CN221526624U - 一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于催化燃烧的烟气余热回收装置技术领域，公开了一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，包括换热水池和余热利用机构，所述余热利用机构包括不锈钢固定板，所述不锈钢固定板通过安装管槽活动连接有铁管，所述铁管的外壁设置有防水漆，所述铁管的一端通过烟气缓冲罐活动连接有异物拦截网，所述铁管的另一端通过排风机活动连接有出气管，通过设置的余热利用机构，能够通过排风机将催化燃烧的烟气抽入铁管内，然后在铁管内流动，与外部的冷水进行换热，将热量传递给冷水之后降温，水温升高，水温到达设定温度后即可排出进行使用，能够将烟气中的余热进行回收利用，避免烟气直排大气造成资源浪费，同时也保护了环境，操作方便快捷。

Description

一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及用于催化燃烧的烟气余热回收装置技术领域，特别涉及一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

现有技术中催化燃烧产生的烟气温度很高，需要进行处理才能排放，目前大多数都是用换热器进行换热，场地各方面要求都较高，维修保养比较费时，为此，我们提出一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的催化燃烧产生的烟气温度很高，需要进行处理才能排放，目前大多数都是用换热器进行换热，场地各方面要求都较高，维修保养比较费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，包括换热水池和余热利用机构，所述余热利用机构包括不锈钢固定板，所述不锈钢固定板通过安装管槽活动连接有铁管，所述铁管的外壁设置有防水漆，所述铁管的一端通过烟气缓冲罐活动连接有异物拦截网，所述铁管的另一端通过排风机活动连接有出气管。

作为优选方案，所述换热水池的右端固定安装有带阀出水口，所述换热水池的上端活动安装有密封石板，所述密封石板的表面两对角处均开设有开孔，所述密封石板的表面靠近左侧位置处设置有进水管，所述密封石板的表面靠近背面位置处设置有温度计，其下端延伸至换热水池的内部。

作为优选方案，所述不锈钢固定板固定安装在换热水池的内壁底部，所述安装管槽开设于不锈钢固定板的上表面，所述铁管卡接在安装管槽的内部。

作为优选方案，所述烟气缓冲罐固定安装在铁管的一端，所述异物拦截网活动安装在烟气缓冲罐的外表面，所述排风机固定安装在铁管的另一端，所述出气管固定安装在排风机远离铁管的一端，所述铁管的两端均插接在开孔内。

作为优选方案，所述余热利用机构的一端设置有烟气净化机构，所述烟气净化机构包括净化箱，所述净化箱固定安装在密封石板的表面靠近右侧位置处，所述出气管的外端插接在净化箱的内部。

作为优选方案，所述净化箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网的外壁与卡槽交接处固定安装有密封圈，所述净化箱远离出气管的一侧内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有烟气净化滤芯，所述净化箱的右侧固定安装有排烟管。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置的余热利用机构，能够通过排风机将催化燃烧的烟气抽入铁管内，然后在铁管内流动，与外部的冷水进行换热，将热量传递给冷水之后降温，水温升高，水温到达设定温度后即可排出进行使用，能够将烟气中的余热进行回收利用，避免烟气直排大气造成资源浪费，同时也保护了环境，操作方便快捷。

通过设置的烟气净化机构，能够将余热回收后的催化燃烧的烟气中的异物进行吸附，然后再经过对应的净化箱对其中的有害物质进行净化处理，最后再排出到大气中，方便快捷，不需要后期集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的余热利用机构的爆炸图。

图4为本实用新型的烟气净化机构的爆炸图。

图中：1、换热水池；2、带阀出水口；3、密封石板；4、开孔；5、进水管；6、温度计；7、余热利用机构；71、不锈钢固定板；72、安装管槽；73、铁管；74、防水漆；75、烟气缓冲罐；76、异物拦截网；77、排风机；78、出气管；8、烟气净化机构；81、净化箱；82、安装槽；83、烟气净化滤芯；84、排烟管；85、卡槽；86、灰尘过滤网；87、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，包括换热水池1和余热利用机构7，余热利用机构7包括不锈钢固定板71，不锈钢固定板71通过安装管槽72活动连接有铁管73，铁管73的外壁设置有防水漆74，铁管73的一端通过烟气缓冲罐75活动连接有异物拦截网76，铁管73的另一端通过排风机77活动连接有出气管78，不锈钢固定板71固定安装在换热水池1的内壁底部，安装管槽72开设于不锈钢固定板71的上表面，铁管73卡接在安装管槽72的内部，烟气缓冲罐75固定安装在铁管73的一端，异物拦截网76活动安装在烟气缓冲罐75的外表面，排风机77固定安装在铁管73的另一端，出气管78固定安装在排风机77远离铁管73的一端，铁管73的两端均插接在开孔4内，将铁管73插接在不锈钢固定板71的安装管槽72内部，然后固定在换热水池1内，两端穿过开孔4，将烟气缓冲罐75固定在铁管73的一端，排风机77固定在铁管73的另一端，打开排风机77，使得催化燃烧的烟气经过异物拦截网76后进入烟气缓冲罐75内，再慢慢从铁管73的一端到另一端，催化燃烧的烟气中的热量与换热水池1中的冷水进行换热后温度降低后从排风机77的出气管78排出。

