CN221520324U - 一种一体成形带刀卡的集合物流箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种一体成形带刀卡的集合物流箱包括箱体,所述箱体包括侧板;所述箱体具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态;折叠状态方便员工迁移使用,且减少粘结工具的浪费;平铺状态方便生产,减少保管成本;箱体状态下,通过简单的设计实现容纳腔室内部的相互交错的分隔槽,将不同内置物体分隔开,实现内部物品的整洁,刀卡之间互相支撑,结实耐用,方便运输使用,对内置物品起到保护作用。通过设计一款刀卡和外箱一体化的外箱,仅需一张平面原材,一次模切,即可成形,组装效率高,省时省力,而且空箱运输保管前可多次拆卸,缩减95%以上保管和运输空间,从而达到省成本,提效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物流运输技术领域,具体而言,尤其涉及一种一体成形带刀卡的集合物流箱。
背景技术
备件物流包装出货或各厂商之间零部件出货时,均会使用集合物流箱,传统的集合物流箱是由刀卡和外箱组成。现有的一些物流箱内都会配制一些刀卡,通过这些刀卡将物流箱内均匀分隔出多个物品安装位,每个物品安装位用于放置一个物品。这些刀卡一方面起到了隔离物流箱内物品的作用,防止不同物品之间混合或者影响;另一方面也起到了支撑物流箱的作用,增大了物流箱的硬度和强度,方便物流箱内放置质量高的物品,防止物流箱损坏对内置物品造成损伤。
如图2所示,现有的物流箱往往采用先组合箱子,后向里填充刀卡的方式,这些刀卡易散落,且需要相互插接连接在一起,然后再放置在物流箱内才能开始物品装箱,物品装箱效率低。
其存在以下几个问题:
1.现有的物流箱里,刀卡和外箱是分散的,当作为物流箱空箱,不论是当做废品回收还是另行储存,折叠困难,非常占用物流和存储空间,管理成本存在浪费;在回收过程中往往采用破坏性的方式使其体积减小,方便运输,但带来的坏处就是不能重复利用,需要再次加工,浪费成本。
2.现有的物流箱里,随着箱内格子数量的增多,刀卡数量也会增加,组装复杂,耗时耗力。人力成本高;部件数量多,加工工序多,制造和管理成本升高;同时需要裁剪部分的材料多,材料成本存在资源浪费。
3.现有的物流箱里,由于刀卡需要后期填充,那么刀卡在填充过程中,需要和外箱存在一定距离才能高效填入;但刀卡和外箱存在着一定的间隙,可能在物流过程中的颠簸,导致不同物品放置区的物品混合,品质隐患增加。
经检索,申请号为CN202320915990.6,名称为“一种纸箱”的实用新型专利公开了一种纸箱包括箱体,所述箱体具有相对两端均敞口的容纳腔以及两个分别形成所述容纳腔的腔壁的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的顶端向外延伸形成分刀卡,所述分刀卡上设有多个分隔槽,所述刀卡能够相对所述第一侧板弯折并伸入至所述容纳腔内,以使置于所述箱体内的物品能够分别穿设于多个所述分隔槽内;所述第二侧板的顶端和底端分别向外延伸形成上盖板和下盖板,两个盖板能够分别相对所述第二侧板弯折并与所述第一侧板连接以封盖所述容纳腔的两个敞口端。该纸箱上自带用于将物品分开的分刀卡,无需额外配置刀卡,装箱效率高。
上述纸箱利用第一侧板的顶端向外延伸的分刀卡上设有多个分隔槽,分隔槽相互独立,形成隔断;然而上述纸箱仅仅实现了平行的分隔槽,其长度方向无刀卡支撑,无法实现在纸箱内部形成纵横交错的分隔槽,来加强纸箱的强度;这种纸箱强度低,支撑力差,仅能满足质量较小的产品的物流。且该纸箱的分刀卡仅放置在箱内,无固定方式,其与纸箱底部平面之间存在缝隙,导致不同物品放置区的物品混合,品质隐患增加。
综上所述,故现在迫切需要一种一体成形带刀卡的集合物流箱,用来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有纸箱,一体成型后,纸箱强度低,支撑力差,仅能满足质量较小的产品的物流;该纸箱的分刀卡仅放置在箱内,无固定方式,其与纸箱底部平面之间存在缝隙,导致不同物品放置区的物品混合,品质隐患增加的缺点,本实用新型提供一种一体成形带刀卡的集合物流箱。
一种一体成形带刀卡的集合物流箱,包括箱体,所述箱体包括侧板;所述箱体具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态。
所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板;所述第一侧板与所述第三侧板对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;所述第二侧板与所述第四侧板对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的高度相同;
