CN221537840U - 一种桥架加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥架加工用折弯装置，涉及桥架加工技术领域，包括放置台，所述放置台的内部下端活动安装有用于辅助定位的限位机构，所述放置台的内部上端活动安装有压板，所述压板的前后两侧安装有扩大块，所述压板与扩大块之间设有连接机构。本实用新型中使用者可以通过对扩大块进行增加或者减少，配合推压板来实现对各种型号不同的原料进行折弯工作，使得在需要各种大小不同的原料进行加工时，无需对模具或者装置进行更换，大大提高了原料的加工效率，也降低了原料的加工成本，并且通过定位杆与定位架之间的推动卡合，来让压板和扩大块之间形成一体，提高对原料折弯过程中的稳定性能。

Description

一种桥架加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及桥架加工技术领域，具体而言，涉及一种桥架加工用折弯装置。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。而在对桥架进行加工时，需要通过折弯装置，来对桥架进行折弯加工，如公开号为“CN211888744U”所提出的一种电缆桥架生产用折弯装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有下模座，所述下模座上侧固定连接有下模，所述下模上表面开设有型腔，所述下模上表面固定连接有L形固定块，所述下模座两侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构一端固定连接有第一推板，所述第一推板滑动连接于L形固定块，所述基台上表面一侧固定连接有固定架，所述固定架下侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸下端固定连接有上模座，所述上模座下侧固定连接有上模，本实用新型设置第一推板，第一推板在伸缩机构的推动下对凹形板上边缘向内侧折弯，设置第二推板，第二推板在气缸的带动下可将折弯后的电缆桥架推动下料。

但是上述技术方案中，由于上模具与下模具皆为指定大小，只能对指定大小的桥架进行折弯加工，而在需要对其他大小的桥架进行加工时，则需要对上模具与下模具进行更换或者使用其他型号的折弯装置来进行加工，从而既降低了桥架的加工效率，同时也增加了桥架的生产成本，因此我们提出一种桥架加工用折弯装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种桥架加工用折弯装置，解决了由于上模具与下模具皆为指定大小，只能对指定大小的桥架进行折弯加工，而在需要对其他大小的桥架进行加工时，则需要对上模具与下模具进行更换或者使用其他型号的折弯装置来进行加工，从而既降低了桥架的加工效率，同时也增加了桥架的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种桥架加工用折弯装置，包括放置台，所述放置台的内部下端活动安装有用于辅助定位的限位机构，所述放置台的内部上端活动安装有压板，所述压板的前后两侧安装有扩大块，所述压板与扩大块之间设有连接机构，所述放置台的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿放置台的内部上端，并与压板之间互相连接；

所述限位机构包括有推压板，所述推压板活动安装在放置台内部的前后两端，所述推压板的下端内部活动贯穿安装有正反丝杆，所述正反丝杆活动贯穿安装在放置台的内部，且正反丝杆的一端与电机的输出端相连接，所述电机安装在放置台的后侧；

所述连接机构包括有第一连接块，所述第一连接块活动安装在压板与扩大块之间，所述压板的两侧分别固定安装有固定块，所述扩大块的两侧分别固定安装有第二连接块，所述固定块与第二连接块之间卡合连接。

作为优选，所述放置台的内部下端分别设于第一滑槽与第二滑槽，所述推压板的下端分别活动安装在第一滑槽与第二滑槽的内部，所述正反丝杆活动贯穿安装在第一滑槽的内部，所述第二滑槽的内部固定安装有引导杆，所述引导杆分别活动贯穿安装在推压板的内部。

作为优选，所述压板的上表面两端设有若干第一凹槽，所述第一凹槽的内部分别固定安装有第一固定杆，所述扩大块的上表面分别设有若干第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽之间一一对应，所述第二凹槽的内部两端分别固定安装有第二固定杆与第三固定杆，互相靠近的所述第一固定杆与第二固定杆之间安装有第一连接块，互相靠近的所述第二固定杆与第三固定杆之间安装有第一连接块。

作为优选，所述固定块的内部两端分别贯穿设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部且互相远离的一端分别活动贯穿安装有定位杆，所述定位杆互相远离的一端分别卡合安装在定位架的内部。

