CN221538488U - 一种激光下料打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光下料打磨机构,属于打磨机构技术领域。该种一种激光下料打磨机构,包括固定机构、一对调节机构和一对打磨机构,固定机构包括固定底座,固定底座的一侧通过合页连接有对开门,固定底座的内部设有收集盆,一对调节机构均包括固定板,固定板设在固定底座的顶部,固定板的一侧安装有半料斗,且一对固定板之间、半料斗之间均互相连接,固定板的顶部一侧安装有一对支撑架,一对支撑架的顶部安装有支撑板,支撑板的顶部设有材料,打磨机构包括机座,且机座设在固定板顶部的另一侧,机座的顶部设有连接座,通过半料斗、第一引料板和第二引料板的使用,能够将打磨产生的废料引导至收集盆内,从而达到对废料收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机构技术领域,具体而言,涉及一种激光下料打磨机构。
背景技术
激光打磨利用激光束的热能来进行高效的材料去除和表面改性,具有高精度、高效率、无接触、无污染等优点,正在逐步替代传统的机械加工和化学加工,激光打磨的原理基于激光束与材料的相互作用。
现有的大多数激光打磨机构因不具备收集机构,所以在对材料进行打磨后,产生的废料会散落在机构的四周,为了降低废料对激光打磨机的影响,使用者需要在打磨一段时间后,会停机并对机构的台面进行清洁,因此会影响到打磨效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种激光下料打磨机构。
本实用新型是这样实现的:
一种激光下料打磨机构,包括固定机构、一对调节机构和一对打磨机构,所述固定机构包括固定底座,所述固定底座的一侧通过合页连接有对开门,所述固定底座的内部设有收集盆,一对所述调节机构均包括固定板,所述固定板设在固定底座的顶部,所述固定板的一侧安装有半料斗,且一对所述固定板之间、半料斗之间均互相连接,所述固定板的顶部一侧安装有一对支撑架,一对所述支撑架的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部设有材料,所述打磨机构包括机座,且所述机座设在固定板顶部的另一侧,所述机座的顶部设有连接座,连接座的顶部安装有激光打磨机,连接座的一侧安装有第一引料板和第二引料板。
采用上述进一步方案的有益效果是,在激光打磨机对材料的两侧进行打磨时,因第一引料板和第二引料板均为倾斜设置,所以产生的废料会落到第一引料板上,随后会滑到第二引料板上,之后废料被合起来的半料斗收集,最终落到收集盆上,使用者就可打开对开门将收集盆取出,从而达到自动收集废料的目的,以提高打磨效率。
进一步的,所述固定底座的两侧对称安装有一对连接块,且一对所述连接块之间通过轴承连接有丝杠,其中一个所述连接块的一侧转动连接有旋柄,且所述旋柄和丝杠传动连接,所述固定板的外侧对称安装有固定块,且所述固定块和丝杠咬合连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,旋转旋柄能够使得丝杠旋转,从而改变一对调节机构和一对打磨机构的位置,使其合起来后的半漏斗能够移动至收集盆的上方。
进一步的,所述固定底座的顶部对称安装有第一滑轨,所述第一滑轨的顶部均滑动连接有四组第一滑块,且相邻所述第一滑块和固定板相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,第一滑轨和第一滑块的配合使用,能够使得一对调节机构和一对打磨机构保持直线运动。
进一步的,一对所述支撑架在互相靠近的一侧均安装有第一电机,且所述第一电机的输出端传动连接有螺纹杆,支撑板的中部开设有开槽,支撑板的顶部设有一对滑板,滑板的顶部均安装有固定架,所述固定架的底部安装有调节块,且调节块在开槽内滑动,螺纹杆和调节块咬合连接,所述固定架的一侧安装有夹块,且一对所述夹块可与材料的两侧相挤压。
采用上述进一步方案的有益效果是,第一电机能够驱动螺纹杆旋转,从而使得与之间接相连的固定架移动,以使一对固定架互相靠近以夹住材料。
