CN221538333U - 一种工件加工用切槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工用切槽机构，涉及工件加工技术领域，而本实用新型包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有空心管，所述空心管的顶端固定连接有漏斗，所述空心管的底端与转盘的顶端相贴合，所述底板的顶端中部设有旋转装置，所述底板的顶端设有顶出装置，所述底板的顶端一侧设有往复运动装置，所述往复运动装置包括第一支撑台，所述第一支撑台的顶端两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的一端均贯穿连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面的一端共同固定连接有循环件，本实用新型所提供的一种工件加工用切槽机构可以有效对加工件进行切槽，而且可以方便拿取提高了拿取效率。

Description

一种工件加工用切槽机构

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种工件加工用切槽机构。

背景技术

切槽是工件加工中的一种重要加工方式，很多工件的加工都离不开切槽，切槽是指所有的刀具切削中，包括金属以及非金属类的，工件回转或者刀具回转，使用槽型的刀具，在工件上，切出沟槽，常用的有回转体上螺纹的退刀槽，轴承内外圈圆形沟槽，需要密封的环形密封槽等等，都需要使用切槽刀具，将沟槽切出，因此对于工件加工来说切槽机构是必不可少的。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，在需要对切槽的加工件进行切槽时，市面上很多工件加工用切槽机构都是工人直接手持切槽机对加工件进行切槽，无法有效的对加工件进行切槽，速度较慢且实用性低；

其次，每一次在加工件在进行加工切槽之后都需要将加工件拿出，而市面上的大多数的工件加工用切槽机构不方便对加工切槽完毕的加工件进行拿取，严重影响了拿取的效率。

针对上述问题，发明人提出一种工件加工用切槽机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决无法有效的对加工件进行切槽和不方便对加工切槽完毕的加工件进行拿取的问题；本实用新型的目的在于提供一种工件加工用切槽机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工件加工用切槽机构，包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有空心管，所述空心管的顶端固定连接有漏斗，所述空心管的底端与转盘的顶端相贴合，所述底板的顶端中部设有旋转装置，所述底板的顶端设有顶出装置，所述底板的顶端一侧设有往复运动装置，所述往复运动装置包括第一支撑台，所述第一支撑台的顶端两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的一端均贯穿连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面的一端共同固定连接有循环件，所述循环件的内壁一侧啮合连接有半面齿轮，所述第一支撑台的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与半面齿轮的底端固定连接，第一电机带动半面齿轮旋转，两个所述连接杆的一端共同固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有连接框，所述连接框的两侧内壁共同转动连接有刀具。

优选地，所述顶出装置包括第二支撑台，所述第二支撑台的顶端固定连接有连接板，所述第二支撑台的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板的一端并固定连接有离心框，所述离心框的内部设有滚轮，所述滚轮的一端转动连接有连接块，所述连接块的外表面套接有滑块，所述滑块的外表面套接有固定杆，滑块在固定杆的外表面滑动，所述固定杆的上下两端分别与第二支撑台的顶端和连接板的下内壁固定连接，所述滑块的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端与其中一个支撑杆的底端相贴合，所述顶杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与滑块的顶端和连接板的下内壁固定连接。

优选地，所述旋转装置包括固定盒，所述固定盒的外表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定盒的一侧内壁并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转，所述第二锥齿轮的一端贯穿连接有转杆，所述转杆的一端贯穿固定盒的上内壁并与固定盒的下内壁转动连接，所述转杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽，多个所述放置槽的一端均贯穿连接有支撑杆，多个所述支撑杆的顶端均固定连接有放置板，多个所述放置板的外表面均与放置槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置往复运动装置，在第一电机的输出端旋转带动半面齿轮旋转，半面齿轮旋转带动循环件进行往复运动，循环件往复运动带动两个连接杆往复运动，连接框带动刀具往复运动，刀具对旋转中的加工件依次有序的进行切槽，从而达到了可以有效对加工件进行切槽的目的；

2、本实用新型通过设置顶出装置，第二电机的输出端带动离心框旋转，离心框旋转将带动滚轮在离心框的内壁中转动，滚轮在连接块的一端呈圆周运动转动，滚轮带动连接块进行上下循环运动，滑块在固定杆的外表面进行滑动，滑块向上移动挤压弹簧，弹簧受力变形，顶板向上移动将带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动带动放置板在放置槽的内壁中向上移动，转盘旋转的过程中，放置板依次有序的将加工切槽完成的加工件顶出，从而达到了方便拿取提高了拿取效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置剖切示意图。