作为优选，所述第一活动槽的内部活动贯穿安装有推板，所述推板位于第一活动槽内部的一端与定位杆之间固定连接，所述推板的两侧与固定块之间贯穿设有限位孔，互相重合的所述限位孔之间卡合安装有限位架。

作为优选，所述第二连接块的内部分别设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部分别活动贯穿安装有定位架，所述定位杆的一端活动贯穿安装在第二活动槽的内部，并与定位架之间互相贴合，所述定位架远离定位杆的一端和第二活动槽之间分别设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中使用者可以通过对扩大块进行增加或者减少，配合推压板来实现对各种型号不同的原料进行折弯工作，使得在需要各种大小不同的原料进行加工时，无需对模具或者装置进行更换，大大提高了原料的加工效率，也降低了原料的加工成本，并且通过定位杆与定位架之间的推动卡合，来让压板和扩大块之间形成一体，提高对原料折弯过程中的稳定性能。

（2）本实用新型中气缸配合压板将原料向下进行推动时，电机会通过正反丝杆带动推压板进行相对移动，来让推压板对原料的两侧进行挤压折弯，使得推压板配合压板对各种型号的原料进行折弯，同时在原料折弯完成后，也便于使用者通过放置台的两侧进行下料工作，更加的简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图2中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图3中C-C处剖面结构示意图；

图7为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图4中D处放大结构示意图；

图8为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图5中E处放大结构示意图；

图9为本实用新型一种桥架加工用折弯装置的图6中F处放大结构示意图。

图中：1、放置台；2、限位机构；201、第一滑槽；202、第二滑槽；203、引导杆；204、正反丝杆；205、电机；206、推压板；3、连接机构；301、第一凹槽；302、第二凹槽；303、第一固定杆；304、第一连接块；305、第二固定杆；306、固定块；307、第一活动槽；308、推板；309、定位杆；310、限位架；311、限位孔；312、第二连接块；313、定位架；314、弹簧；315、第二活动槽；316、第三固定杆；4、压板；401、扩大块；5、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图9所示，本实用新型实施例提出了一种桥架加工用折弯装置，包括放置台1，放置台1的内部下端活动安装有用于辅助定位的限位机构2，放置台1的内部上端活动安装有压板4，压板4的前后两侧安装有扩大块401，压板4与扩大块401之间设有连接机构3，放置台1的上端安装有气缸5，气缸5的输出端活动贯穿放置台1的内部上端，并与压板4之间互相连接；

限位机构2包括有推压板206，推压板206活动安装在放置台1内部的前后两端，推压板206的下端内部活动贯穿安装有正反丝杆204，正反丝杆204活动贯穿安装在放置台1的内部，且正反丝杆204的一端与电机205的输出端相连接，电机205安装在放置台1的后侧；

连接机构3包括有第一连接块304，第一连接块304活动安装在压板4与扩大块401之间，压板4的两侧分别固定安装有固定块306，扩大块401的两侧分别固定安装有第二连接块312，固定块306与第二连接块312之间卡合连接。

如图4到图9所示，本实用新型的另一实施例中，放置台1的内部下端分别设于第一滑槽201与第二滑槽202，推压板206的下端分别活动安装在第一滑槽201与第二滑槽202的内部，正反丝杆204活动贯穿安装在第一滑槽201的内部，第二滑槽202的内部固定安装有引导杆203，引导杆203分别活动贯穿安装在推压板206的内部，压板4的上表面两端设有若干第一凹槽301，第一凹槽301的内部分别固定安装有第一固定杆303，扩大块401的上表面分别设有若干第二凹槽302，且第二凹槽302与第一凹槽301之间一一对应，第二凹槽302的内部两端分别固定安装有第二固定杆305与第三固定杆316，互相靠近的第一固定杆303与第二固定杆305之间安装有第一连接块304，互相靠近的第二固定杆305与第三固定杆316之间安装有第一连接块304，固定块306的内部两端分别贯穿设有第一活动槽307，第一活动槽307的内部且互相远离的一端分别活动贯穿安装有定位杆309，定位杆309互相远离的一端分别卡合安装在定位架313的内部，第一活动槽307的内部活动贯穿安装有推板308，推板308位于第一活动槽307内部的一端与定位杆309之间固定连接，推板308的两侧与固定块306之间贯穿设有限位孔311，互相重合的限位孔311之间卡合安装有限位架310，第二连接块312的内部分别设有第二活动槽315，第二活动槽315的内部分别活动贯穿安装有定位架313，定位杆309的一端活动贯穿安装在第二活动槽315的内部，并与定位架313之间互相贴合，定位架313远离定位杆309的一端和第二活动槽315之间分别设有弹簧314。