当使用状态处于平铺状态时,所述侧板全部平铺,所述第一侧板和第四侧板设置在其长边的两端;
当使用状态处于折叠状态时,所述第一侧板压合在所述第三侧板上方,所述第二侧板压合在所述第四侧板上方,方便回收、存储和运输;
当使用状态处于箱体状态时,所述第一侧板与第四侧板相连接形成上下两端皆开口的容纳腔室;所述容纳腔室呈长方体,就俯视角度而言,容纳腔室的截面为长方形;第一侧板的长度大于第二侧板的长度,第一侧板和第三侧板作为长边,第二侧板和第四侧板作为短边。
所述第一侧板和第三侧板下方设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间设置有第一折痕;所述第二挡板远离第一折痕的一端设置有第一通槽;所述第一通槽设置为两个,所述两个第一通槽沿所述第二挡板的长边中线对称分布;所述第一挡板的短边长度等于第二侧板短边长度的一半;
所述第二侧板和第四侧板下方设置有第三挡板和第四挡板,所述第三挡板和第四挡板之间设置有第二折痕;所述第三挡板靠近第二折痕的一侧的中央向内延伸有第二通槽,所述第四挡板靠近第二折痕的一侧的中央向内延伸有第三通槽;所述第二通槽和第三通槽相连接,位置对应;
所述第一通槽的长度等于所述第四挡板的短边减去第三通槽的长度;所述第二通槽的长度等于第三挡板的短边距离;
所述第一侧板和第三侧板上方设置有第一顶板,所述第一顶板分别与第一侧板和第三侧板之间设置有第三折痕,第一顶板的长边与第一侧板的短边相同;
所述第二侧板和第四侧板上方设置有第二顶板,所述第二顶板分别与第二侧板和第四侧板之间设置有第四折痕,第二顶板的长边与第二侧板的短边相同。
作为本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱的一种优选方案,所述第一挡板靠近第一折痕的一侧设置有胶带,所述胶带沿第一折痕的长度方向粘合在第一挡板上;所述胶带以第一折痕为中线对称放置,靠近第一挡板的一半胶带粘合在第一挡板上,远离第一挡板的一半胶带的粘合面粘合在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将远离第一挡板的一半胶带的粘合面粘合在另一侧的第一挡板上方。
作为本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱的一种优选方案,所述第二挡板靠近第一折痕的一侧设置有双面胶带,所述双面胶带沿第一折痕的长度方向粘合在一侧的第二挡板上;所述双面胶带一侧粘合在对应一侧的第二挡板,另一侧在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将双面胶带的两个粘合面粘合在两个的第二挡板之间固定。
作为本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱的一种优选方案,当使用状态处于平铺状态时,所述第四侧板远离第三侧板的一侧设置有连接条,所述连接条在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
作为本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱的一种优选方案,当使用状态处于平铺状态时,所述第一侧板远离第二侧板的一侧设置有连接条,所述连接条在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
作为本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱的一种优选方案,当使用状态自平铺状态转化为折叠状态时,所述第一侧板和第四侧板通过所述粘结工具进行粘结,第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围合,集合物流箱上下两端皆开口,达成折叠状态。
一种一体成形带刀卡的集合物流箱的使用方法,包括以下步骤:
1.该集合物流箱处于平铺状态,利用第一侧板或者第四侧板的粘结工具将、第一侧板和第四侧板进行粘结,形成集合物流箱的折叠状态;
2.将侧板支撑为长方体的箱体,形成上下两端皆开口的容纳腔室;将容纳腔室底部置于上方,所述第二侧板和第四侧板下方的第三挡板和第四挡板弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第三挡板设置在集合物流箱的底板位置;所述第四挡板沿第二折痕折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第三挡板上的第二通槽设置在容纳腔室底部,所述第四挡板垂直于容纳腔室底部,第三通槽的长度方向垂直于容纳腔室底部;
