221538914U - 一种链条链板加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条链板加工技术领域，尤其是一种链条链板加工用限位装置，包括加工台，所述加工台的内部设有限位装置，所述限位装置包括第一辊筒和第二辊筒，两个所述第一辊筒的端部均通过轴承与加工台转动连接，两个所述第一辊筒与第二辊筒固定连接。通过限位装置中的两个第一辊筒带动第二辊筒转动转动，两个第一辊筒和两个第二辊筒带动滑槽转动，两个滑槽带动滑柱移动，两个滑柱相对移动，两个滑柱在横柱中滑动，两个滑柱带动立柱移动，两个滑柱带动限位板移动，工作人员转动手轮，进而带动限位装置进行移动，来对链条链板进行限位，降低了电量的消耗，节省了一定的电力资源，提高了该限位装置的环保性。

Description

一种链条链板加工用限位装置

技术领域

本实用新型涉及链条链板加工技术领域，具体为一种链条链板加工用限位装置。

背景技术

链条链板多用作机械传动、牵引，机械上传动用的链子，基本属于劳动密集型产品，在链条链板加工时，需要通过限位装置来对链条链板进行限位。

例如授权公告号为CN216632484U的一种链条链板加工限位机构，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；支撑架，所述支撑架的横截面呈“工”字型结构上下滑动安装于固定架的内侧；虽然上述文件能够实现便于根据链条链板的宽度大小对限位机构进行自动调节，使用场景较为广泛，而且限位过程中防护性较强，不容易对链条链板造成损坏；但是在使用时，该限位装置在对链条链板进行限位的过程当中，通过两个单独的电机进行工作，进而来带动两侧的限位辊进行移动，来对链条链板进行限位，由于两个单独的电机在长时间工作后，会导致该装置整体的耗电量增加，造成浪费了一定的电力资源，从而降低了该限位装置的环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了该限位装置的环保性问题，而提出的一种链条链板加用工限位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种链条链板加工用限位装置，包括加工台，所述加工台的内部设有限位装置；

所述限位装置包括第一辊筒和第二辊筒；

两个所述第一辊筒的端部均通过轴承与加工台转动连接，两个所述第一辊筒与第二辊筒固定连接，两个所述第二辊筒的端部均通过轴承与加工台转动连接，两个所述第一辊筒和第二辊筒的表面分别开设有滑槽，两个所述滑槽均与滑柱滑动连接，两个所述滑柱的端部均固接在立柱的端部，两个所述立柱的外壁均固接有限位板。

优选的，两个所述滑柱均与横板的内部滑动连接，所述横板固接在加工台的内部，两个所述第一辊筒的端部均固接有蜗轮。

优选的，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两端均通过轴承与罩体转动连接，所述罩体固接在加工台的表。

优选的，所述蜗杆的端部固接有手轮，所述加工台的外壁固接有连接块。

优选的，所述连接块的外壁与横柱的外壁固定连接，两个所述横柱均通过轴承与传送辊转动连接。

优选的，所述加工台的外壁固接有底柱，所述底柱的端部固接有底板。

本实用新型提出的一种链条链板加工用限位装置，有益效果在于：通过限位装置中的两个第一辊筒带动第二辊筒转动转动，两个第一辊筒和两个第二辊筒带动滑槽转动，两个滑槽带动滑柱移动，两个滑柱相对移动，两个滑柱在横柱中滑动，两个滑柱带动立柱移动，两个滑柱带动限位板移动，两个限位板与链条链板接触，对链条链板进行限位，设置该限位装置在对链条链板进行限位时，工作人员转动手轮，进而带动限位装置进行移动，来对链条链板进行限位，降低了电量的消耗，节省了一定的电力资源，提高了该限位装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台，2、底柱，3、底板，4、手轮，5、蜗杆，6、蜗轮，7、限位装置，701、第一辊筒，702、第二辊筒，703、滑槽，704、滑柱，705、立柱，706、限位板，8、罩体，9、横板，10、传送辊，11、横柱，12、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种链条链板加工用限位装置，包括加工台1，加工台1的内部设有限位装置7，限位装置7包括第一辊筒701和第二辊筒702，两个第一辊筒701的端部均通过轴承与加工台1转动连接，两个第一辊筒701与第二辊筒702固定连接，两个第一辊筒701带动第二辊筒702转动转动，两个第二辊筒702的端部均通过轴承与加工台1转动连接，两个第一辊筒701和第二辊筒702的表面分别开设有滑槽703，两个第一辊筒701和两个第二辊筒702带动滑槽703转动，两个滑槽703均与滑柱704滑动连接，两个滑槽703带动滑柱704移动，两个滑柱704相对移动，两个滑柱704的端部均固接在立柱705的端部，两个滑柱704带动立柱705移动，两个立柱705的外壁均固接有限位板706，两个滑柱705带动限位板706移动，两个限位板706与链条链板接触，对链条链板进行限位，两个滑柱704均与横板9的内部滑动连接，两个滑柱704在横板9中滑动，横板9固接在加工台1的内部，两个第一辊筒701的端部均固接有蜗轮6，两个蜗杆6带动第一辊筒701转动，两个蜗轮6均与蜗杆5相啮合，蜗轮5带动蜗轮6转动，蜗杆5的两端均通过轴承与罩体8转动连接，罩体8固接在加工台1的表面；