进一步的,所述支撑板的顶部安装有一对第二滑轨,滑板的底部对称安装有第二滑块,且所述第二滑块在第二滑轨的外侧滑动,所述第二滑轨的中部安装有一对夹板,一对所述夹板挤压材料的两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,第二滑块和第二滑轨的配合使用,能够使得固定架保持直线移动,同时一对夹板的使用,能够预先与材料进行夹持。
进一步的,所述固定板的顶部安装有四组气缸,所述气缸的输出端连接有调节板,调节板的顶部对称安装有第三滑轨,所述第三滑轨的外侧均滑动连接有一对第三滑块,所述机座和第三滑块相连接,调节板的中部安装有第一电磁导轨,且所述第一电磁导轨的外侧滑动连接有第一电磁滑块,所述机座和第一电磁滑块相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,气缸的运作能够改变激光打磨机的高度,使其能够对材料的不同位置进行打磨,同时第一电磁导轨配合第一电磁滑块使用能够改变激光打磨机的横向位置,进一步提高其对材料的打磨范围,最后在第三滑块和第三滑轨的配合下,能够使激光打磨机保持直线运动。
进一步的,所述机座的内部一侧安装有第二电磁导轨,且所述第二电磁导轨的外侧滑动连接有第二电磁滑块,所述机座的内部另一侧安装有一对第四滑轨,且所述第四滑轨的外侧滑动连接有第四滑块,连接座的两侧和第四滑块、第二电磁滑块相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,第二电磁导轨和第二电磁滑块的配合使用能够改变激光打磨机与材料之间的距离,同时第四滑轨和第四滑块的配合使用能够使激光打磨机保持直线运动。
进一步的,所述连接座的底部安装有第二电机,且第二电机的输出端传动连接有偏心轮,偏心轮和激光打磨机之间铰接连接有连杆,连接座的顶部安装有一对第五滑轨,且一对第五滑轨的外侧均滑动连接有第五滑块,且第五滑块和激光打磨机相连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,第二电机能够驱动偏心轮旋转,并配合连杆、第五滑轨和第五滑块的使用,能够使激光打磨机做前后往复移动,从而能够将材料的两侧打磨成凹凸状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种激光下料打磨机构,在激光打磨机对材料的两侧进行打磨时,因第一引料板和第二引料板均为倾斜设置,所以产生的废料会落到第一引料板上,随后会滑到第二引料板上,之后废料被合起来的半料斗收集,最终落到收集盆上,使用者就可打开对开门将收集盆取出,从而达到自动收集废料的目的,以提高打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种激光下料打磨机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种激光下料打磨机构的固定机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种激光下料打磨机构的调节机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种激光下料打磨机构的立体结构示意图。
图中:100、固定机构;1001、固定底座;1002、连接块;1003、丝杠;1004、旋柄;1005、第一滑轨;1006、第一滑块;1007、收集盆;200、调节机构;2001、固定板;2002、固定块;2003、夹块;2004、气缸;2005、第一电磁导轨;2006、第三滑轨;2007、第三滑块;2008、支撑架;2009、支撑板;2010、第一电机;2011、夹板;2012、第二滑轨;2013、第二滑块;2014、固定架;300、打磨机构;3001、机座;3002、第一引料板;3003、第二引料板;3004、第二电磁导轨;3005、第四滑轨;3006、第四滑块;3007、激光打磨机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种激光下料打磨机构的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1~图4,包括固定机构100、一对调节机构200和一对打磨机构300,固定机构100包括固定底座1001,固定底座1001的一