CN221538386U - 一种光伏连接器焊接用加锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏连接器焊接用加锡装置，包括：立柱、测距传感器、升降座、升降驱动装置、电烙铁、锡丝放线器、送丝机和控制器，所述升降座设置在立柱一侧，所述升降驱动装置竖向设置在立柱上并与升降座相连接，所述升降座上设置有电烙铁安装架，所述电烙铁竖向设置在电烙铁安装架中并向下延伸，所述测距传感器设置在电烙铁安装架或者升降座上并向下延伸，所述测距传感器与控制器相连接，所述控制器分别与送丝机及升降驱动装置相连接，所述电烙铁安装架一侧设置有向下延伸至电烙铁底部一侧的送丝嘴，所述送丝机与送丝嘴之间设置有送丝软管。通过上述方式，本实用新型所述的光伏连接器焊接用加锡装置，提升了生产效率和加锡合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏连接器加工设备领域，特别是涉及一种光伏连接器焊接用加锡装置。
背景技术
部分光伏连接器中含有二极管模块，组装过程中，需要先将导电片安装在壳体内，然后在导电片上加锡，接着把二极管的管脚放置在加锡点，实现对二极管的焊接固定。
导电片上的加锡可以采用电烙铁，人工取一段锡丝放置在导电片上，然后将电烙铁的头部与锡丝接触，进行锡丝的截断和熔化。为了提升生产的效率，需要组件自动加锡的设备，进行自动送丝和熔化加锡，但是送丝过程与电烙铁的升降过程难以协调控制，如果电烙铁下降到位后再送丝，则影响了加锡的效率，而先送丝再进行电烙铁的下降又会导致锡丝过早熔化而溅落，加锡合格率低，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光伏连接器焊接用加锡装置，进行自动送丝和电烙铁的下降熔丝的协调控制，提升生产效率、控制精度和加锡合格率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光伏连接器焊接用加锡装置，包括：立柱、测距传感器、升降座、升降驱动装置、电烙铁、锡丝放线器、送丝机和控制器，所述升降座设置在立柱一侧，所述升降驱动装置竖向设置在立柱上并与升降座相连接，所述升降座上设置有电烙铁安装架，所述电烙铁竖向设置在电烙铁安装架中并向下延伸，所述测距传感器设置在电烙铁安装架或者升降座上并向下延伸，所述测距传感器与控制器相连接，进行信号传输，所述控制器分别与送丝机及升降驱动装置相连接，进行运行控制，所述电烙铁安装架一侧设置有向下延伸至电烙铁底部一侧的送丝嘴，所述送丝机与送丝嘴之间设置有送丝软管，所述锡丝放线器上设置有延伸至送丝机中的锡丝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱底部设置有固定座。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱一侧竖向设置有位于升降座背面的第一滑轨，所述第一滑轨上设置有与升降座相连接的第一滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括电烙铁主机，所述电烙铁主机与电烙铁线性连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锡丝放线器和送丝机分别设置在电烙铁主机上，所述电烙铁主机设置在立柱侧面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降驱动装置采用气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述送丝机中设置有两个送丝轮及驱动送丝轮进行旋转的电机，两个送丝轮的间距与锡丝的直径相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降座中设置有位于电烙铁安装架背面的第二滑轨，所述电烙铁安装架背面设置有位于第二滑轨上的第二滑块，所述升降座中竖向设置有位于电烙铁安装架上方的弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种光伏连接器焊接用加锡装置，光伏连接器壳体流转至电烙铁下方后，通过控制器控制升降驱动装置带动电烙铁的下降，并在下降过程中利用测距传感器检测电烙铁与光伏连接器壳体中导电片的间距，电烙铁即将到达导电片时启动送丝机进行一段锡丝的放送，使得电烙铁与导电片接触的同时或者接触之前进行锡丝的加热熔化，实现在导电片上的顺利加锡，进行自动送丝和电烙铁的下降熔丝的协调控制，过程控制精度高，提升了生产效率和加锡合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种光伏连接器焊接用加锡装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
