CN221536607U - 一种再生橡胶脱硫机的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种再生橡胶脱硫机的进料机构,包括底座、固定安装于底座顶部一侧的进料箱、固定安装于底座顶部另一侧的脱硫箱和固定安装于脱硫箱正面的控制器,所述进料箱的外部设置有延伸至其内部的进料机构,所述脱硫箱的外部设置有延伸至其内部的搅拌机构,所述进料机构包括固定安装于进料箱外部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至进料箱内部的转动轴,所述转动轴的外部固定连接有螺旋输送机。该再生橡胶脱硫机的进料机构,通过控制器启动伺服电机工作,伺服电机工作带动转动轴旋转,转动轴旋转带动螺旋输送机旋转,从而便于将再生橡胶本体进行输料处理,实现了定量上料的效果,达到了定量上料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶脱硫技术领域,具体为一种再生橡胶脱硫机的进料机构。
背景技术
废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一,为了满足不断提高的材料性能要求,橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展,但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题,大量的废旧橡胶造成了比塑料污染更难处理的黑色污染。再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下,使硫化胶网络破坏降解,断裂位置既有交联键,也有交联键之间的大分子键。
在再生橡胶脱硫的过程中需要用到再生橡胶脱硫机的进料机构,经检索,现有技术中中国专利CN206736148U公开了一种再生橡胶脱硫机,包括脱硫罐、搅拌轴、连接件和搅拌叶片,搅拌轴竖直设置在脱硫罐内,脱硫罐的底部设有出料口,脱硫罐设有温度控制装置,连接件呈圆筒形,搅拌叶片呈长条形,搅拌叶片一体成型于连接件的外壁且与连接件的轴截面夹角为45-75°,连接件套设于搅拌轴并与搅拌轴固定连接。该实用新型利用将原有的十字形叶片改为一字型叶片,使得再生橡胶不会卡在叶片中,搅拌时物料先抛起,然后在重力作用下可沿叶片的斜面向下,可避免橡胶结成团,从而避免再生橡胶不均匀、过硫与不成熟的问题。
但是,该实用新型再生橡胶脱硫机在进行脱硫的过程中不能够控制再生橡胶本体定量加入脱硫罐内,进料量过大或者过小都会影响再生橡胶本体的脱硫质量,严重影响了再生橡胶本体的生产效率,不能满足使用需求,故而提出一种再生橡胶脱硫机的进料机构来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生橡胶脱硫机的进料机构,具备定量上料和实用性强等优点,解决了现有的再生橡胶脱硫机在进行脱硫的过程中不能够控制再生橡胶本体定量加入脱硫罐内,进料量过大或者过小都会影响再生橡胶本体的脱硫质量,严重影响了再生橡胶本体的生产效率,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生橡胶脱硫机的进料机构,包括底座、固定安装于底座顶部一侧的进料箱、固定安装于底座顶部另一侧的脱硫箱和固定安装于脱硫箱正面的控制器,所述进料箱的外部设置有延伸至其内部的进料机构,所述脱硫箱的外部设置有延伸至其内部的搅拌机构;
所述进料机构包括固定安装于进料箱外部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至进料箱内部的转动轴,所述转动轴的外部固定连接有螺旋输送机;
所述搅拌机构包括固定安装于脱硫箱顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有延伸至脱硫箱内部的转轴,所述转轴的外部焊接有数量为两个的横杆,两个所述横杆之间固定连接有数量为四个的竖杆。
进一步,所述伺服电机的外部固定连接有与进料箱的底部固定连接的电机架,所述电机架与进料箱为螺栓固定。
进一步,所述转动轴转动连接于进料箱的内部,所述螺旋输送机与进料箱的内壁相贴合。
进一步,所述转轴转动连接于脱硫箱的内部,所述转轴、横杆与竖杆均为实心的圆柱体。
进一步,所述进料箱的左侧固定安装有进料斗,所述进料箱的右侧固定连通有延伸至脱硫箱内部的输料管,所述进料箱与底座之间固定连接有安装架。
进一步,所述脱硫箱的内部固定安装有加热板,所述脱硫箱的底部固定连通有下料管,所述脱硫箱与底座之间固定连接有支撑柱。
进一步,所述脱硫箱的背面可拆卸安装有检修板,所述检修板与脱硫箱的连接方式为螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生橡胶脱硫机的进料机构,具备以下有益效果:
1、该再生橡胶脱硫机的进料机构,通过控制器启动伺服电机工作,伺服电机工作带动转动轴旋转,转动轴旋转带动螺旋输送机旋转,从而便于将再生橡胶本体进行输料处理,实现了定量上料的效果,达到了定量上料的优点。
2、该再生橡胶脱硫机的进料机构,通过控制器启动驱动电机工作,驱动电机工作带动转轴旋转,转轴带动横杆与竖杆旋转,横杆和竖杆旋转便于对脱硫箱内部的再生橡胶本体进行混合脱硫处理,达到了实用性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。