图3为本实用新型顶出装置示意图。

图4为本实用新型往复运动装置示意图。

图中：1、底板；2、旋转装置；3、往复运动装置；4、顶出装置；5、支架；6、空心管；7、漏斗；20、固定盒；21、第二支撑板；22、第三电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、转杆；26、转盘；27、放置槽；28、支撑杆；29、放置板；30、第一支撑台；31、第一固定板；32、连接杆；33、循环件；34、半面齿轮；35、第一电机；36、支撑框；37、第二固定板；38、连接框；39、刀具；401、第二支撑台；402、连接板；403、第一支撑板；404、第二电机；405、离心框；406、滚轮；407、连接块；408、滑块；409、固定杆；410、顶杆；411、顶板；412、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种工件加工用切槽机构，包括底板1，底板1的顶端中部设有旋转装置2，底板1的顶端设有顶出装置4，底板1的顶端一侧设有往复运动装置3，往复运动装置3包括第一支撑台30，第一支撑台30的顶端两侧均固定连接有第一固定板31，两个第一固定板31的一端均贯穿连接有连接杆32，两个连接杆32的相对面的一端共同固定连接有循环件33，循环件33的内壁一侧啮合连接有半面齿轮34，第一支撑台30的顶端中部固定连接有第一电机35，第一电机35的输出端与半面齿轮34的底端固定连接，第一电机35带动半面齿轮34旋转，两个连接杆32的一端共同固定连接有支撑框36。

旋转装置2包括固定盒20，固定盒20的外表面固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21的顶端固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端贯穿固定盒20的一侧内壁并固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的外表面啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的一端贯穿连接有转杆25，转杆25的一端贯穿固定盒20的上内壁并与固定盒20的下内壁转动连接，转杆25的顶端固定连接有转盘26，转盘26的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽27，多个放置槽27的一端均贯穿连接有支撑杆28，多个支撑杆28的顶端均固定连接有放置板29，多个放置板29的外表面均与放置槽27的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，第三电机22的输出端带动第一锥齿轮23旋转，第一锥齿轮23旋转带动第二锥齿轮24旋转，第二锥齿轮24旋转带动转杆25旋转，转杆25旋转带动转盘26旋转，转盘26旋转将空心管6内部需要加工的加工件依次有序的放入放置槽27的内壁中。

支撑框36的顶端固定连接有第二固定板37，第二固定板37的顶端固定连接有连接框38，连接框38的两侧内壁共同转动连接有刀具39。

通过采用上述技术方案，支撑框36带动第二固定板37往复运动，第二固定板37带动连接框38往复运动，连接框38带动刀具39往复运动。

底板1的顶端一侧固定连接有支架5，支架5的一端固定连接有空心管6，空心管6的顶端固定连接有漏斗7，空心管6的底端与转盘26的顶端相贴合。

通过采用上述技术方案，需要加工的加工件依次放入漏斗7中，需要加工的加工件从漏斗7掉入空心管6的内部，转盘26旋转将空心管6内部需要加工的加工件依次有序的放入放置槽27的内壁中。

实施例二：如图3所示，顶出装置4包括第二支撑台401，第二支撑台401的顶端固定连接有连接板402，第二支撑台401的顶端固定连接有第一支撑板403，第一支撑板403的顶端固定连接有第二电机404，第二电机404的输出端贯穿连接板402的一端并固定连接有离心框405，第二电机404带动离心框405旋转，离心框405的内部设有滚轮406，滚轮406的一端转动连接有连接块407，连接块407的外表面套接有滑块408，滑块408的顶端固定连接有顶杆410，顶杆410的顶端固定连接有顶板411。

通过采用上述技术方案，第二电机404的输出端带动离心框405旋转，离心框405旋转将带动滚轮406在离心框405的内壁中转动，滚轮406在连接块407的一端呈圆周运动转动，滚轮406带动连接块407进行上下循环运动，滑块408在固定杆409的外表面进行滑动，滑块408带动顶杆410向上移动，顶杆410带动顶板411向上移动。

滑块408的外表面套接有固定杆409，固定杆409的上下两端分别与第二支撑台401的顶端和连接板402的下内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑块408在固定杆409的外表面进行滑动。

顶杆410的外表面套接有弹簧412，弹簧412的上下两端分别与滑块408的顶端和连接板402的下内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑块408向上移动挤压弹簧412，弹簧412受力变形。

