CN221521907U - 一种机泵吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机泵吊装工具，包括基座和液压叉车，所述液压叉车包括叉架和设置于叉架一侧的叉臂；所述基座和叉臂通过定位组件构成连接；所述基座的顶部外壁设置有立柱，立柱的顶端固定连接有支臂，支臂的两侧面均设置有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有同一个行走小车，行走小车的下方设置有滑轮组，滑轮组的下方设置有吊钩；所述支臂的顶部面固定连接有牵引组件，牵引组件包括电动机、线辊和缠绕于线辊上的钢丝绳组成，且电动机的输出端通过联轴器与线辊一端相连接。本实用新型整套设备的占地面积较小，可实现位于叉车的前方的吊装和左、右方向，以及旋转等多种操作，适用于各种复杂环境下的机泵吊装移出作业，使用方便安装。

Description

一种机泵吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种机泵吊装工具。

背景技术

目前，化工生产装置机泵设备逐渐向大型化、紧促化发展，现场的检修场地、设备位置，受到周围管线、仪表探头、桥架、附属的冷却密封系统等影响，当机泵需要检修时，需要将其从现场直接吊装出来。

经检索，中国专利申请号为CN201721261355.1的专利，公开了一种复杂地形环境可升降移动吊装装置，包括两个相互平行设置的横轨，每个横轨上均滑动设置有滑动架，滑动架的顶部设有液压缸，两个滑动架的液压缸顶部之间设有横梁，滑动架的底部设有滑动块，横轨底部均匀设置有支撑杆，横梁上开设有凹槽，凹槽内设置有滑动车轮，滑动车轮上设置有导绳器。上述专利中的杂地形环境可升降移动吊装装置存在以下不足：由于设备占地面积较大，实际使用时不方便安装，难以将物品从现场灵活吊装移出，无法满足实际工况需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机泵吊装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机泵吊装工具，包括基座和液压叉车，所述液压叉车包括叉架和设置于叉架一侧的叉臂；所述基座和叉臂通过定位组件构成连接；

所述基座的顶部外壁设置有立柱，立柱的顶端固定连接有支臂，支臂的两侧面均设置有滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有同一个行走小车，行走小车的下方设置有滑轮组，滑轮组的下方设置有吊钩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支臂的顶部面固定连接有牵引组件，牵引组件包括电动机、线辊和缠绕于线辊上的钢丝绳组成，且电动机的输出端通过联轴器与线辊一端相连接；

所述滑轮组通过其表面缠绕的钢丝绳与牵引组件相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的顶部外壁固定连接有支撑座，支撑座的底部内壁的电机，电机的输出端通过联轴器与转动连接于支撑座顶部面的立柱底端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括L型板、设置于L型板一侧面的导向槽、通过滑块滑动连接于导向槽内壁的压板、设置于压板和基座内壁的连接孔、插设于连接孔内壁的紧固件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型板的顶部面固定连接有防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支臂的底部面和立柱的外壁固定连接有同一个斜撑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮组的底部面固定连接有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机泵吊装工具，具备以下有益效果：

1.该机泵吊装工具，通过设置有液压叉车和吊钩等结构，通过液压叉车带动起位移至使用地点，然后根据作业环境需求控制叉臂的升降，将机泵通过绳索等挂接于吊钩上，再经牵引组件收卷钢丝绳进而经滑轮组实现对吊钩起升吊装，整套设备的占地面积较小，可实现位于叉车的前方的吊装和左、右方向，以及旋转等多种操作，适用于各种复杂环境下的机泵吊装移出作业，使用方便安装。

2.该机泵吊装工具，将基座置于叉臂上，然后拿取L型板，使其插入叉臂下方，并调整L型板上的连接孔与基座上的连接孔位置对应，然后往下按压压板，使其贴合在基座的顶部面上，再从上往下向上下两个位置相对的连接孔内旋入同一个紧固件并拧紧，从而使得基座和叉臂被牢牢固定于L型板和压板之间，拆装方便。

3.该机泵吊装工具，能够满足大部分现场复杂且位置十分受限的位置机泵设备的吊装工作，解决了机泵的垂直和平行吊装，简化了组装步骤，节约了检修时间，使机泵的整个吊装移出过程花费人力较少，吊装过程平稳、且风险低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机泵吊装工具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机泵吊装工具的基座和叉臂爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机泵吊装工具的行走小车仰视结构示意图。

图中：1基座、101连接孔、2电机、3立柱、301斜撑、4行走小车、401滑轮组、402吊钩、403牵引组件、5支臂、501滑槽、6液压叉车、7叉架、701叉臂、8支撑座、9L型板、901紧固件、902防滑层、903压板、904导向槽、10照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种机泵吊装工具，为了携带基座1及其上结构位移，如图1和图3所示，包括基座1和用于支托基座1位移的液压叉车6，所述液压叉车6引用现有技术，包括叉架7和设置于叉架7一侧的叉臂701，此处原理结构不再赘述；能够实现位置移动，以及控制叉臂701的升降。

优选的，基座1设置于叉臂701顶部面上；

优选的，液压叉车6为3T液压叉车；

如图1所示，所述基座1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座8，支撑座8的底部内壁的电机2，电机2的输出端通过联轴器与转动连接于支撑座8顶部面的立柱3底端相连接；启动电机2带动立柱3及其上结构进行方位调整。