使用者可以根据原料所需加工的大小，来对扩大块401的位置进行调整，如若对大型原料进行折弯加工时，则可以将扩大块401通过第一固定杆303、第二固定杆305、第三固定杆316和第一连接块304的配合，将扩大块401移动至压板4的前后两侧，来增大压板4的折弯面积，如若对小型原料进行折弯加工时，则可以根据原料的大小，来控制指定数量的扩大块401向上进行旋转，来离开压板4的两侧，来控制压板4与扩大块401的折弯面积，直到形成符合小型原料所需大小的形状；

如在需要对大型原料进行折弯加工时，使用者将靠近压板4的扩大块401通过第一固定杆303与第二固定杆305和第一连接块304的配合进行旋转，来将扩大块401移动至压板4的两侧，让扩大块401与压板4之间相贴合，来扩大压板4的下压面积，配合推压板206实现大型原料的折弯加工；

如在需要对小型原料进行折弯加工时，使用者根据小型原料挤压面的大小，来将扩大块401进行调整，让使用者现将最外围的扩大块401通过第二固定杆305、和第三固定杆316与第一连接块304的配合，将扩大块401向上进行旋转，让最外围的扩大块401移动至上端，从而降低压板4和剩下扩大块401的下压面积，然后在当面积不符时，重复上述步骤，直至符合小型原料折弯加工时所需的下压面积；

在使用者将扩大块401移动至压板4的两侧时，使用者通过推板308对定位杆309进行推动，让定位杆309插入靠近压板4一侧的第二活动槽315的内部，并对定位架313进行推动，让定位杆309插入下一个第二活动槽315的内部，并对其内部的定位杆309进行推动，然后重复上述步骤，让每个定位杆309的一端分别位于另一个第二活动槽315的内部，且相互贴合，来将压板4与扩大块401形成整体，然后再将限位架310插入限位孔311的内部，来对定位杆309与定位架313进行定位工作；

在定位杆309对定位架313进行推动时，定位架313会对弹簧314进行挤压，使得后期使用者在需要对扩大块401进行调整时，只需将定位杆309进行复位，然后弹簧314也会推动定位架313进行自动复位，等待下一次的调整定位，更加的简单便捷；

然后使用者将原料放在推压板206的上端，然后气缸5则可以带动压板4进行下移，让压板4对原料向下进行推动，然后在压板4和原料相接处，并带动原料向下推动时，电机205则会带动正反丝杆204进行旋转，让正反丝杆204通过螺纹控制推压板206进行相对移动，从而原料在压板4的推动进行下移时，原料的两侧可以通过推压板206上侧的圆角向下进行滑动并配合推压板206的挤压进行折弯加工，然后在原料折弯加工完成后，电机205带动正反丝杆204进行反转，让正反丝杆204控制推压板206进行复位，然后气缸5在控制压板4进行上移，来离开原料，让使用者对折弯加工完成的原料进行下落；

引导杆203用于辅助推压板206进行移动，提高推压板206移动时的稳定性能。

该一种桥架加工用折弯装置的工作原理：

使用时，首先使用者可以根据原料所需加工的大小，来对扩大块401的位置进行调整，如若对大型原料进行折弯加工时，则可以将扩大块401通过第一固定杆303、第二固定杆305、第三固定杆316和第一连接块304的配合，将扩大块401移动至压板4的前后两侧，来增大压板4的折弯面积，如若对小型原料进行折弯加工时，则可以根据原料的大小，来控制指定数量的扩大块401向上进行旋转，来离开压板4的两侧，来控制压板4与扩大块401的折弯面积，直到形成符合小型原料所需大小的形状；

