CN221538268U - 一种铝型材定长切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材定长切断设备，包括底座，所述底座前后两侧靠近左侧处共同固定连接有U形架，通过设置有传动辊、滑轨、滑轨和矩形块，在实际使用时，根据铝型材的尺寸型号对前后两侧的传动辊之间的间距进行调整，此时可依次按压两侧的矩形块，使得矩形块抽离矩形孔的同时压缩矩形槽内部的二号弹簧，然后在滑轨内部移动滑块，使得滑块带动顶部连接板上的安装板移动，安装板带动其上的多个传动辊移动，在前后两侧的多个传动辊移动后，利用前后两侧的多个传动辊对传送带顶部铝型材的移动进行限位，避免出现铝型材的偏移，导致后续切割偏移错位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断设备，具体为一种铝型材定长切断设备。
背景技术
铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在铝型材生产成型后，为了更好的对其进行后续加工和存储，通常需要通过定长切断设备对成型的铝型材进行切断加工。
现有技术的铝型材定长切断设备在对铝型材进行切断工作时，通常是将铝型材放置在输送装置上，利用输送装置的匀速传动对铝型材进行输送，然后再利用切割机完成切断，但是在输送过程中，由于不具备对铝型材的限位措施，使得铝型材极有可能在输送带上出现偏移的问题，进而使得后续的切断工作出现偏移；导致切割面的倾斜、铝型材的不等长等一系列问题。为此，这里提出一种铝型材定长切断设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材定长切断设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种铝型材定长切断设备，包括底座，所述底座前后两侧靠近左侧处共同固定连接有U形架，所述U形架内壁顶部上固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有横架，所述横架底部靠近左侧处安装有切割机，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有滑轨，所述滑轨顶部设有传送带，所述传送带固定连接在底座顶部，且所述传送带顶部靠近前后两侧处均设有安装板，两个所述安装板相对一侧均固定安装有若干个传动辊，且两个所述安装板相远离一侧均固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内腔，且所述滑块与滑轨内部之间设有定位机构。
进一步的，所述定位机构包括两个矩形块，所述滑块上开设有矩形槽，两个所述矩形块相对一侧分别延伸至矩形槽内腔，且两个所述矩形块之间固定连接有二号弹簧，所述滑轨外侧靠近前后两侧处均开设有若干个矩形孔，两个所述矩形块相远离一侧分别插接在对应矩形孔内腔。
进一步的，所述横架底部靠近右侧处固定连接有空心板，所述空心板内壁顶部上固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧底端固定连接有连接块，所述连接块底部延伸至空心板底部，并固定连接有压板。
进一步的，所述压板底部镶嵌安装有橡胶垫，所述橡胶垫底部延伸至压板底部。
进一步的，所述切割机顶部上固定连接有机架，所述机架顶部与横架底部固定连接。
进一步的，若干个所述传动辊呈均匀分布设置。
进一步的，两个所述安装板以底座的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置有传动辊、滑轨、滑轨和矩形块，在实际使用时，根据铝型材的尺寸型号对前后两侧的传动辊之间的间距进行调整，此时可依次按压两侧的矩形块，使得矩形块抽离矩形孔的同时压缩矩形槽内部的二号弹簧，然后在滑轨内部移动滑块，使得滑块带动顶部连接板上的安装板移动，安装板带动其上的多个传动辊移动，在前后两侧的多个传动辊移动后，利用前后两侧的多个传动辊对传送带顶部铝型材的移动进行限位，避免出现铝型材的偏移，导致后续切割偏移错位的问题。
2、通过设置有空心板、一号弹簧和压板，在气缸带动切割机的下移过程中，会有压板与底部橡胶垫先与铝型材顶部接触贴合，使得后续切割机的下移过程中，压板顶部的连接块会不断压缩空心板内部的一号弹簧，在切割机即将与铝型材顶部接触、进行切断工作时，利用压板等部件的配合实现对铝型材的压制固定操作，进一步提高后续切割工作的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一角度上的外部结构示意图；
图2是本实用新型另一角度上的外部结构示意图；
图3是本实用新型U形架上的剖面结构示意图；
图4是本实用新型滑轨上的剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、U形架；3、气缸；4、横架；5、切割机；6、机架；7、空心板；8、一号弹簧；9、连接块；10、压板；11、橡胶垫；12、传送带；13、传动辊；14、安装板；15、连接板；16、滑块；17、滑轨；18、矩形孔；19、矩形槽；20、二号弹簧；21、矩形块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-4对本实用新型作进一步分析。
