CN221536494U - 一种化工原料生产用锥形混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料生产用混合机技术领域，且公开了一种化工原料生产用锥形混合机，所述锥形混合机包括机器外壳，所述机器外壳的底部固定连接有出料机构；所述出料机构包括第一电机、斜板和出料壳，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，在出料时，混合好的化工原料会从机器外壳落入斜板的表面，或者落在挡板的表面再滑落到斜板，接着第一电机会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动凸轮旋转，凸轮旋转会推动斜板移动，而斜板在支撑轴和弹簧的作用下会做上下反复运动，以此把落在斜板上的原料通过出料口送出，以此防止出料口堵塞，避免了出料口原料堆积和机器内壁粘合大量原料的问题。

Description

一种化工原料生产用锥形混合机

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产领域，具体是一种化工原料生产用锥形混合机。

背景技术

锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

中国专利公开了一种锥形混合机(授权公CN204768381U)，该专利技术能够包括筒体、第一驱动电机、传动机构、长螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒体的内壁上沿筒体的倾斜方向设置有滑轨，滑轨上设置有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设置有喷头，喷头朝向长、短螺旋柱，筒体的顶部设置有卷管器，筒体的顶部设置有通孔，卷管器上的胶管的端头穿过该通孔并与所述喷头的进口连通，滑轨的上、下两端均设有防止滑座脱离滑轨的限位块。本实用新型具有方便清洗螺旋柱的特点。

但是在出料时，混合完成的原料容易堵塞，如果不能及时将原料收回，可能会黏在机器的内部，导致整个机器的性能下降，因此，本领域技术人员提供了一种化工原料生产用锥形混合机，通过在机器的出料口设置防堵塞装置，在螺旋柱的其余两侧安装刮板，可以在工作中防止出料口堵塞，避免了出料口原料堆积和机器内壁粘合大量原料的问题，减少了生产中因为难以收回和出料堵塞导致的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用锥形混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料生产用锥形混合机，所述锥形混合机包括机器外壳，所述机器外壳的底部固定连接有出料机构；

所述出料机构包括第一电机、斜板和出料壳，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧固定连接凸轮，所述凸轮的表面与斜板的底部活动连接，所述斜板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与出料壳的内部固定连接，所述斜板的底部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的底部与出料壳的内部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料壳内腔左侧的顶部固定连接有挡板，所述挡板呈倾斜结构设置，所述出料壳右侧的底部开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机器外壳的顶部安装有混合机构，所述混合机构包括顶板，所述顶板中心处活动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿至顶板的底部，所述第二转轴的顶部固定连接有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴的底部固定连接有连接块，所述连接块的前侧和后侧均固定连接有清理机构，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔卡接连接有短杆，所述短杆的顶部固定连接有杆帽，所述短杆的底部固定连接有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的两侧均固定连接有光杆，所述光杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺旋柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板内腔的左侧开设有入料口，所述入料口的内部安装有卡板，所述卡板的顶部固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机器外壳的表面卡接连接有第一框架，所述第一框架的底部固定连接有支架，所述支架的数量为四个，且呈均匀对称分布，所述支架的底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二电机带动螺旋柱以第二电机为轴心旋转，第三电机带动螺旋柱以自身为中心旋转，以加强化工原料的混合效果，完成混合后，第二电机带动的刮板可以将粘合在机器外壳内壁的化工原料刮落，混合好的化工原料会从机器外壳落入斜板的表面，或者落在挡板的表面再滑落到斜板，接着第一电机会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动凸轮旋转，凸轮旋转会推动斜板移动，而斜板在支撑轴和弹簧的作用下会做上下反复运动，以此把落在斜板上的原料通过出料口送出，以此防止出料口堵塞，避免了出料口原料堆积和机器内壁粘合大量原料的问题。

附图说明

图1为一种化工原料生产用锥形混合机的结构示意图；

图2为一种化工原料生产用锥形混合机中出料壳的示意图；

图3为一种化工原料生产用锥形混合机中出料壳的连接图；

图4为一种化工原料生产用锥形混合机中顶板的连接图；

图5为一种化工原料生产用锥形混合机中顶板的仰视图；

图6为一种化工原料生产用锥形混合机中连接杆的连接图。

图中：1、锥形混合机；101、机器外壳；102、第一框架；103、支架；104、底座；2、出料机构；201、出料壳；202、挡板；203、斜板；204、出料口；205、弹簧；206、凸轮；207、第一电机；208、第一转轴；209、支撑轴；3、混合机构；301、顶板；302、第二转轴；303、入料口；304、第二电机；305、卡板；306、把手；307、连接块；308、光杆；309、第三电机；310、螺旋柱；4、清理机构；401、连接杆；402、固定块；403、短杆；404、杆帽；405、刮板。

具体实施方式

请参阅图1-6，一种化工原料生产用锥形混合机，锥形混合机1包括机器外壳101，机器外壳101的底部固定连接有出料机构2；

出料机构2包括第一电机207、斜板203和出料壳201，第一电机207的输出端固定连接有第一转轴208，第一转轴208的右侧固定连接凸轮206，凸轮206的表面与斜板203的底部活动连接，斜板203底部的两侧均固定连接有弹簧205，弹簧205的底部与出料壳201的内部固定连接，斜板203的底部活动连接有支撑轴209，支撑轴209的底部与出料壳201的内部固定连接。

具体的，出料壳201内腔左侧的顶部固定连接有挡板202，挡板202呈倾斜结构设置，出料壳201右侧的底部开设有出料口204。

通过上述技术方案，在出料壳201内腔的左侧安装挡板202，可以防止原料落入出料壳201的内部，进而落入斜板203的表面，因为斜板203呈倾斜设置，从而使物料能够顺利从出料口204中落出。

