CN221536128U - 一种造粒塔粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉尘回收技术领域，尤其涉及一种造粒塔粉尘回收装置，包括:第一过滤结构，所述第一过滤结构包括：第一箱体，所述第一箱体侧壁下方连通设置有进气管，顶部设置有排气管，移动槽，所述移动槽对称开设在第一箱体的内壁上，且在移动槽中滑动设置有过滤板，清理结构，所述清理结构设置在第一箱体侧壁，且为对称设置，用以清理过滤板上的粉尘；驱动结构，所述驱动结构设置在清理结构侧壁，且与过滤板连接，用以驱动过滤板移动；其中，所述过滤板长度大于第一箱体宽度的两倍。达到了便于操作者对过滤板进行清理，有利于提升工作效率的效果。

Description

一种造粒塔粉尘回收装置

技术领域

本实用新型属于粉尘回收技术领域，尤其涉及一种造粒塔粉尘回收装置。

背景技术

在尿素行业，采用自然通风造粒塔是尿素熔融物成型的关键装置，在塔高处将尿素熔融物喷洒自由下落至料槽收集，冷空气由塔底向上与原料进行换热，冷却原料，此过程中会形成具有一定尿素粉尘的外排废气，如何回收废气中的尿素粉尘，保护生态环境和周边人身健康，是目前需要解决的问题。

中国实用新型专利CN217988376U公开了一种超洁净尿素造粒塔粉尘回收装置，包括造粒塔，所述造粒塔的后侧设置有输送泵，所述输送泵的后侧设置有收集箱，所述收集箱的顶部紧密接触有封盖，所述封盖的顶部固定连接有风箱，所述风箱的顶部设置有箱盖，所述收集箱的内部设置有过滤机构；所述过滤机构包括两个固定块，两个固定杆、活性炭板、两个连接杆和过滤板，所述连接杆的顶部与底部分别与活性炭板和过滤板固定安装。

但是在生产过程中造粒塔会产生大量的粉尘，易导致粉尘将过滤板堵塞的现象，为保证过滤板的过滤效率，需要工作人员经常对过滤板进行清理或更换，不利于提升工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种造粒塔粉尘回收装置,达到了便于操作者对过滤板进行清理，有利于提升工作效率的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，包括:

第一过滤结构，所述第一过滤结构包括：

第一箱体，所述第一箱体侧壁下方连通设置有进气管，顶部设置有排气管；

移动槽，所述移动槽对称开设在第一箱体的内壁上，且在移动槽中滑动设置有过滤板；

清理结构，所述清理结构设置在第一箱体侧壁，且为对称设置，用以清理过滤板上的粉尘；

驱动结构，所述驱动结构设置在清理结构侧壁，且与过滤板连接，用以驱动过滤板移动；

其中，所述过滤板长度大于第一箱体宽度的两倍。

在本技术方案中，通过将造粒塔顶部带有粉尘的空气从进气管中添加至第一箱体中，通过设置的过滤板对空气进行过滤，从而降低空气中的粉尘含量，通过设置在第一箱体外壁上的驱动结构，能够带动过滤板在移动槽中横向移动，在通过设置的清理结构能够便于操作者在设备不停机的情况下对过滤板表面进行清理，以提升生产的工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述清理结构包括：

收尘箱，所述收尘箱对称设置在第一箱体的侧壁上，且收尘箱一侧壁开设有避空槽，所述避空槽与移动槽为连通设置，过滤板通过所述避空槽能够延伸至收尘箱中；

出料管，所述出料管设置在收尘箱底部，且出料管上设置有阀门；

毛刷，所述毛刷对称设置在避空槽上下两侧，用以清理过滤板的粉尘，且所述毛刷为可拆卸设置；

震荡电机，所述震荡电机设置在收尘箱外壁上，用以震荡收尘箱；

其中，所述收尘箱正面铰接设置有挡板。

在本技术方案中，通过驱动结构驱动过滤板横向移动，通过对称设置的毛刷能够对过滤板表面进行清理，并通过在出料管下方安装储存装置，便于操作者对粉尘进行集中处理，通过设置的震荡电机能够使收尘箱震动，提升毛刷清理过滤板表面的质量与效率，并且通过震动有利于清理下的粉尘从出料管中落下，有利于提升工作的效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述收尘箱与第一箱体之间设置有减震结构，所述减震结构包括：