3.所述第一侧板和第三侧板下方的第一挡板和第二挡板弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第一挡板设置在集合物流箱的底板位置;所述第二挡板沿第一折痕折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第二挡板上的两个第一通槽下压,对应两个第四挡板上的第三通槽的位置,进行插合;容纳腔室的四边侧板和容纳腔室内部的第二挡板和第四挡板组合,形成相互交错的分隔槽;
4.撕开胶带的粘合面上的塑料纸,将其粘合在另一侧的挡板上方;容纳腔室底部进行闭合粘结,形成上方开口,底部闭口的箱体;
5.将所述第二侧板和第四侧板上方的第二顶板沿第四折痕进行弯折,置于容纳腔室顶部,所述第一侧板和第三侧板上方的第一顶板沿第三折痕进行弯折,置于第二顶板上方,通过胶带等方式粘合,实现了集合物流箱的箱体状态。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱通过设计一款刀卡和外箱一体化的外箱,仅需一张平面原材,一次模切,即可成形,组装效率高,省时省力,而且空箱运输保管前可多次拆卸,缩减95%以上保管和运输空间,从而达到省成本,提效率的目的。
2.本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱采用单一原材料,采购成本低,降低材料成本;箱体整体仅包含一个部件,制造和管理成本低。
3.本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱内的刀卡和外箱为一体,通过简单的设计实现容纳腔室内部的相互交错的分隔槽,将不同内置物体分隔开,防止箱体内部物品的混乱,同时刀卡之间互相支撑,结实耐用。
4.本实用新型所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态;折叠状态方便员工迁移使用,且减少粘结工具的浪费;平铺状态方便生产,减少保管成本;箱体状态支撑力强,方便运输使用,对内置物品起到保护作用;可通过上述三种使用状态的切换,达到不同的使用目的,且切换方便。
附图说明
图1为本实用新型一种一体成形带刀卡的集合物流箱的平铺状态的平面结构示意图;
图2为现有技术集合物流箱的立体结构剖视示意图;
图3为本实用新型一种一体成形带刀卡的集合物流箱的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种一体成形带刀卡的集合物流箱的仰视结构示意图;
图5为本实用新型一种一体成形带刀卡的集合物流箱的俯视结构示意图;
附图中各零部件的标记如下:1、第一侧板;2、第二侧板;3、第三侧板;4、第四侧板;5、第一挡板;6、第二挡板;7、第三挡板;8、第四挡板;9、第一折痕;10、第一通槽;11、第二折痕;12、第二通槽;13、第三通槽;14、第一顶板;15、第三折痕;16、第二顶板;17、第四折痕;18、胶带;19、双面胶带;20、连接条。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例一
一种一体成形带刀卡的集合物流箱,如图1、图3-图5所示,包括箱体,所述箱体包括侧板;所述箱体具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态。
如图1所示,所述侧板包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4;所述第一侧板1与所述第三侧板3对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;所述第二侧板2与所述第四侧板4对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4的高度相同;
如图1所示,当使用状态处于平铺状态时,所述侧板全部平铺,所述第一侧板1和第四侧板4设置在其长边的两端;当使用状态处于平铺状态时,所述第四侧板4远离第三侧板3的一侧设置有连接条20,所述连接条20在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
当使用状态处于折叠状态时,所述第一侧板1压合在所述第三侧板3上方,所述第二侧板2压合在所述第四侧板4上方,该集合物流箱处于平铺状态,利用第一侧板1或者第四侧板4的粘结工具将第一侧板1和第四侧板4进行粘结,形成集合物流箱的折叠状态;方便回收、存储和运输;