通过限位装置7中的两个第一辊筒701带动第二辊筒702转动转动，两个第一辊筒701和两个第二辊筒702带动滑槽703转动，两个滑槽703带动滑柱704移动，两个滑柱704相对移动，两个滑柱704在横板9中滑动，两个滑柱704带动立柱705移动，两个滑柱705带动限位板706移动，两个限位板706与链条链板接触，对链条链板进行限位，设置该限位装置在对链条链板进行限位时，工作人员转动手轮5，进而带动限位装置7进行移动，来对链条链板进行限位，降低了电量的消耗，节省了一定的电力资源，提高了该限位装置的环保性。

参照附图1-5：本实施例中，蜗杆5的端部固接有手轮4，手轮4带动蜗杆5转动，加工台1的外壁固接有连接块12，连接块12的外壁与横柱11的外壁固定连接，两个横柱11均通过轴承与传送辊10转动连接，将链条链板放在传送辊10上，加工台1的外壁固接有底柱2，底柱2的端部固接有底板3。

工作原理：

该链条链板加工用限位装置在使用时，首先将链条链板放在传送辊10上，然后工作人员转动手轮4，手轮4带动蜗杆5转动，蜗轮5带动蜗轮6转动，两个蜗轮6带动限位装置7移动，两个蜗杆6带动第一辊筒701转动，两个第一辊筒701带动第二辊筒702转动转动，两个第一辊筒701和两个第二辊筒702带动滑槽703转动，两个滑槽703带动滑柱704移动，两个滑柱704相对移动，两个滑柱704在横板9中滑动，两个滑柱704带动立柱705移动，两个滑柱705带动限位板706移动，两个限位板706与链条链板接触，对链条链板进行限位，完毕后，工作人员停止转动手轮4，启动传送辊10的外部电机，传送辊10带动链条链板进行移动，将其运输到加工的位置上，完毕后，停止传送辊10的外部电机，等待下次使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种链条链板加工用限位装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的内部设有限位装置（7），所述限位装置（7）包括第一辊筒（701）和第二辊筒（702），两个所述第一辊筒（701）的端部均通过轴承与加工台（1）转动连接，两个所述第一辊筒（701）与第二辊筒（702）固定连接，两个所述第二辊筒（702）的端部均通过轴承与加工台（1）转动连接，两个所述第一辊筒（701）和第二辊筒（702）的表面分别开设有滑槽（703），两个所述滑槽（703）均与滑柱（704）滑动连接，两个所述滑柱（704）的端部均固接在立柱（705）的端部，两个所述立柱（705）的外壁均固接有限位板（706）。

2.根据权利要求1所述的一种链条链板加工用限位装置，其特征在于：两个所述滑柱（704）均与横板（9）的内部滑动连接，所述横板（9）固接在加工台（1）的内部，两个所述第一辊筒（701）的端部均固接有蜗轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种链条链板加工用限位装置，其特征在于：两个所述蜗轮（6）均与蜗杆（5）相啮合，所述蜗杆（5）的两端均通过轴承与罩体（8）转动连接，所述罩体（8）固接在加工台（1）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种链条链板加工用限位装置，其特征在于：所述蜗杆（5）的端部固接有手轮（4），所述加工台（1）的外壁固接有连接块（12）。

5.根据权利要求4所述的一种链条链板加工用限位装置，其特征在于：所述连接块（12）的外壁与横柱（11）的外壁固定连接，两个所述横柱（11）均通过轴承与传送辊（10）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种链条链板加工用限位装置，其特征在于：所述加工台（1）的外壁固接有底柱（2），所述底柱（2）的端部固接有底板（3）。