安装槽，所述安装槽开设在收尘箱侧壁上，且均布设置有四处；

伸缩杆，所述伸缩杆设置在安装槽中，且伸缩杆一端与安装槽底面连接，另一端与第一箱体外壁固定连接；

减震弹簧，所述减震弹簧设置在安装槽内，且设置在伸缩杆与安装槽槽底之间。

在本技术方案中，通过通过安装槽、伸缩杆和减震弹簧的协同作用，有效地减少了收尘箱与第一箱体之间的震动和冲击，提高了装置的稳定性和使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，所述收尘箱与第一箱体之间设置有弹性垫。

在本技术方案中，弹性垫通常具有弹性，能够适应收尘箱和第一箱体之间的形状和尺寸差异，同时提供良好的密封效果。此外，橡胶垫还可以吸收收尘箱和第一箱体之间的震动和冲击，减少对设备的影响。

在上述技术方案中，进一步的，所述驱动结构包括：

往复丝杆，所述往复丝杆设置在一侧的收尘箱中，且所述往复丝杆与过滤板之间设置有第一连接块，所述第一连接块与往复丝杆为螺纹连接；

旋转电机，所述旋转电机设置在收尘箱外壁上，且输出轴与往复丝杆连接；

光杆，所述光杆设置在另一收尘箱中，且与过滤板之间设置有第二连接块，所述第二连接块与光杆为滑动连接。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一过滤结构侧边设置有第二过滤结构。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二过滤结构包括：

第二箱体，所述第二箱体侧壁下方设置有进气口，所述进气口与第一箱体排气管之间通过连接管连接；

栅格板，所述栅格板水平架设在第二箱体内部，且架设在进气口上方；

进水管，排水管，所述进水管与排水管设置在第二箱体的侧壁上，用以调整第二箱体中的液面高度；

活性炭板，所述活性炭板水平架设在液面的上方，用以净化空气中的有毒气体；

出气管，所述出气管设置在第二箱体的侧壁上，且位于活性炭板的上方。

在本技术方案中，第一箱体中的空气通过连接管输送至第二箱体中，通过设置的栅格板能够提升空气与水之间的接触面积，进一步的降低空气中的粉尘数量，通过设置的进水管与排水管之间的配合，能够控制第二箱体内水流动，提升粉尘溶解至水中的效率，且在第二箱体中设置有液面检测装置，且该检测装置与控制面板为电性连接，便于操作者对第二箱体中的液面高度进行控制。通过设置在液面上方的活性炭板能够对空气进行净化，并通过出气管将空气排出，通过第二过滤结构能够进一步减少空气中的粉尘含量，有利于提升排出空气的洁净度。

在上述技术方案中，进一步的，所述栅格板下方设置有集气腔，所述集气腔顶板设置为孔板，且所述连接管延伸至第二箱体内部与所述集气腔连通设置。

在本技术方案中，通过设置的集气腔能够提升空气与水之间的接触面积，有利于提升空气中残余的粉尘溶于水中，有利于减少空气中的粉尘。

在上述技术方案中，进一步的，所述活性炭板下方设置有滤水板。

在本技术方案中，通过设置的滤水板能够提升提高活性炭板的稳定性，有利于延长活性炭板的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步的，所述出气管中设置有排风扇。

在本技术方案中，通过设置的排风扇能够提升空气从第二箱体中的排出效率。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的清理结构能够便于操作者在设备不停机的情况下对过滤板表面进行清理，以提升生产的工作效率。

2.通过驱动结构驱动过滤板横向移动，使对称设置的毛刷能够对过滤板表面进行清理，并通过在出料管下方安装储存装置，便于操作者对粉尘进行集中处理，通过设置的震荡电机能够使收尘箱震动，提升毛刷清理过滤板表面的质量与效率，并且通过震动有利于清理下的粉尘从出料管中落下，有利于提升工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型的第一过滤结构剖视图；