如图1所示的光伏连接器焊接用加锡装置，包括：立柱2、测距传感器15、升降座3、升降驱动装置10、电烙铁12、锡丝放线器6、送丝机8、控制器和电烙铁主机5，立柱2底部设置有固定座1，方便进行立柱2的固定。升降座3设置在立柱2一侧，在本实施例中，立柱2一侧竖向设置有位于升降座3背面的第一滑轨14，第一滑轨14上设置有与升降座3相连接的第一滑块4，提升了升降座3的升降平稳性。
将升降驱动装置10竖向设置在立柱2上并与升降座3相连接，在本实施例中，升降驱动装置10采用气缸，通过升降驱动装置10的伸缩进行升降座3的升降驱动。
在升降座3上设置有电烙铁安装架11，电烙铁12竖向设置在电烙铁安装架11中并向下延伸，使得电烙铁12随升降座3进行升降。为了避免电烙铁12下降过程中与导电片撞击而损坏，在本实施例中，在升降座3中设置有位于电烙铁安装架11背面的第二滑轨16，电烙铁安装架11背面设置有位于第二滑轨16上的第二滑块，进行电烙铁安装架11相对升降座3上下移动的导向。如图1所示，升降座3采用C形结构，升降座3中竖向设置有位于电烙铁安装架11上方的弹簧，进行电烙铁安装架11的弹性下压，使得电烙铁12下降过程中与导电片接触时可以压缩弹簧以进行缓冲，避免损坏问题。
电烙铁主机5与电烙铁12线性连接，不影响电烙铁12的升降，并利用电烙铁主机5控制电烙铁12的功率或者加热温度。将锡丝放线器6和送丝机8分别设置在电烙铁主机5上，组装便利，电烙铁主机5设置在立柱2侧面，结构紧凑。
将测距传感器15设置在电烙铁安装架11或者升降座3上并向下延伸，利用测距传感器15检测电烙铁12与光伏连接器壳体中导电片的间距。测距传感器15与控制器相连接，进行信号传输，控制器可以采用PLC，提升控制的自动化水平。
如图1所示，在电烙铁安装架11一侧设置有向下延伸至电烙铁12底部一侧的送丝嘴13，送丝机8与送丝嘴13之间设置有送丝软管9，不影响电烙铁12与送丝嘴13的同步升降。锡丝放线器6上设置有延伸至送丝机8中的锡丝7，利用送丝机8将锡丝7通过送丝软管9送入送丝嘴13。
在本实施例中，送丝机8中设置有两个送丝轮及驱动送丝轮进行旋转的电机，两个送丝轮的间距与锡丝的直径相对应，通过电机带动送丝轮的旋转，利用送丝轮进行锡丝的滚压和推送。
控制器分别与送丝机8及升降驱动装置10相连接，进行运行控制，光伏连接器壳体流转至电烙铁12下方后，通过控制器控制升降驱动装置10带动电烙铁12的下降，并在下降过程中利用测距传感器15检测电烙铁12与光伏连接器壳体中导电片的间距，电烙铁12即将到达导电片时启动送丝机8进行一段锡丝的放送，使得电烙铁12与导电片接触的同时或者接触之前进行锡丝的加热熔化，实现在导电片上的顺利加锡。
综上，本实用新型指出的一种光伏连接器焊接用加锡装置，进行自动送丝和电烙铁的下降熔丝的协调控制，无需等到电烙铁与导电片接触后再送丝加锡，提升了加锡的效率。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，包括：立柱、测距传感器、升降座、升降驱动装置、电烙铁、锡丝放线器、送丝机和控制器，所述升降座设置在立柱一侧，所述升降驱动装置竖向设置在立柱上并与升降座相连接，所述升降座上设置有电烙铁安装架，所述电烙铁竖向设置在电烙铁安装架中并向下延伸，所述测距传感器设置在电烙铁安装架或者升降座上并向下延伸，所述测距传感器与控制器相连接，进行信号传输，所述控制器分别与送丝机及升降驱动装置相连接，进行运行控制，所述电烙铁安装架一侧设置有向下延伸至电烙铁底部一侧的送丝嘴，所述送丝机与送丝嘴之间设置有送丝软管，所述锡丝放线器上设置有延伸至送丝机中的锡丝。
2.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述立柱底部设置有固定座。
3.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述立柱一侧竖向设置有位于升降座背面的第一滑轨，所述第一滑轨上设置有与升降座相连接的第一滑块。
4.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，还包括电烙铁主机，所述电烙铁主机与电烙铁线性连接。
5.根据权利要求4所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述锡丝放线器和送丝机分别设置在电烙铁主机上，所述电烙铁主机设置在立柱侧面。
6.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述升降驱动装置采用气缸。
7.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述送丝机中设置有两个送丝轮及驱动送丝轮进行旋转的电机，两个送丝轮的间距与锡丝的直径相对应。
8.根据权利要求1所述的光伏连接器焊接用加锡装置，其特征在于，所述升降座中设置有位于电烙铁安装架背面的第二滑轨，所述电烙铁安装架背面设置有位于第二滑轨上的第二滑块，所述升降座中竖向设置有位于电烙铁安装架上方的弹簧。
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