侧通过合页连接有对开门,固定底座1001的内部设有收集盆1007,一对调节机构200均包括固定板2001,固定板2001设在固定底座1001的顶部,固定板2001的一侧安装有半料斗,且一对固定板2001之间、半料斗之间均互相连接,固定板2001的顶部一侧安装有一对支撑架2008,一对支撑架2008的顶部安装有支撑板2009,支撑板2009的顶部设有材料,打磨机构300包括机座3001,且机座3001设在固定板2001顶部的另一侧,机座3001的顶部设有连接座,连接座的顶部安装有激光打磨机3007,连接座的一侧安装有第一引料板3002和第二引料板3003,在激光打磨机3007对材料的两侧进行打磨时,因第一引料板3002和第二引料板3003均为倾斜设置,所以产生的废料会落到第一引料板3002上,随后会滑到第二引料板3003上,之后废料被合起来的半料斗收集,最终落到收集盆1007上,使用者就可打开对开门将收集盆1007取出,从而达到自动收集废料的目的,以提高打磨效率。
本实用新型一种激光下料打磨机构的实施例二
参照图1~图4,具体的,一对支撑架2008在互相靠近的一侧均安装有第一电机2010,且第一电机2010的输出端传动连接有螺纹杆,支撑板的中部开设有开槽,支撑板的顶部设有一对滑板,滑板的顶部均安装有固定架2014,固定架2014的底部安装有调节块,且调节块在开槽内滑动,螺纹杆和调节块咬合连接,固定架2014的一侧安装有夹块2003,且一对夹块2003可与材料的两侧相挤压,第一电机2010能够驱动螺纹杆旋转,从而使得与之间接相连的固定架2014移动,以使一对固定架2014互相靠近以夹住材料,支撑板的顶部安装有一对第二滑轨2012,滑板的底部对称安装有第二滑块2013,且第二滑块2013在第二滑轨2012的外侧滑动,第二滑轨2012的中部安装有一对夹板2011,一对夹板2011挤压材料的两侧,第二滑块2013和第二滑轨2012的配合使用,能够使得固定架2014保持直线移动,同时一对夹板2011的使用,能够预先与材料进行夹持。
本实用新型一种激光下料打磨机构的实施例三
参照图1~图4,具体的,机座3001的内部一侧安装有第二电磁导轨3004,且第二电磁导轨3004的外侧滑动连接有第二电磁滑块,机座3001的内部另一侧安装有一对第四滑轨3005,且第四滑轨3005的外侧滑动连接有第四滑块3006,连接座的两侧和第四滑块3006、第二电磁滑块相连接,第二电磁导轨3004和第二电磁滑块的配合使用能够改变激光打磨机3007与材料之间的距离,同时第四滑轨3005和第四滑块3006的配合使用能够使激光打磨机3007保持直线运动,连接座的底部安装有第二电机,且第二电机的输出端传动连接有偏心轮,偏心轮和激光打磨机3007之间铰接连接有连杆,连接座的顶部安装有一对第五滑轨,且一对第五滑轨的外侧均滑动连接有第五滑块,且第五滑块和激光打磨机3007相连接,第二电机能够驱动偏心轮旋转,并配合连杆、第五滑轨和第五滑块的使用,能够使激光打磨机3007做前后往复移动,从而能够将材料的两侧打磨成凹凸状。
具体的,该种一种激光下料打磨机构的工作原理:使用时,打开对开门,将收集盆1007放在固定底座1001的内部,之后旋转旋柄1004,使得合起来后的半漏斗能够移动至收集盆1007的上方,接着将材料放在一对夹板2011之间,并启动第一电机2010,从而使得与之间接相连的固定架2014移动,以使一对固定架2014互相靠近以夹住材料,然后增长气缸2004,并启动第一电磁导轨2005、第二电磁导轨3004,使得激光打磨机3007靠近材料,最后启动第二电机,使激光打磨机3007做前后往复移动,从而能够将材料的两侧打磨成凹凸状,因第一引料板3002和第二引料板3003均为倾斜设置,所以产生的废料会落到第一引料板3002上,随后会滑到第二引料板3003上,之后废料被合起来的半料斗收集,最终落到收集盆1007上,使用者就可打开对开门将收集盆1007取出,从而达到自动收集废料的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种激光下料打磨机构,其特征在于,包括固定机构(100)、一对调节机构(200)和一对打磨机构(300),所述固定机构(100)包括固定底座(1001),所述固定