图4是本实用新型的第二过滤结构剖视图；

图5是本实用新型图3中区域放大图；

图中标记表示为：

1、第一过滤结构；101、第一箱体；102、进气管；103、排气管；104、过滤板；105、移动槽；2、清理结构；201、收尘箱；202、出料管；203、阀门；204、震荡电机；205、毛刷；206、挡板；3、减震结构；301、安装槽；302、伸缩杆；303、减震弹簧；4、驱动结构；401、旋转电机；402、往复丝杆；403、第一连接块；404、光杆；405、第二连接块；5、第二过滤结构；501、第二箱体；502、进气口；503、进水管；504、排水管；505、出气管；506、活性炭板；507、栅格板；6、弹性垫；7、连接管；8、风机；9、排风扇；10、控制面板；11、液面检测器；12、滤水板；13、集气腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

由图1-图3所示，本实施例提供了一种造粒塔粉尘回收装置，包括:第一过滤结构1，所述第一过滤结构1包括：第一箱体101，所述第一箱体101侧壁下方连通设置有进气管102，顶部设置有排气管103，移动槽105，所述移动槽105对称开设在第一箱体101的内壁上，且在移动槽105中滑动设置有过滤板104，清理结构2，所述清理结构2设置在第一箱体101侧壁，且为对称设置，用以清理过滤板104上的粉尘；驱动结构4，所述驱动结构4设置在清理结构2侧壁，且与过滤板104连接，用以驱动过滤板104移动；其中，所述过滤板104长度大于第一箱体101宽度的两倍。

通过将造粒塔顶部带有粉尘的空气从进气管102中添加至第一箱体101中，通过设置的过滤板104对空气进行过滤，从而降低空气中的粉尘含量，通过设置在第一箱体101外壁上的驱动结构4，能够带动过滤板104在移动槽105中横向移动，在通过设置的清理结构2能够便于操作者在设备不停机的情况下对过滤板104表面进行清理，以提升生产的工作效率。

清理结构2包括：收尘箱201，所述收尘箱201对称设置在第一箱体101的侧壁上，且收尘箱201一侧壁开设有避空槽，所述避空槽与移动槽105为连通设置，过滤板104通过所述避空槽能够延伸至收尘箱201中；出料管202，所述出料管202设置在收尘箱201底部，且出料管202上设置有阀门203；毛刷205，所述毛刷205对称设置在避空槽上下两侧，用以清理过滤板104的粉尘，且所述毛刷205为可拆卸设置；震荡电机204，所述震荡电机204设置在收尘箱201外壁上，用以震荡收尘箱201；其中，所述收尘箱201正面铰接设置有挡板206。

通过驱动结构4驱动过滤板104横向移动，使对称设置的毛刷205能够对过滤板104表面进行清理，并通过在出料管202下方安装储存装置，便于操作者对粉尘进行集中处理，通过设置的震荡电机204能够使收尘箱201震动，提升毛刷205清理过滤板104表面的质量与效率，并且通过震动有利于清理下的粉尘从出料管202中落下，有利于提升工作的效率。并且通过将盖板打开，便于操作者对毛刷205进行更换，降低维修的难度。

且在第一箱体101正面设置有控制面板10，所述控制面板10与旋转电机401、震动电机等电性连接，便于操作者通过控制面板10对装置进行控制或调整。

实施例2：

由图1-图5所示，本实施例提供了一种造粒塔粉尘回收装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

收尘箱201与第一箱体101之间设置有减震结构3，所述减震结构3包括：安装槽301，所述安装槽301开设在收尘箱201侧壁上，且均布设置有四处；伸缩杆302，所述伸缩杆302设置在安装槽301中，且伸缩杆302一端与安装槽301底面连接，另一端与第一箱体101外壁固定连接；减震弹簧303，所述减震弹簧303设置在安装槽301内，且设置在伸缩杆302与安装槽301槽底之间。