具体的，机器外壳101的顶部安装有混合机构3，混合机构3包括顶板301，顶板301中心处活动连接有第二转轴302，第二转轴302的底部贯穿至顶板301的底部，第二转轴302的顶部固定连接有第二电机304。

通过上述技术方案，通过第二转轴302贯穿顶板301，在第二转轴302的顶端固定第二电机304，使第二电机304能够带动第二转轴302在顶板301的内部旋转，形成一个动力机构。

具体的第二转轴302的底部固定连接有连接块307，连接块307的前侧和后侧均固定连接有清理机构4，清理机构4包括连接杆401，连接杆401的一侧固定连接有固定块402，固定块402的内腔卡接连接有短杆403，短杆403的顶部固定连接有杆帽404，短杆403的底部固定连接有刮板405。

通过上述技术方案，在第二转轴302的底部连接连接块307，在连接块307两侧连接清理机构4，使刮板405能够跟随第二转轴302转动，在转动中刮板405与内壁贴合，以此刮落粘合在内壁上的原料，防止内壁上粘合过多原料。

具体的，连接块307的两侧均固定连接有光杆308，光杆308的一侧固定连接有第三电机309，第三电机309的输出端固定连接有螺旋柱310。

通过上述技术方案，通过连接块307的两侧安装光杆308，光杆308安装第三电机309，第三电机309连接螺旋柱310，使螺旋柱310能够跟随第二转轴302旋转，而第三电机309的输出端连接螺旋柱310，使螺旋柱310在围绕第二转轴302旋转的同时也进行自转，进而加强化工原料的混合效果。

具体的，顶板301内腔的左侧开设有入料口303，入料口303的内部安装有卡板305，卡板305的顶部固定连接有把手306。

通过上述技术方案，在顶板301上开设入料口303，配合卡板305上安装把手306，方便随时打开卡板305，从入料口303向机器外壳101倒入原料，也能在工作时闭合入料口303，防止原料溅出。

具体的，机器外壳101的表面卡接连接有第一框架102，第一框架102的底部固定连接有支架103，支架103的数量为四个，且呈均匀对称分布，支架103的底部固定连接有底座104。

通过上述技术方案，在第一框架102底部均匀固定支架103，支架103再连接底座104，形成一个稳定结构，对机器外壳101进行固定，防止机器外壳101在工作时发生倾斜。

本实用新型的工作原理是：入料时，手拿把手306提起卡板305，将化工原料倒入入料口303，然后启动第二电机304，第二电机304带动第二转轴302在顶板301的内部转动，第二转轴302带动连接块307旋转，连接块307带动光杆308转动，光杆308带动第三电机309转动，第三电机309带动螺旋柱310转动，然后第三电机309再带动螺旋柱310原地旋转，螺旋柱310搅动原料，加强混合效果，完成混合后，继续转动连接块307，连接块307带动连接杆401转动，连接杆401带动固定块402转动，固定块402带动刮板405转动，刮板405转动时会将粘合在内壁上的原料刮下，出料时，混合好的化工原料会从机器外壳101落入斜板203的表面，或者落在挡板202的表面再滑落到斜板203，接着第一电机207会带动第一转轴208转动，第一转轴208转动会带动凸轮206旋转，凸轮206旋转会推动斜板203移动，而斜板203在支撑轴209和弹簧205的作用下会上下反复运动，以此把落在斜板203上的原料通过出料口204送出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工原料生产用锥形混合机，包括锥形混合机(1)，其特征在于：所述锥形混合机(1)包括机器外壳(101)，所述机器外壳(101)的底部固定连接有出料机构(2)；

所述出料机构(2)包括第一电机(207)、斜板(203)和出料壳(201)，所述第一电机(207)的输出端固定连接有第一转轴(208)，所述第一转轴(208)的右侧固定连接凸轮(206)，所述凸轮(206)的表面与斜板(203)的底部活动连接，所述斜板(203)底部的两侧均固定连接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的底部与出料壳(201)的内部固定连接，所述斜板(203)的底部活动连接有支撑轴(209)，所述支撑轴(209)的底部与出料壳(201)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述出料壳(201)内腔左侧的顶部固定连接有挡板(202)，所述挡板(202)呈倾斜结构设置，所述出料壳(201)右侧的底部开设有出料口(204)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述机器外壳(101)的顶部安装有混合机构(3)，所述混合机构(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)中心处活动连接有第二转轴(302)，所述第二转轴(302)的底部贯穿至顶板(301)的底部，所述第二转轴(302)的顶部固定连接有第二电机(304)。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述第二转轴(302)的底部固定连接有连接块(307)，所述连接块(307)的前侧和后侧均固定连接有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括连接杆(401)，所述连接杆(401)的一侧固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)的内腔卡接连接有短杆(403)，所述短杆(403)的顶部固定连接有杆帽(404)，所述短杆(403)的底部固定连接有刮板(405)。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述连接块(307)的两侧均固定连接有光杆(308)，所述光杆(308)的一侧固定连接有第三电机(309)，所述第三电机(309)的输出端固定连接有螺旋柱(310)。

6.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述顶板(301)内腔的左侧开设有入料口(303)，所述入料口(303)的内部安装有卡板(305)，所述卡板(305)的顶部固定连接有把手(306)。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用锥形混合机，其特征在于：所述机器外壳(101)的表面卡接连接有第一框架(102)，所述第一框架(102)的底部固定连接有支架(103)，所述支架(103)的数量为四个，且呈均匀对称分布，所述支架(103)的底部固定连接有底座(104)。