图中:1底座、2进料箱、3脱硫箱、4进料机构、41伺服电机、42转动轴、43螺旋输送机、5搅拌机构、51驱动电机、52转轴、53横杆、54竖杆、6进料斗、7加热板、8下料管、9控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,包括底座1、固定安装于底座1顶部一侧的进料箱2、固定安装于底座1顶部另一侧的脱硫箱3和固定安装于脱硫箱3正面的控制器9,进料箱2的外部设置有延伸至其内部的进料机构4,脱硫箱3的外部设置有延伸至其内部的搅拌机构5,进料机构4包括固定安装于进料箱2外部的伺服电机41,伺服电机41的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至进料箱2内部的转动轴42,转动轴42的外部固定连接有螺旋输送机43。通过控制器9启动伺服电机41工作,伺服电机41工作带动转动轴42旋转,转动轴42旋转带动螺旋输送机43旋转,从而便于将再生橡胶本体进行输料处理,实现了定量上料的效果,达到了定量上料的优点。
其中,伺服电机41的外部固定连接有与进料箱2的底部固定连接的电机架,电机架与进料箱2为螺栓固定吗,螺栓的数量为四个。
需要说明的是,转动轴42转动连接于进料箱2的内部,螺旋输送机43与进料箱2的内壁相贴合。
本实施例中,搅拌机构5包括固定安装于脱硫箱3顶部的驱动电机51,驱动电机51的输出轴上固定连接有延伸至脱硫箱3内部的转轴52,转轴52的外部焊接有数量为两个的横杆53,两个横杆53之间固定连接有数量为四个的竖杆54。通过控制器9启动驱动电机51工作,驱动电机51工作带动转轴52旋转,转轴52带动横杆53与竖杆54旋转,横杆53和竖杆54旋转便于对脱硫箱3内部的再生橡胶本体进行混合脱硫处理。
其中,转轴52转动连接于脱硫箱3的内部,转轴52、横杆53与竖杆54均为实心的圆柱体,四个竖杆54以转轴52为中点呈等列分布。
本实施例中,进料箱2的左侧固定安装有进料斗6,进料箱2的右侧固定连通有延伸至脱硫箱3内部的输料管,进料箱2与底座1之间固定连接有安装架,安装架的数量为四个。
本实施例中,脱硫箱3的内部固定安装有加热板7,加热板7与控制器9为电性连接,脱硫箱3的底部固定连通有下料管8,下料管8的内部固定安装有电磁阀,脱硫箱3与底座1之间固定连接有支撑柱。脱硫箱3的背面可拆卸安装有检修板,检修板与脱硫箱3的连接方式为螺栓固定。脱硫箱3的背部设置有冷却装置,冷却装置包括设置在脱硫箱3背部的用于通过冷水的管道。
其中,该冷却装置属于现有技术中公众所知的常规技术,因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
上述实施例的工作原理为:
在使用时,将再生橡胶本体通过进料斗6倒入进料箱2的内部,通过控制器9启动伺服电机41工作,伺服电机41工作带动转动轴42旋转,转动轴42旋转带动螺旋输送机43旋转,从而将再生橡胶本体进行定量输料处理;对再生橡胶本体进行混合脱硫处理时,通过控制器9启动加热板7工作,然后通过控制器9启动驱动电机51工作,驱动电机51工作带动转轴52旋转,转轴52带动横杆53与竖杆54旋转,横杆53和竖杆54旋转对脱硫箱3内部的再生橡胶本体进行混合脱硫处理。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种再生橡胶脱硫机的进料机构,包括底座(1)、固定安装于底座(1)顶部一侧的进料箱(2)、固定安装于底座(1)顶部另一侧的脱硫箱(3)和固定安装于脱硫箱(3)正面的控制器(9),其特征在于:所述进料箱(2)的外部设置有延伸至其内部的进料机构(4),所述脱硫箱(3)的外部设置有延伸至其内部的搅拌机构(5);
所述进料机构(4)包括固定安装于进料箱(2)外部的伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至进料箱(2)内部的转动轴(42),所述转动轴(42)的外部固定连接有螺旋输送机(43);
所述搅拌机构(5)包括固定安装于脱硫箱(3)顶部的驱动电机(51),所述驱动电机(51)的输出轴上固定连接有延伸至脱硫箱(3)内部的转轴(52),所述转轴(52)的外部焊接有数量为两个的横杆(53),两个所述横杆(53)之间固定连接有数量为四个的竖杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述伺服电机(41)的外部固定连接有与进料箱(2)的底部固定连接的电机架,所述电机架与进料箱(2)为螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述转动轴(42)转动连接于进料箱(2)的内部,所述螺旋输送机(43)与进料箱(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述转轴(52)转动连接于脱硫箱(3)的内部,所述转轴(52)、横杆(53)与竖杆(54)均为实心的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述进料箱(2)的左侧固定安装有进料斗(6),所述进料箱(2)的右侧固定连通有延伸至脱硫箱(3)内部的输料管,所述进料箱(2)与底座(1)之间固定连接有安装架。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述脱硫箱(3)的内部固定安装有加热板(7),所述脱硫箱(3)的底部固定连通有下料管(8),所述脱硫箱(3)与底座(1)之间固定连接有支撑柱。
7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶脱硫机的进料机构,其特征在于:所述脱硫箱(3)的背面可拆卸安装有检修板,所述检修板与脱硫箱(3)的连接方式为螺栓固定。
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