通过驱动结构4驱动过滤板104横向移动，使对称设置的毛刷205能够对过滤板104表面进行清理，并通过在出料管202下方安装储存装置，便于操作者对粉尘进行集中处理，通过设置的震动电机能够使收尘箱201震动，提升毛刷205清理过滤板104表面的质量与效率，并且通过震动有利于清理下的粉尘从出料管202中落下，有利于提升工作的效率。

收尘箱201与第一箱体101之间设置有减震结构3，所述减震结构3包括：安装槽301，所述安装槽301开设在收尘箱201侧壁上，且均布设置有四处；伸缩杆302，所述伸缩杆302设置在安装槽301中，且伸缩杆302一端与安装槽301底面连接，另一端与第一箱体101外壁固定连接；减震弹簧303，所述减震弹簧303设置在安装槽301内，且设置在伸缩杆302与安装槽301槽底之间。

通过通过安装槽301、伸缩杆302和减震弹簧303的协同作用，有效地减少了收尘箱201与第一箱体101之间的震动和冲击，提高了装置的稳定性和使用寿命。

收尘箱201与第一箱体101之间设置有弹性垫6。弹性垫6通常具有弹性，能够适应收尘箱201和第一箱体101之间的形状和尺寸差异，同时提供良好的密封效果。此外，橡胶垫还可以吸收收尘箱201和第一箱体101之间的震动和冲击，减少对设备的影响。

驱动结构4包括：往复丝杆402，所述往复丝杆402设置在一侧的收尘箱201中，且所述往复丝杆402与过滤板104之间设置有第一连接块403，所述第一连接块403与往复丝杆402为螺纹连接；旋转电机401，所述旋转电机401设置在收尘箱201外壁上，且输出轴与往复丝杆402连接；光杆404，所述光杆404设置在另一收尘箱201中，且与过滤板104之间设置有第二连接块405，所述第二连接块405与光杆404为滑动连接。

实施例3：

由图1-图4所示，本实施例提供了一种造粒塔粉尘回收装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

第一过滤结构1侧边设置有第二过滤结构5。所述第二过滤结构5包括：第二箱体501，所述第二箱体501侧壁下方设置有进气口502，所述进气口502与第一箱体101排气管103之间通过连接管7连接；栅格板507，所述栅格板507水平架设在第二箱体501内部，且架设在进气口502上方；进水管503，排水管504，所述进水管503与排水管504设置在第二箱体501的侧壁上，用以调整第二箱体501中的液面高度；活性炭板506，所述活性炭板506水平架设在液面的上方，用以净化空气中的有毒气体；出气管505，所述出气管505设置在第二箱体501的侧壁上，且位于活性炭板506的上方。

第一箱体101中的空气通过连接管7输送至第二箱体501中，且排气管103与连接管7之间设置有风机8提升空气的流通速度，通过设置的栅格板507能够提升空气与水之间的接触面积，进一步的降低空气中的粉尘数量，通过设置的进水管503与排水管504之间的配合，能够控制第二箱体501内水流动，提升空气中的粉尘溶解至水中的效率，且在第二箱体501中设置有液面检测器11，且液面检测器11与控制面板10为电性连接，便于操作者对第二箱体501中的液面高度进行控制。通过设置在液面上方的活性炭板506能够对空气进行净化，并通过出气管505将空气排出，通过第二过滤结构5能够进一步减少空气中的粉尘含量，有利于提升排出空气的洁净度。

栅格板507下方设置有集气腔13，所述集气腔13顶板设置为孔板，且所述连接管7延伸至第二箱体501内部与所述集气腔13连通设置。通过设置的集气腔13能够提升空气与水之间的接触面积，有利于提升空气中残余的粉尘溶于水中，有利于减少空气中的粉尘。

活性炭板506下方设置有滤水板12。通过设置的滤水板12能够提升提高活性炭板506的稳定性，有利于延长活性炭板506的使用寿命。

出气管505中设置有排风扇9。通过设置的排风扇9能够提升空气从第二箱体501中的排出效率。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于,包括:

