CN221537284U - 一种精选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精选机，涉及大米加工技术领域，箱体，所述箱体的顶部安装有进料仓，所述箱体的底部安装有出料仓，所述进料仓的内腔设置有两个下料装置，所述箱体的内腔设置有筛分装置。本实用新型，通过控制终端启动两个电机，此时两个电机可带动两个转杆分别向相反的方向进行转动，转杆在转动的过程中，能够使表面的拨料板对下落的大米进行旋转拨动，能够使大米进行缓慢的下落，通过控制终端启动震动电机，此时下落的大米可到达筛分板的表面，震动电机能够带动筛分板进行上下抖动，抖动过程中使糙米和杂质经过多个网筛孔进行向下掉落，并通过出料仓进行排出，未穿透网筛孔的精米，可在筛分板抖动时进行滚动，并通过出料口进行排出。

Description

一种精选机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种精选机。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工过程中，需要去除大米中的杂质和破碎粒，以此来提高大米的纯度和整体质量，由于大米在加工的过程中不免会有杂质掺进大米的内部，因而需要使用精选机对大米进行精选。

现有技术中，如中国专利号为：CN219745451U公开了一种滚筒精选设备，包括固定底板、支撑板和筛选滚筒，还包括有：搅拌疏通机构；所述搅拌疏通机构包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转动轴。通过搅拌疏通机构的作用，依据固定磁块与滑动磁块异极相吸设置的作用，使滑动磁块带动清理毛刷向筛选孔的内部进行延伸，依据清理毛刷为硬质毛刷的作用，可对较小颗粒与碎渣进行顶出，相应的提升了筛选孔的筛选效果，依据清理毛刷的疏通和搅拌清理的作用，可减少较小颗粒与呈碎渣状的米粒附着在筛选孔上，相应的便于工作人员大米进行精选下料，从而提升了工作人员对大米进行精选的工作效率。

但是上述专利在使用的过程中，通过下料管将大量大米倒入设备内部，再通过筛选滚筒对大米进行精选，当下料过多时容易堆积在筛选滚筒的内部，造成内部堆积过多，增大筛分难度，从而影响筛分的效果；其次该滚筒式精选设备只在滚筒的底部设有杂质筛孔，筛分后的精选大米留在设备内部，还需打开滚筒进行收集，过程过于繁杂，不能在筛分的过程中对精选米进行收集。

为此，提出了一种精选机，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精选机，包括：箱体，所述箱体的表面安装有控制终端，所述箱体内壁的一侧开设有限位槽一，所述箱体内壁两侧的一端均开设有限位槽二，所述箱体表面的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架底端的两侧均安装有支腿，所述箱体的顶部安装有进料仓，所述箱体的底部安装有出料仓，所述进料仓的内腔设置有两个下料装置，所述箱体的内腔设置有筛分装置。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧安装有防护壳，所述箱体的一侧开设有出料口，所述防护壳位于出料口的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述下料装置包括电机，所述电机固定嵌设在进料仓一侧的表面，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承连接在进料仓内壁的一侧，所述转杆的表面安装有四个拨料板。

作为一种优选的实施方式，所述筛分装置包括震动电机，所述震动电机的一端固定安装有筛分板，所述筛分板的表面开设有多个网筛孔，所述筛分板底部一侧的两端均安装有弹簧一，两个所述弹簧一均固定连接在限位槽一内腔的底部，所述筛分板两侧的一端均安装有连接板，两个所述连接板的底部均连接有弹簧二，两个所述弹簧二均固定连接在两个限位槽二内腔的底部。

作为一种优选的实施方式，所述筛分板的一端活动在限位槽一的内部，所述筛分板的另一端活动在出料口的内部，两个所述连接板均活动在两个限位槽二的内部。

作为一种优选的实施方式，所述进料仓、出料仓、出料口与箱体的内部互通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，电机、震动电机与控制终端电性相连，使用时，将需要精选的大米从进料仓处进行倒入，通过控制终端启动两个电机，此时两个电机可带动两个转杆分别向相反的方向进行转动，转杆在转动的过程中，能够使表面的拨料板对下落的大米进行旋转拨动，两个转杆可使下落的大米向相反的方向进行拨动，能够使大米进行缓慢的下落，通过设置下料装置可控制大米下落的速度，并对大米下落时进行分流，能够使大米缓慢均匀的送入筛分板，避免下料过多在筛分板的表面堆积，增大筛分难度，影响筛分的质量。

