CN221528195U - 一种材料质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,提出了一种材料质量检测设备,其便于对材料进行夹持固定,不易导致材料在检测的过程中出现位移,检测结果更加精准,包括检测箱、可视箱门、气缸、支撑件、相向组件、收纳箱、驱滑组件、夹板和伸缩组件,可视箱门铰接在检测箱上,气缸固定安装在检测箱上,且气缸的输出端贯穿检测箱固定连接有下压块,支撑件设置有两个,两个支撑件相向滑动连接在检测箱上,相向组件设置在检测箱上,用于驱动两个支撑件进行相向滑动,收纳箱设置有两个,收纳箱固定连接在检测箱上,收纳箱的内侧壁上滑动连接有滑动板,滑动板上固定连接有多个连接杆,多个连接杆贯穿收纳箱延伸至外界且固定连接有定位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体的涉及一种材料质量检测设备。
背景技术
在建筑工程施工的过程中,需要使用到不同的材料,为了保证这些材料的使用安全性,都需要对材料进行抽样检测,质量合格的材料才会投入使用。
现有的材料质量检测设备,例如中国2022年03月01日公开了专利公告号为CN215931549U的一种新材料质量检测设备,其通过液压缸伸张工作,带动压件向下移动,压件向两个支撑件之间的间距移动,接触到新材料后持续向下挤压,对新材料进行韧性检测,通过转动把手带动转杆转动,从而带动两个支撑件相向移动,改变两个支撑件之间的间距,从而改变测量参数,观察测量结果。
但是上述的现有技术方案中,在对材料进行检测的过程中,压件对材料施力容易导致材料的位置发生改变,从而影响到材料的检测结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种材料质量检测设备,以解决背景技术中提出的现有技术压件对材料施力容易导致材料的位置发生改变,从而影响到材料的检测结构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料质量检测设备,包括检测箱、可视箱门、气缸、支撑件、相向组件、收纳箱、驱滑组件、夹板和伸缩组件,所述可视箱门铰接在所述检测箱上,所述气缸固定安装在所述检测箱上,且所述气缸的输出端贯穿所述检测箱固定连接有下压块,所述支撑件设置有两个,两个所述支撑件相向滑动连接在所述检测箱上,所述相向组件设置在所述检测箱上,用于驱动两个所述支撑件进行相向滑动,所述收纳箱设置有两个,所述收纳箱固定连接在所述检测箱上,所述收纳箱的内侧壁上滑动连接有滑动板,所述滑动板上固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆贯穿所述收纳箱延伸至外界且固定连接有定位板,所述驱滑组件设置在所述收纳箱上,用于驱动所述滑动板进行滑动,所述夹板设置有多个,所述夹板设置在所述定位板上,所述伸缩组件设置在所述定位板与所述夹板之间,用于调节所述夹板的位置。
优选的,所述相向组件包括固定板、转轴、齿轮、齿条、连接板和第一电机,所述固定板固定连接在所述检测箱上,所述转轴转动连接在所述固定板与所述检测箱之间,所述齿轮固定套设在所述转轴上,所述齿条设置有两个,所述齿条通过滑动块滑动连接在所述检测箱上,且所述齿条与所述齿轮相啮合,所述连接板设置有两个,所述连接板固定连接在所述齿条与所述支撑件之间,所述第一电机固定安装在所述检测箱上,所述第一电机的输出端贯穿所述检测箱且与所述转轴同心连接。
进一步的,所述驱滑组件包括第一螺杆和第二电机,所述第一螺杆转动连接在所述收纳箱内,且所述滑动板螺纹套设在所述第一螺杆上,所述第二电机固定安装在所述收纳箱上,所述第二电机的输出端贯穿所述收纳箱且与所述第一螺杆同心连接。
再进一步的,所述伸缩组件包括伸缩箱、位移板、伸缩杆和滑动组件,所述伸缩箱固定连接在所述夹板上,所述位移板滑动连接在所述伸缩箱上,所述伸缩杆固定连接在所述位移板上,且所述伸缩杆贯穿所述伸缩箱延伸至外界且固定连接在所述定位板上,所述滑动组件设置在所述伸缩箱上,用于驱动所述位移板进行滑动。
更进一步的,所述滑动组件包括第二螺杆、转动杆和旋转钮,所述第二螺杆转动连接在所述伸缩箱上,且所述位移板螺纹套设在所述第二螺杆上,所述转动杆固定连接在所述第二螺杆上,且所述转动杆贯穿所述伸缩箱延伸至外界,所述旋转钮固定连接在所述转动杆上。
其中,所述检测箱上固定连接有支撑三角架,且所述支撑三角架固定连接在所述收纳箱上。
(三)有益效果
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