第一过滤结构(1)，所述第一过滤结构(1)包括：

第一箱体(101)，所述第一箱体(101)侧壁下方连通设置有进气管(102)，顶部设置有排气管(103)，

移动槽(105)，所述移动槽(105)对称开设在第一箱体(101)的内壁上，且在移动槽(105)中滑动设置有过滤板(104)；

清理结构(2)，所述清理结构(2)设置在第一箱体(101)侧壁，且为对称设置，用以清理过滤板(104)上的粉尘；

驱动结构(4)，所述驱动结构(4)设置在清理结构(2)侧壁，且与过滤板(104)连接，用以驱动过滤板(104)移动；

其中，所述过滤板(104)长度大于第一箱体(101)宽度的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述清理结构(2)包括：

收尘箱(201)，所述收尘箱(201)对称设置在第一箱体(101)的侧壁上，且收尘箱(201)一侧壁开设有避空槽，所述避空槽与移动槽(105)为连通设置，过滤板(104)通过所述避空槽能够延伸至收尘箱(201)中；

出料管(202)，所述出料管(202)设置在收尘箱(201)底部，且出料管(202)上设置有阀门(203)；

毛刷(205)，所述毛刷(205)对称设置在避空槽上下两侧，用以清理过滤板(104)的粉尘，且所述毛刷(205)为可拆卸设置；

震荡电机(204)，所述震荡电机(204)设置在收尘箱(201)外壁上，用以震荡收尘箱(201)；

其中，所述收尘箱(201)正面铰接设置有挡板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述收尘箱(201)与第一箱体(101)之间设置有减震结构(3)，所述减震结构(3)包括：

安装槽(301)，所述安装槽(301)开设在收尘箱(201)侧壁上，且均布设置有四处；

伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)设置在安装槽(301)中，且伸缩杆(302)一端与安装槽(301)底面连接，另一端与第一箱体(101)外壁固定连接；

减震弹簧(303)，所述减震弹簧(303)设置在安装槽(301)内，且设置在伸缩杆(302)与安装槽(301)槽底之间。

4.根据权利要求3所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述收尘箱(201)与第一箱体(101)之间设置有弹性垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述驱动结构(4)包括：

往复丝杆(402)，所述往复丝杆(402)设置在一侧的收尘箱(201)中，且所述往复丝杆(402)与过滤板(104)之间设置有第一连接块(403)，所述第一连接块(403)与往复丝杆(402)为螺纹连接；

旋转电机(401)，所述旋转电机(401)设置在收尘箱(201)外壁上，且输出轴与往复丝杆(402)连接；

光杆(404)，所述光杆(404)设置在另一收尘箱(201)中，且与过滤板(104)之间设置有第二连接块(405)，所述第二连接块(405)与光杆(404)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述第一过滤结构(1)侧边设置有第二过滤结构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述第二过滤结构(5)包括：

第二箱体(501)，所述第二箱体(501)侧壁下方设置有进气口(502)，所述进气口(502)与第一箱体(101)排气管(103)之间通过连接管(7)连接；

栅格板(507)，所述栅格板(507)水平架设在第二箱体(501)内部，且架设在进气口(502)上方；

进水管(503)，排水管(504)，所述进水管(503)与排水管(504)设置在第二箱体(501)的侧壁上，用以调整第二箱体(501)中的液面高度；

活性炭板(506)，所述活性炭板(506)水平架设在液面的上方，用以净化空气中的有毒气体；

出气管(505)，所述出气管(505)设置在第二箱体(501)的侧壁上，且位于活性炭板(506)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述栅格板(507)下方设置有集气腔(13)，所述集气腔(13)顶板设置为孔板，且所述连接管(7)延伸至第二箱体(501)内部与所述集气腔(13)连通设置。

9.根据权利要求7所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述活性炭板(506)下方设置有滤水板(12)。

10.根据权利要求7所述的一种造粒塔粉尘回收装置，其特征在于，所述出气管(505)中设置有排风扇(9)。