在本实施例中，余热利用机构7的一端设置有烟气净化机构8，烟气净化机构8包括净化箱81，净化箱81固定安装在密封石板3的表面靠近右侧位置处，出气管78的外端插接在净化箱81的内部，净化箱81的内部开设有卡槽85，卡槽85的内部插接有灰尘过滤网86，灰尘过滤网86的外壁与卡槽85交接处固定安装有密封圈87，净化箱81远离出气管78的一侧内部开设有安装槽82，安装槽82的内部插接有烟气净化滤芯83，净化箱81的右侧固定安装有排烟管84，排出的烟气进入净化箱81后，烟气中残留的灰尘被灰尘过滤网86吸附，再经过对应的烟气净化滤芯83将烟气中相关的有害物质吸附，最后再才从排烟管84排放到大气中，维修保养时将灰尘过滤网86从卡槽85内拔出清理，将烟气净化滤芯83从安装槽82内拔出更换。

在本实施例中，换热水池1的右端固定安装有带阀出水口2，换热水池1的上端活动安装有密封石板3，密封石板3的表面两对角处均开设有开孔4，密封石板3的表面靠近左侧位置处设置有进水管5，密封石板3的表面靠近背面位置处设置有温度计6，其下端延伸至换热水池1的内部，密封石板3用于换热水池1的密封，开孔4用于铁管73的穿过，进水管5用于冷水进入换热水池1，在温度计6温度到达预定的温度后，人工打开带阀出水口2，将内部的热水进行收集利用，然后再加入冷水进行下一次热回收。

本实用工作原理：本实用新型为一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，将铁管73插接在不锈钢固定板71的安装管槽72内部，然后固定在换热水池1内，两端穿过开孔4，将烟气缓冲罐75固定在铁管73的一端，排风机77固定在铁管73的另一端，打开排风机77，使得催化燃烧的烟气经过异物拦截网76后进入烟气缓冲罐75内，再慢慢从铁管73的一端到另一端，催化燃烧的烟气中的热量与换热水池1中的冷水进行换热后温度降低后从排风机77的出气管78排出。

排出的烟气进入净化箱81后，烟气中残留的灰尘被灰尘过滤网86吸附，再经过对应的烟气净化滤芯83将烟气中相关的有害物质吸附，最后再才从排烟管84排放到大气中，维修保养时将灰尘过滤网86从卡槽85内拔出清理，将烟气净化滤芯83从安装槽82内拔出更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，包括换热水池（1）和余热利用机构（7），其特征在于：所述余热利用机构（7）包括不锈钢固定板（71），所述不锈钢固定板（71）通过安装管槽（72）活动连接有铁管（73），所述铁管（73）的外壁设置有防水漆（74），所述铁管（73）的一端通过烟气缓冲罐（75）活动连接有异物拦截网（76），所述铁管（73）的另一端通过排风机（77）活动连接有出气管（78）。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，其特征在于：所述换热水池（1）的右端固定安装有带阀出水口（2），所述换热水池（1）的上端活动安装有密封石板（3），所述密封石板（3）的表面两对角处均开设有开孔（4），所述密封石板（3）的表面靠近左侧位置处设置有进水管（5），所述密封石板（3）的表面靠近背面位置处设置有温度计（6），其下端延伸至换热水池（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，其特征在于：所述不锈钢固定板（71）固定安装在换热水池（1）的内壁底部，所述安装管槽（72）开设于不锈钢固定板（71）的上表面，所述铁管（73）卡接在安装管槽（72）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，其特征在于：所述烟气缓冲罐（75）固定安装在铁管（73）的一端，所述异物拦截网（76）活动安装在烟气缓冲罐（75）的外表面，所述排风机（77）固定安装在铁管（73）的另一端，所述出气管（78）固定安装在排风机（77）远离铁管（73）的一端，所述铁管（73）的两端均插接在开孔（4）内。

5.根据权利要求2所述的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，其特征在于：所述余热利用机构（7）的一端设置有烟气净化机构（8），所述烟气净化机构（8）包括净化箱（81），所述净化箱（81）固定安装在密封石板（3）的表面靠近右侧位置处，所述出气管（78）的外端插接在净化箱（81）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于催化燃烧的烟气余热回收装置，其特征在于：所述净化箱（81）的内部开设有卡槽（85），所述卡槽（85）的内部插接有灰尘过滤网（86），所述灰尘过滤网（86）的外壁与卡槽（85）交接处固定安装有密封圈（87），所述净化箱（81）远离出气管（78）的一侧内部开设有安装槽（82），所述安装槽（82）的内部插接有烟气净化滤芯（83），所述净化箱（81）的右侧固定安装有排烟管（84）。