实施例：如图1-4所示，一种铝型材定长切断设备，包括底座1，底座1前后两侧靠近左侧处共同固定连接有U形架2，U形架2内壁顶部上固定连接有气缸3，气缸3底端固定连接有横架4，横架4底部靠近左侧处安装有切割机5，底座1顶部靠近右侧处固定连接有滑轨17，滑轨17顶部设有传送带12，传送带12固定连接在底座1顶部，且传送带12顶部靠近前后两侧处均设有安装板14，两个安装板14以底座1的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，两个安装板14相对一侧均固定安装有若干个传动辊13，若干个传动辊13呈均匀分布设置，且两个安装板14相远离一侧均固定连接有连接板15，连接板15底部固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑轨17内腔，且滑块16与滑轨17内部之间设有定位机构。
其中，定位机构包括两个矩形块21，滑块16上开设有矩形槽19，两个矩形块21相对一侧分别延伸至矩形槽19内腔，且两个矩形块21之间固定连接有二号弹簧20，滑轨17外侧靠近前后两侧处均开设有若干个矩形孔18，两个矩形块21相远离一侧分别插接在对应矩形孔18内腔；
本实施例中，通过此设置实现滑块16在滑轨17内部的定位操作，进一步实现多个传动辊13的定位操作，使得多个传动辊13能够稳定的进行限位传动操作。
其中，横架4底部靠近右侧处固定连接有空心板7，空心板7内壁顶部上固定连接有一号弹簧8，一号弹簧8底端固定连接有连接块9，连接块9底部延伸至空心板7底部，并固定连接有压板10；
本实施例中，通过此设置能够在切割之前，对铝型材进行压制固定操作，进而提高后续切割过程中的稳定性。
其中，压板10底部镶嵌安装有橡胶垫11，橡胶垫11底部延伸至压板10底部；
本实施例中，通过橡胶垫11的设置，增加压板10底部与铝型材顶部之间的摩擦力，进一步提高固定效果。
其中，切割机5顶部上固定连接有机架6，机架6顶部与横架4底部固定连接；
本实施例中，通过此设置实现切割机5与横架4底部之间的固定操作，进而提高后续切割机5的运行稳定性。
工作原理：使用时，首先确认待加工的铝型材的尺寸大小，并根据这个尺寸大小对传动辊13的间距进行调整，此时可依次按压前后两侧的矩形块21，使得矩形块21抽离矩形孔18的同时压缩矩形槽19内部的二号弹簧20，然后在滑轨17内部移动滑块16，使得滑块16带动顶部连接板15上的安装板14移动，安装板14带动其上的多个传动辊13移动，在前后两侧的多个传动辊13移动后，矩形块21便会在二号弹簧20的弹力作用下复位，并重新插入对应的矩形孔18内部，实现定位，此时将铝型材放置在传送带12顶部，并驱动传送带12对铝型材进行传动，利用前后两侧的多个传动辊13对传送带12顶部铝型材的移动进行限位，避免出现铝型材的偏移，导致后续切割偏移错位的问题，在铝型材移动至合适长度后，关闭传送带12，并驱动气缸3和切割机5，利用气缸3带动横架4下移，横架4通过机架6带动切割机5下移，同时横架4带动空心板7下移，空心板7带动底部压板10下移，在切割机5移动至与铝型材顶部接触之前，压板10与底部橡胶垫11会先与铝型材顶部贴合，随着气缸3的持续推动，压板10顶部的连接块9会不断压缩空心板7内部的一号弹簧8，在切割机5的不断下移并进行切割时，利用压板10的持续压制实现对铝型材的压制固定，进一步提高后续切割工作的稳定性。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种铝型材定长切断设备，包括底座，其特征在于：所述底座前后两侧靠近左侧处共同固定连接有U形架，所述U形架内壁顶部上固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有横架，所述横架底部靠近左侧处安装有切割机，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有滑轨，所述滑轨顶部设有传送带，所述传送带固定连接在底座顶部，且所述传送带顶部靠近前后两侧处均设有安装板，两个所述安装板相对一侧均固定安装有若干个传动辊，且两个所述安装板相远离一侧均固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内腔，且所述滑块与滑轨内部之间设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：所述定位机构包括两个矩形块，所述滑块上开设有矩形槽，两个所述矩形块相对一侧分别延伸至矩形槽内腔，且两个所述矩形块之间固定连接有二号弹簧，所述滑轨外侧靠近前后两侧处均开设有若干个矩形孔，两个所述矩形块相远离一侧分别插接在对应矩形孔内腔。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：所述横架底部靠近右侧处固定连接有空心板，所述空心板内壁顶部上固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧底端固定连接有连接块，所述连接块底部延伸至空心板底部，并固定连接有压板。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：所述压板底部镶嵌安装有橡胶垫，所述橡胶垫底部延伸至压板底部。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：所述切割机顶部上固定连接有机架，所述机架顶部与横架底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：若干个所述传动辊呈均匀分布设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切断设备，其特征在于：两个所述安装板以底座的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
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