2、本实用新型，通过控制终端启动震动电机，此时下落的大米可到达筛分板的表面，震动电机能够带动筛分板进行上下抖动，抖动过程中使细小糙米和杂质穿透多个网筛孔进行向下掉落，在出料仓的下方放置收集槽，可在大米抖动筛选时，使糙米和杂质排出到收集槽内进行收集，而没有穿透多个网筛孔的精米，可在筛分板抖动下向右下方进行滚动，并最终通过出料口进行滚出，防护壳可有效阻挡滚落的精米进行四处飞溅，在防护壳的下方放置收集槽，方便精米进行滚出时进行收集，通过设置筛分装置可有效对大米进行精选，能够筛分出大米中糙米和杂质，使两种规格的大米通过两种排出口，方便在筛分的过程中对精选米进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种精选机的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种精选机的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种精选机的前视拆分立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种精选机的下料装置立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种精选机的筛分装置立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种精选机的A处放大图。

图例说明：

1、箱体；101、控制终端；102、限位槽一；103、限位槽二；2、固定架；201、支腿；3、进料仓；4、出料仓；5、下料装置；501、电机；502、转杆；503、拨料板；6、筛分装置；601、震动电机；602、筛分板；603、网筛孔；604、弹簧一；605、连接板；606、弹簧二；7、防护壳；701、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种精选机，包括：箱体1，箱体1的表面安装有控制终端101，箱体1内壁的一侧开设有限位槽一102，箱体1内壁两侧的一端均开设有限位槽二103，箱体1表面的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2底端的两侧均安装有支腿201，箱体1的顶部安装有进料仓3，箱体1的底部安装有出料仓4，进料仓3的内腔设置有两个下料装置5，箱体1的内腔设置有筛分装置6。

具体的：控制终端101与与各个受电控制的设备之间电性相连，通过在箱体1的表面固定安装固定架2，并使用支腿201支撑整个精选机，便于在大米精选后方便下料收集，从进料仓3处可将需要精选的大米倒入，倒入后启动两个下料装置5可对大米进行分流下料，不容易使大米在筛分时造成堆积堵塞，箱体1的底部安装出料仓4便于大米筛分后的糙米和杂质进行排出收集，使用筛分装置6可对下料的大米进行震动筛分，使糙米和杂质向下进行过滤，精米则留在筛分板602的表面，筛分板602在1的内部呈倾斜设置，

在筛分装置6进行震动筛分的过程中，能够使精米进行震动滚落到出料口701处进行下落收集。

在一个实施例中，箱体1的一侧安装有防护壳7，箱体1的一侧开设有出料口701，防护壳7位于出料口701的一侧。

具体的：通过在防护壳7的一侧安装出料口701可在筛选大米时，使滚落的精米在下落过程中不易四处飞溅，能够有效的阻挡精米，使其进行向下排出。

在一个实施例中，下料装置5包括电机501，电机501固定嵌设在进料仓3一侧的表面，电机501的输出端固定安装有转杆502，转杆502的一端通过轴承连接在进料仓3内壁的一侧，转杆502的表面安装有四个拨料板503。

具体的：使用控制终端101启动两个电机501，此时电机501带动转杆502进行转动，并且转杆502转动的过程中使表面的拨料板503跟着进行转动，两个转杆502分别向相反的方向进行旋转，可使下落的大米进行分流，并减缓大米下落的速度，从而便于进行筛分。

在一个实施例中，筛分装置6包括震动电机601，震动电机601的一端固定安装有筛分板602，筛分板602的表面开设有多个网筛孔603，筛分板602底部一侧的两端均安装有弹簧一604，两个弹簧一604均固定连接在限位槽一102内腔的底部，筛分板602两侧的一端均安装有连接板605，两个连接板605的底部均连接有弹簧二606，两个弹簧二606均固定连接在两个限位槽二103内腔的底部。

具体的：通过控制终端101启动震动电机601，此时震动电机601带动筛分板602进行震动，筛分板602在震动过程中能够使下落的大米经过多个网筛孔603进行筛选，筛选后的糙米和杂质穿透多个网筛孔603并经过出料仓4进行排出收集，而停留在筛分板602表面的精米则在震动电机601的震动下进行向滚动，最终可通过出料口701进行排出，筛分板602的两侧均设有防护板，能够避免抖动的过程中有精米从两侧掉落，震动电机601带动筛分板602震动过程中，两个弹簧一604和两个弹簧二606均可进行回弹，能够增加抖动筛分的效率。