该材料质量检测设备,通过可视箱门对检测过程进行观察,气缸带动下压块向下对检测材料施力,即可对材料进行检查,通过相向组件驱动两个支撑件进行相向滑动,改变两个支撑件之间的间距,从而改变测量参数,通过驱滑组件驱动滑动板在收纳箱内进行滑动,带动连接杆进行移动,连接杆带动定位板对检测材料进行夹持固定,通过伸缩组件调节夹板的位置,使夹板对检测材料进行进一步的夹持固定,因此,该材料质量检测设备,便于对材料进行夹持固定,不易导致材料在检测的过程中出现位移,检测结果更加精准。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型气缸、下压块和支撑件等配合的结构示意图;
图3为本实用新型支撑件、齿轮和齿条等配合的结构示意图;
图4为本实用新型固定板、转轴和齿轮等配合的结构示意图;
图5为本实用新型收纳箱、滑动板和连接杆等配合的局部剖视的结构示意图;
图6为本实用新型图5中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、检测箱;2、可视箱门;3、气缸;4、下压块;5、支撑件;6、收纳箱;7、滑动板;8、连接杆;9、定位板;10、夹板;11、固定板;12、转轴;13、齿轮;14、齿条;15、连接板;16、第一电机;17、第一螺杆;18、第二电机;19、伸缩箱;20、位移板;21、伸缩杆;22、第二螺杆;23、转动杆;24、旋转钮;25、支撑三角架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1、图2、图3和图4,一种材料质量检测设备,包括检测箱1、可视箱门2、气缸3、支撑件5、相向组件、收纳箱6、驱滑组件、夹板10和伸缩组件,可视箱门2铰接在检测箱1上,便于对检测箱1内的检测进行观察,气缸3固定安装在检测箱1上,且气缸3的输出端贯穿检测箱1固定连接有下压块4,通过气缸3的输出端带动下压块4进行向下移动,并对检测材料施加向下的力,即可对材料进行检测,支撑件5设置有两个,两个支撑件5相向滑动连接在检测箱1上,相向组件设置在检测箱1上,用于驱动两个支撑件5进行相向滑动,相向组件包括固定板11、转轴12、齿轮13、齿条14、连接板15和第一电机16,固定板11固定连接在检测箱1上,转轴12转动连接在固定板11与检测箱1之间,齿轮13固定套设在转轴12上,齿条14设置有两个,齿条14通过滑动块滑动连接在检测箱1上,且齿条14与齿轮13相啮合,连接板15设置有两个,连接板15固定连接在齿条14与支撑件5之间,第一电机16固定安装在检测箱1上,第一电机16的输出端贯穿检测箱1且与转轴12同心连接,第一电机16的输出端带动转轴12进行转动,转轴12转动带动齿轮13进行转动,齿轮13转动带动两个齿条14进行反方向滑动,从而通过连接板15带动两个支撑件5进行反方向滑动,便于调节两个支撑件5之间的距离,从而改变测量参数,观察测量结果。
参照图1、图2和图5,收纳箱6设置有两个,收纳箱6固定连接在检测箱1上,检测箱1上固定连接有支撑三角架25,且支撑三角架25固定连接在收纳箱6上,便于对收纳箱6进行支撑,收纳箱6的内侧壁上滑动连接有滑动板7,滑动板7上固定连接有多个连接杆8,多个连接杆8贯穿收纳箱6延伸至外界且固定连接有定位板9,驱滑组件设置在收纳箱6上,用于驱动滑动板7进行滑动,驱滑组件包括第一螺杆17和第二电机18,第一螺杆17转动连接在收纳箱6内,且滑动板7螺纹套设在第一螺杆17上,第二电机18固定安装在收纳箱6上,第二电机18的输出端贯穿收纳箱6且与第一螺杆17同心连接,第二电机18的输出端带动第一螺杆17进行转动,第一螺杆17带动滑动板7进行滑动,滑动板7带动连接杆8进行移动,连接杆8带动定位板9进行移动,从而对放置到支撑件5上的检测材料进行固定夹持,使检测材料在检测的过程中不易发生位移,从而不易导致检测失败。
参照图1、图2、图5和图6,夹板10设置有多个,夹板10设置在定位板9上,伸缩组件设置在定位板9与夹板10之间,用于调节夹板10的位置,伸缩组件包括伸缩箱19、位移板20、伸缩杆21和滑动组件,伸缩箱19固定连接在夹板10上,位移板20滑动连接在伸缩箱19上,伸缩杆21固定连接在位移板20上,且伸缩杆21贯穿伸缩箱19延伸至外界且固定连接在定位板9上,滑动组件设置在伸缩箱19上,用于驱动位移板20进行滑动,滑动组件包括第二螺杆22、转动杆23和旋转钮24,第二螺杆22转动连接在伸缩箱19上,且位移板20螺纹套设在第二螺杆22上,转动杆23固定连接在第二螺杆22上,且转动杆23贯穿伸缩箱19延伸至外界,旋转钮24固定连接在转动杆23上,转动旋转钮24带动转动杆23进行转动,转动杆23转动带动第二螺杆22进行转动,第二螺杆22转动带动位移板20进行滑动,位移板20带动伸缩箱19移动,从而带动夹持板进行移动,便于对检测材料进行进一步的夹持固定。
实施例2