然后使用者将原料放在推压板206的上端，在原料放置完成后，气缸5则可以带动压板4进行下移，让压板4对原料向下进行推动，然后在压板4和原料相接处，并带动原料向下推动时，电机205则会带动正反丝杆204进行旋转，让正反丝杆204通过螺纹控制推压板206进行相对移动，从而原料在压板4的推动进行下移时，原料的两侧可以通过推压板206上侧的圆角向下进行滑动并配合推压板206的挤压进行折弯加工，然后在原料折弯加工完成后，电机205带动正反丝杆204进行反转，让正反丝杆204控制推压板206进行复位，然后气缸5在控制压板4进行上移，来离开原料，让使用者对折弯加工完成的原料进行下落，然后重复上述步骤，来对原料进行折弯加工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种桥架加工用折弯装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的内部下端活动安装有用于辅助定位的限位机构（2），所述放置台（1）的内部上端活动安装有压板（4），所述压板（4）的前后两侧安装有扩大块（401），所述压板（4）与扩大块（401）之间设有连接机构（3），所述放置台（1）的上端安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端活动贯穿放置台（1）的内部上端，并与压板（4）之间互相连接；

所述限位机构（2）包括有推压板（206），所述推压板（206）活动安装在放置台（1）内部的前后两端，所述推压板（206）的下端内部活动贯穿安装有正反丝杆（204），所述正反丝杆（204）活动贯穿安装在放置台（1）的内部，且正反丝杆（204）的一端与电机（205）的输出端相连接，所述电机（205）安装在放置台（1）的后侧；

所述连接机构（3）包括有第一连接块（304），所述第一连接块（304）活动安装在压板（4）与扩大块（401）之间，所述压板（4）的两侧分别固定安装有固定块（306），所述扩大块（401）的两侧分别固定安装有第二连接块（312），所述固定块（306）与第二连接块（312）之间卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥架加工用折弯装置，其特征在于：所述放置台（1）的内部下端分别设于第一滑槽（201）与第二滑槽（202），所述推压板（206）的下端分别活动安装在第一滑槽（201）与第二滑槽（202）的内部，所述正反丝杆（204）活动贯穿安装在第一滑槽（201）的内部，所述第二滑槽（202）的内部固定安装有引导杆（203），所述引导杆（203）分别活动贯穿安装在推压板（206）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种桥架加工用折弯装置，其特征在于：所述压板（4）的上表面两端设有若干第一凹槽（301），所述第一凹槽（301）的内部分别固定安装有第一固定杆（303），所述扩大块（401）的上表面分别设有若干第二凹槽（302），且第二凹槽（302）与第一凹槽（301）之间一一对应，所述第二凹槽（302）的内部两端分别固定安装有第二固定杆（305）与第三固定杆（316），互相靠近的所述第一固定杆（303）与第二固定杆（305）之间安装有第一连接块（304），互相靠近的所述第二固定杆（305）与第三固定杆（316）之间安装有第一连接块（304）。

4.根据权利要求1所述的一种桥架加工用折弯装置，其特征在于：所述固定块（306）的内部两端分别贯穿设有第一活动槽（307），所述第一活动槽（307）的内部且互相远离的一端分别活动贯穿安装有定位杆（309），所述定位杆（309）互相远离的一端分别卡合安装在定位架（313）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种桥架加工用折弯装置，其特征在于：所述第一活动槽（307）的内部活动贯穿安装有推板（308），所述推板（308）位于第一活动槽（307）内部的一端与定位杆（309）之间固定连接，所述推板（308）的两侧与固定块（306）之间贯穿设有限位孔（311），互相重合的所述限位孔（311）之间卡合安装有限位架（310）。

6.根据权利要求4所述的一种桥架加工用折弯装置，其特征在于：所述第二连接块（312）的内部分别设有第二活动槽（315），所述第二活动槽（315）的内部分别活动贯穿安装有定位架（313），所述定位杆（309）的一端活动贯穿安装在第二活动槽（315）的内部，并与定位架（313）之间互相贴合，所述定位架（313）远离定位杆（309）的一端和第二活动槽（315）之间分别设有弹簧（314）。