在一个实施例中，筛分板602的一端活动在限位槽一102的内部，筛分板602的另一端活动在出料口701的内部，两个连接板605均活动在两个限位槽二103的内部。

具体的：震动电机601在带动筛分板602进行震动筛分时，筛分板602的一侧通过两个弹簧一604可震动回弹在限位槽一102的内部，并且限位槽一102可对筛分板602进行震动限位，能够使筛分板602震动在有限的范围内，筛分板602的另一侧在震动时抖动在出料口701的内部，使筛分板602表面的精米便于经过出料口701进行排出，两个连接板605在两个弹簧二606的作用下活动在两个限位槽二103的内部，两个连接板605可对整个筛分板602进行限位阻挡，使筛分板602安装时不易倾斜滑出。

在一个实施例中，进料仓3、出料仓4、出料口701与箱体1的内部互通。

具体的：使用精选机时，将需要精选的大米从进料仓3进行倒入，倒入后的大米经过筛分装置6的筛分，糙米和杂质可从出料仓4进行排出，而精米则从出料口701处进行排出。

工作原理：电机501、震动电机601与控制终端101电性相连，使用时，将需要精选的大米从进料仓3处进行倒入，通过控制终端101启动两个电机501，此时两个电机501可带动两个转杆502分别向相反的方向进行转动，转杆502在转动的过程中，能够使表面的拨料板503对下落的大米进行旋转拨动，两个转杆502可使下落的大米向相反的方向进行拨动，能够使大米进行缓慢的下落，通过设置下料装置5可控制大米下落的速度，并对大米下落时进行分流，能够使大米缓慢均匀的送入筛分板602，避免下料过多在筛分板602的表面堆积，增大筛分难度，影响筛分的质量；通过控制终端101启动震动电机601，此时下落的大米可到达筛分板602的表面，震动电机601能够带动筛分板602进行上下抖动，抖动过程中使细小糙米和杂质穿透多个网筛孔603进行向下掉落，在出料仓4的下方放置收集槽，可在大米抖动筛选时，使糙米和杂质排出到收集槽内进行收集，而没有穿透多个网筛孔603的精米，可在筛分板602抖动下向右下方进行滚动，并最终通过出料口701进行滚出，防护壳7可有效阻挡滚落的精米进行四处飞溅，在防护壳7的下方放置收集槽，方便精米进行滚出时进行收集，筛选后的精米如还存有少许碎细米杂质的话，可重复上述操作再次进行筛分更加细致化，糙通过设置筛分装置6可有效对大米进行精选，能够筛分出大米中糙米和杂质，使两种规格的大米通过两种排出口，方便在筛分的过程中对精选米进行收集，提高了实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种精选机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的表面安装有控制终端(101)，所述箱体(1)内壁的一侧开设有限位槽一(102)，所述箱体(1)内壁两侧的一端均开设有限位槽二(103)，所述箱体(1)表面的两侧均固定安装有固定架(2)，两个所述固定架(2)底端的两侧均安装有支腿(201)，所述箱体(1)的顶部安装有进料仓(3)，所述箱体(1)的底部安装有出料仓(4)，所述进料仓(3)的内腔设置有两个下料装置(5)，所述箱体(1)的内腔设置有筛分装置(6)；

所述下料装置(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定嵌设在进料仓(3)一侧的表面，所述电机(501)的输出端固定安装有转杆(502)，所述转杆(502)的一端通过轴承连接在进料仓(3)内壁的一侧，所述转杆(502)的表面安装有四个拨料板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种精选机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有防护壳(7)，所述箱体(1)的一侧开设有出料口(701)，所述防护壳(7)位于出料口(701)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种精选机，其特征在于：所述筛分装置(6)包括震动电机(601)，所述震动电机(601)的一端固定安装有筛分板(602)，所述筛分板(602)的表面开设有多个网筛孔(603)，所述筛分板(602)底部一侧的两端均安装有弹簧一(604)，两个所述弹簧一(604)均固定连接在限位槽一(102)内腔的底部，所述筛分板(602)两侧的一端均安装有连接板(605)，两个所述连接板(605)的底部均连接有弹簧二(606)，两个所述弹簧二(606)均固定连接在两个限位槽二(103)内腔的底部。

4.根据权利要求3所述的一种精选机，其特征在于：所述筛分板(602)的一端活动在限位槽一(102)的内部，所述筛分板(602)的另一端活动在出料口(701)的内部，两个所述连接板(605)均活动在两个限位槽二(103)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种精选机，其特征在于：所述进料仓(3)、出料仓(4)、出料口(701)与箱体(1)的内部互通。