综上,该材料质量检测设备的工作原理和工作过程为,在使用时,首先开启第一电机16,第一电机16的输出端带动转轴12进行转动,转轴12转动带动齿轮13进行转动,齿轮13转动带动两个齿条14进行反方向滑动,从而通过连接板15带动两个支撑件5进行反方向滑动,调节两个支撑件5之间的距离至合适即可,将待检测材料放置到两个支撑件5上,开启第二电机18,第二电机18的输出端带动第一螺杆17进行转动,第一螺杆17带动滑动板7进行滑动,滑动板7带动连接杆8进行移动,连接杆8带动定位板9进行移动,直至定位板9接触到检测材料即可,然后转动旋转钮24带动转动杆23进行转动,转动杆23转动带动第二螺杆22进行转动,第二螺杆22转动带动位移板20进行滑动,位移板20带动伸缩箱19移动,从而带动夹持板进行移动至接触到检测材料,然后关上可视箱门2,开启气缸3,通过气缸3的输出端带动下压块4进行向下移动,并对检测材料施加向下的力,即可对材料进行检测。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种材料质量检测设备,包括检测箱(1),其特征在于,还包括:
可视箱门(2),所述可视箱门(2)铰接在所述检测箱(1)上;
气缸(3),所述气缸(3)固定安装在所述检测箱(1)上,且所述气缸(3)的输出端贯穿所述检测箱(1)固定连接有下压块(4);
支撑件(5),所述支撑件(5)设置有两个,两个所述支撑件(5)相向滑动连接在所述检测箱(1)上;
相向组件,所述相向组件设置在所述检测箱(1)上,用于驱动两个所述支撑件(5)进行相向滑动;
收纳箱(6),所述收纳箱(6)设置有两个,所述收纳箱(6)固定连接在所述检测箱(1)上,所述收纳箱(6)的内侧壁上滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)上固定连接有多个连接杆(8),多个所述连接杆(8)贯穿所述收纳箱(6)延伸至外界且固定连接有定位板(9);
驱滑组件,所述驱滑组件设置在所述收纳箱(6)上,用于驱动所述滑动板(7)进行滑动;
夹板(10),所述夹板(10)设置有多个,所述夹板(10)设置在所述定位板(9)上;
伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述定位板(9)与所述夹板(10)之间,用于调节所述夹板(10)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种材料质量检测设备,其特征在于,所述相向组件包括:
固定板(11),所述固定板(11)固定连接在所述检测箱(1)上;
转轴(12),所述转轴(12)转动连接在所述固定板(11)与所述检测箱(1)之间;
齿轮(13),所述齿轮(13)固定套设在所述转轴(12)上;
齿条(14),所述齿条(14)设置有两个,所述齿条(14)通过滑动块滑动连接在所述检测箱(1)上,且所述齿条(14)与所述齿轮(13)相啮合;
连接板(15),所述连接板(15)设置有两个,所述连接板(15)固定连接在所述齿条(14)与所述支撑件(5)之间;
第一电机(16),所述第一电机(16)固定安装在所述检测箱(1)上,所述第一电机(16)的输出端贯穿所述检测箱(1)且与所述转轴(12)同心连接。
3.根据权利要求1所述的一种材料质量检测设备,其特征在于,所述驱滑组件包括:
第一螺杆(17),所述第一螺杆(17)转动连接在所述收纳箱(6)内,且所述滑动板(7)螺纹套设在所述第一螺杆(17)上;
第二电机(18),所述第二电机(18)固定安装在所述收纳箱(6)上,所述第二电机(18)的输出端贯穿所述收纳箱(6)且与所述第一螺杆(17)同心连接。
4.根据权利要求1所述的一种材料质量检测设备,其特征在于,所述伸缩组件包括:
伸缩箱(19),所述伸缩箱(19)固定连接在所述夹板(10)上;
位移板(20),所述位移板(20)滑动连接在所述伸缩箱(19)上;
伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)固定连接在所述位移板(20)上,且所述伸缩杆(21)贯穿所述伸缩箱(19)延伸至外界且固定连接在所述定位板(9)上;
滑动组件,所述滑动组件设置在所述伸缩箱(19)上,用于驱动所述位移板(20)进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种材料质量检测设备,其特征在于,所述滑动组件包括:
第二螺杆(22),所述第二螺杆(22)转动连接在所述伸缩箱(19)上,且所述位移板(20)螺纹套设在所述第二螺杆(22)上;
转动杆(23),所述转动杆(23)固定连接在所述第二螺杆(22)上,且所述转动杆(23)贯穿所述伸缩箱(19)延伸至外界;
旋转钮(24),所述旋转钮(24)固定连接在所述转动杆(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种材料质量检测设备,其特征在于,所述检测箱(1)上固定连接有支撑三角架(25),且所述支撑三角架(25)固定连接在所述收纳箱(6)上。
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