顶板411的顶端与其中一个支撑杆28的底端相贴合。

通过采用上述技术方案，顶板411向上移动将带动支撑杆28向上移动。

工作原理：首先将需要加工的加工件依次放入漏斗7中，需要加工的加工件从漏斗7掉入空心管6的内部，开启旋转装置2中的第三电机22，第三电机22的输出端带动第一锥齿轮23旋转，第一锥齿轮23旋转带动第二锥齿轮24旋转，第二锥齿轮24旋转带动转杆25旋转，转杆25旋转带动转盘26旋转，转盘26旋转将空心管6内部需要加工的加工件依次有序的放入放置槽27的内壁中，当需要对加工件进行切槽时，开启往复运动装置3中的第一电机35，第一电机35的输出端旋转带动半面齿轮34旋转，半面齿轮34旋转与循环件33的两侧内壁啮合连接，半面齿轮34旋转带动循环件33进行往复运动，循环件33往复运动带动两个连接杆32往复运动，两个连接杆32共同带动支撑框36往复运动，支撑框36带动第二固定板37往复运动，第二固定板37带动连接框38往复运动，连接框38带动刀具39往复运动，刀具39对旋转中的加工件依次有序的进行切槽，可以有效对加工件进行切槽，当需要把切槽结束的加工件拿出时，开启顶出装置4中的第二电机404，第二电机404的输出端带动离心框405旋转，离心框405旋转将带动滚轮406在离心框405的内壁中转动，滚轮406在连接块407的一端呈圆周运动转动，滚轮406带动连接块407进行上下循环运动，滑块408在固定杆409的外表面进行滑动，滑块408带动顶杆410向上移动，顶杆410向上移动带动顶板411向上移动，滑块408向上移动挤压弹簧412，弹簧412受力变形，顶板411向上移动将带动支撑杆28向上移动，支撑杆28向上移动带动放置板29在放置槽27的内壁中向上移动，转盘26旋转的过程中，放置板29依次有序的将加工切槽完成的加工件顶出，方便拿取，提高了拿取效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种工件加工用切槽机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部设有旋转装置(2)，所述底板(1)的顶端设有顶出装置(4)，所述底板(1)的顶端一侧设有往复运动装置(3)；

所述往复运动装置(3)包括第一支撑台(30)，所述第一支撑台(30)的顶端两侧均固定连接有第一固定板(31)，两个所述第一固定板(31)的一端均贯穿连接有连接杆(32)，两个所述连接杆(32)的相对面的一端共同固定连接有循环件(33)，所述循环件(33)的内壁一侧啮合连接有半面齿轮(34)，所述第一支撑台(30)的顶端中部固定连接有第一电机(35)，所述第一电机(35)的输出端与半面齿轮(34)的底端固定连接，两个所述连接杆(32)的一端共同固定连接有支撑框(36)。

2.如权利要求1所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述顶出装置(4)包括第二支撑台(401)，所述第二支撑台(401)的顶端固定连接有连接板(402)，所述第二支撑台(401)的顶端固定连接有第一支撑板(403)，所述第一支撑板(403)的顶端固定连接有第二电机(404)，所述第二电机(404)的输出端贯穿连接板(402)的一端并固定连接有离心框(405)，所述离心框(405)的内部设有滚轮(406)，所述滚轮(406)的一端转动连接有连接块(407)，所述连接块(407)的外表面套接有滑块(408)，所述滑块(408)的顶端固定连接有顶杆(410)，所述顶杆(410)的顶端固定连接有顶板(411)。

3.如权利要求1所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述旋转装置(2)包括固定盒(20)，所述固定盒(20)的外表面固定连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的顶端固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端贯穿固定盒(20)的一侧内壁并固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的一端贯穿连接有转杆(25)，所述转杆(25)的一端贯穿固定盒(20)的上内壁并与固定盒(20)的下内壁转动连接，所述转杆(25)的顶端固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽(27)，多个所述放置槽(27)的一端均贯穿连接有支撑杆(28)，多个所述支撑杆(28)的顶端均固定连接有放置板(29)，多个所述放置板(29)的外表面均与放置槽(27)的内壁相贴合。

4.如权利要求1所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述支撑框(36)的顶端固定连接有第二固定板(37)，所述第二固定板(37)的顶端固定连接有连接框(38)，所述连接框(38)的两侧内壁共同转动连接有刀具(39)。

5.如权利要求2所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述滑块(408)的外表面套接有固定杆(409)，所述固定杆(409)的上下两端分别与第二支撑台(401)的顶端和连接板(402)的下内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述顶杆(410)的外表面套接有弹簧(412)，所述弹簧(412)的上下两端分别与滑块(408)的顶端和连接板(402)的下内壁固定连接。

7.如权利要求2所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述顶板(411)的顶端与其中一个支撑杆(28)的底端相贴合。

8.如权利要求1所述的一种工件加工用切槽机构，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的一端固定连接有空心管(6)，所述空心管(6)的顶端固定连接有漏斗(7)，所述空心管(6)的底端与转盘(26)的顶端相贴合。