底座(1001)的一侧通过合页连接有对开门,所述固定底座(1001)的内部设有收集盆(1007),一对所述调节机构(200)均包括固定板(2001),所述固定板(2001)设在固定底座(1001)的顶部,所述固定板(2001)的一侧安装有半料斗,且一对所述固定板(2001)之间、半料斗之间均互相连接,所述固定板(2001)的顶部一侧安装有一对支撑架(2008),一对所述支撑架(2008)的顶部安装有支撑板(2009),所述支撑板(2009)的顶部设有材料,所述打磨机构(300)包括机座(3001),且所述机座(3001)设在固定板(2001)顶部的另一侧,所述机座(3001)的顶部设有连接座,连接座的顶部安装有激光打磨机(3007),连接座的一侧安装有第一引料板(3002)和第二引料板(3003)。
2.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述固定底座(1001)的两侧对称安装有一对连接块(1002),且一对所述连接块(1002)之间通过轴承连接有丝杠(1003),其中一个所述连接块(1002)的一侧转动连接有旋柄(1004),且所述旋柄(1004)和丝杠(1003)传动连接,所述固定板(2001)的外侧对称安装有固定块(2002),且所述固定块(2002)和丝杠(1003)咬合连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述固定底座(1001)的顶部对称安装有第一滑轨(1005),所述第一滑轨(1005)的顶部均滑动连接有四组第一滑块(1006),且相邻所述第一滑块(1006)和固定板(2001)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,一对所述支撑架(2008)在互相靠近的一侧均安装有第一电机(2010),且所述第一电机(2010)的输出端传动连接有螺纹杆,支撑板的中部开设有开槽,支撑板的顶部设有一对滑板,滑板的顶部均安装有固定架(2014),所述固定架(2014)的底部安装有调节块,且调节块在开槽内滑动,螺纹杆和调节块咬合连接,所述固定架(2014)的一侧安装有夹块(2003),且一对所述夹块(2003)可与材料的两侧相挤压。
5.根据权利要求4所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述支撑板的顶部安装有一对第二滑轨(2012),滑板的底部对称安装有第二滑块(2013),且所述第二滑块(2013)在第二滑轨(2012)的外侧滑动,所述第二滑轨(2012)的中部安装有一对夹板(2011),一对所述夹板(2011)挤压材料的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述固定板(2001)的顶部安装有四组气缸(2004),所述气缸(2004)的输出端连接有调节板,调节板的顶部对称安装有第三滑轨(2006),所述第三滑轨(2006)的外侧均滑动连接有一对第三滑块(2007),所述机座(3001)和第三滑块(2007)相连接,调节板的中部安装有第一电磁导轨(2005),且所述第一电磁导轨(2005)的外侧滑动连接有第一电磁滑块,所述机座(3001)和第一电磁滑块相连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述机座(3001)的内部一侧安装有第二电磁导轨(3004),且所述第二电磁导轨(3004)的外侧滑动连接有第二电磁滑块,所述机座(3001)的内部另一侧安装有一对第四滑轨(3005),且所述第四滑轨(3005)的外侧滑动连接有第四滑块(3006),连接座的两侧和第四滑块(3006)、第二电磁滑块相连接。
8.根据权利要求7所述的一种激光下料打磨机构,其特征在于,所述连接座的底部安装有第二电机,且第二电机的输出端传动连接有偏心轮,偏心轮和激光打磨机(3007)之间铰接连接有连杆,连接座的顶部安装有一对第五滑轨,且一对第五滑轨的外侧均滑动连接有第五滑块,且第五滑块和激光打磨机(3007)相连接。
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