进一步的，所述立柱3的顶端通过螺栓固定有支臂5，支臂5的两侧面均开设有滑槽501，两个滑槽501的内壁滑动连接有同一个行走小车4，支臂5的顶部面固定连接有牵引组件403；行走小车4携带其下结构顺延滑槽501进行前后位移，以调整机泵的吊装位置。

优选的，牵引组件403包括电动机、线辊和缠绕于线辊上的钢丝绳等组成，且电动机的输出端通过联轴器与线辊一端相连接；

优选的，行走小车4的下方设置有滑轮组401，滑轮组401的下方设置有自锁式结构的吊钩402，且滑轮组401通过其表面缠绕的钢丝绳与牵引组件403相连接，且牵引组件403、行走小车4、滑轮组401均引用现有技术，此处不再赘述；将机泵通过绳索等挂接于吊钩402上后，启动牵引组件403通过收卷钢丝绳进而经滑轮组实现对吊钩402的上下吊。

优选的，支臂5的底部面和立柱3的外壁通过螺栓固定有同一个斜撑301；用于提高支臂5与立柱3的连接牢固性。

进一步优选的，滑轮组401的底部面通过螺栓固定有照明灯10；便于为人们提供吊钩402的位置所在。

工作原理：将基座1固定于叉臂701上后，通过液压叉车6带动起位移至使用地点，然后根据作业环境需求控制叉臂701的升降。作业时，行走小车4携带其下结构顺延滑槽501进行前后位移，然后通过牵引组件403下放吊钩402，以便人们将机泵通过绳索等挂接于吊钩402上，再经牵引组件403收卷钢丝绳进而经滑轮组实现对吊钩402起升吊装。

本实用新型操作简单，能够满足大部分现场复杂且位置十分受限的位置机泵设备的吊装工作，解决了机泵的垂直和平行吊装，简化了组装步骤，节约了检修时间，使机泵的整个吊装移出过程花费人力较少，吊装过程平稳、且风险低。

实施例2

一种机泵吊装工具，如图1-2所示，为了使得基座1和叉臂701快速连接；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述基座1和叉臂701通过定位组件构成连接，定位组件包括至少两个L型板9、开设于L型板9一侧面的导向槽904、通过滑块滑动连接于导向槽904内壁的压板903、开设于压板903和基座1内壁的连接孔101、插设于上下两个位置相对的连接孔101内壁的紧固件901；

优选的，L型板9的顶部面固定连接有防滑层902；组装时，将基座1置于叉臂701上，然后拿取L型板9，使其插入叉臂701下方，并调整L型板9上的连接孔101与基座1上的连接孔101位置对应，然后往下按压压板903，使其贴合在基座1的顶部面上，再从上往下向上下两个位置相对的连接孔101内旋入同一个紧固件901并拧紧，从而使得基座1和叉臂701被牢牢固定于L型板9和压板903之间，拆装方便。

工作原理：将基座1置于叉臂701上，然后拿取L型板9，使其插入叉臂701下方，并调整L型板9上的连接孔101与基座1上的连接孔101位置对应，然后往下按压压板903，使其贴合在基座1的顶部面上，再从上往下向上下两个位置相对的连接孔101内旋入同一个紧固件901并拧紧，从而使得基座1和叉臂701被牢牢固定于L型板9和压板903之间。然后通过液压叉车6带动起位移至使用地点，然后根据作业环境需求控制叉臂701的升降。作业时，行走小车4携带其下结构顺延滑槽501进行前后位移，然后通过牵引组件403下放吊钩402，以便人们将机泵通过绳索等挂接于吊钩402上，再经牵引组件403收卷钢丝绳进而经滑轮组实现对吊钩402起升吊装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机泵吊装工具，包括基座(1)和液压叉车(6)，其特征在于，所述液压叉车(6)包括叉架(7)和设置于叉架(7)一侧的叉臂(701)；所述基座(1)和叉臂(701)通过定位组件构成连接；

所述基座(1)的顶部外壁设置有立柱(3)，立柱(3)的顶端固定连接有支臂(5)，支臂(5)的两侧面均设置有滑槽(501)，两个滑槽(501)的内壁滑动连接有同一个行走小车(4)，行走小车(4)的下方设置有滑轮组(401)，滑轮组(401)的下方设置有吊钩(402)。

2.根据权利要求1所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述支臂(5)的顶部面固定连接有牵引组件(403)，牵引组件(403)包括电动机、线辊和缠绕于线辊上的钢丝绳组成，且电动机的输出端通过联轴器与线辊一端相连接；

所述滑轮组(401)通过其表面缠绕的钢丝绳与牵引组件(403)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁固定连接有支撑座(8)，支撑座(8)的底部内壁的电机(2)，电机(2)的输出端通过联轴器与转动连接于支撑座(8)顶部面的立柱(3)底端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述定位组件包括L型板(9)、设置于L型板(9)一侧面的导向槽(904)、通过滑块滑动连接于导向槽(904)内壁的压板(903)、设置于压板(903)和基座(1)内壁的连接孔(101)、插设于连接孔(101)内壁的紧固件(901)。

5.根据权利要求4所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述L型板(9)的顶部面固定连接有防滑层(902)。

6.根据权利要求1所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述支臂(5)的底部面和立柱(3)的外壁固定连接有同一个斜撑(301)。

7.根据权利要求6所述的一种机泵吊装工具，其特征在于，所述滑轮组(401)的底部面固定连接有照明灯(10)。