如图3所示,当使用状态处于箱体状态时,所述第一侧板1与第四侧板4相连接形成上下两端皆开口的容纳腔室;所述容纳腔室呈长方体,就俯视角度而言,容纳腔室的截面为长方形;第一侧板1的长度大于第二侧板2的长度,第一侧板1和第三侧板3作为长边,第二侧板2和第四侧板4作为短边。
如图1所示,所述第一侧板1和第三侧板3下方设置有第一挡板5和第二挡板6,所述第一挡板5和第二挡板6之间设置有第一折痕9;所述第二挡板6远离第一折痕9的一端设置有第一通槽10;所述第一通槽10设置为两个,所述两个第一通槽10沿所述第二挡板6的长边中线对称分布;所述第一挡板5的短边长度等于第二侧板2短边长度的一半;
如图1所示,所述第二侧板2和第四侧板4下方设置有第三挡板7和第四挡板8,所述第三挡板7和第四挡板8之间设置有第二折痕11;所述第三挡板7靠近第二折痕11的一侧的中央向内延伸有第二通槽12,所述第四挡板8靠近第二折痕11的一侧的中央向内延伸有第三通槽13;所述第二通槽12和第三通槽13相连接,位置对应;
所述第一通槽10的长度等于所述第四挡板8的短边减去第三通槽13的长度;所述第二通槽12的长度等于第三挡板7的短边距离;
将侧板支撑为长方体的箱体,形成上下两端皆开口的容纳腔室;将容纳腔室底部置于上方,所述第二侧板2和第四侧板4下方的第三挡板7和第四挡板8弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第三挡板7设置在集合物流箱的底板位置;所述第四挡板8沿第二折痕11折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第三挡板7上的第二通槽12设置在容纳腔室底部,所述第四挡板8垂直于容纳腔室底部,第三通槽13的长度方向垂直于容纳腔室底部;
所述第一侧板1和第三侧板3下方的第一挡板5和第二挡板6弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第一挡板5设置在集合物流箱的底板位置;所述第二挡板6沿第一折痕9折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第二挡板6上的两个第一通槽10下压,对应两个第四挡板8上的第三通槽13的位置,进行插合;容纳腔室的四边侧板和容纳腔室内部的第二挡板6和第四挡板8组合,形成相互交错的分隔槽;
如图4所示,所述第一挡板5靠近第一折痕9的一侧设置有胶带18,所述胶带18沿第一折痕9的长度方向粘合在第一挡板5上;所述胶带18以第一折痕9为中线对称放置,靠近第一挡板5的一半胶带18粘合在第一挡板5上,远离第一挡板5的一半胶带18的粘合面粘合在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将远离第一挡板5的一半胶带18的粘合面粘合在另一侧的第一挡板5上方;撕开胶带18的粘合面上的塑料纸,将其粘合在另一侧的挡板上方;容纳腔室底部进行闭合粘结,形成上方开口,底部闭口的箱体。
所述第一侧板1和第三侧板3上方设置有第一顶板14,所述第一顶板14分别与第一侧板1和第三侧板3之间设置有第三折痕15,第一顶板14的长边与第一侧板1的短边相同;
所述第二侧板2和第四侧板4上方设置有第二顶板16,所述第二顶板16分别与第二侧板2和第四侧板4之间设置有第四折痕17,第二顶板16的长边与第二侧板2的短边相同;
将所述第二侧板2和第四侧板4上方的第二顶板16沿第四折痕17进行弯折,置于容纳腔室顶部,所述第一侧板1和第三侧板3上方的第一顶板14沿第三折痕15进行弯折,置于第二顶板16上方,通过胶带18等方式粘合,实现了集合物流箱的箱体状态。
实施例二
一种一体成形带刀卡的集合物流箱,如图1、图3-图5所示,包括箱体,所述箱体包括侧板;所述箱体具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态。
如图1所示,所述侧板包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4;所述第一侧板1与所述第三侧板3对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;所述第二侧板2与所述第四侧板4对应设置,二者长度、高度的尺寸相同;第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4的高度相同;
如图1所示,当使用状态处于平铺状态时,所述侧板全部平铺,所述第一侧板1和第四侧板4设置在其长边的两端;当使用状态处于平铺状态时,所述第四侧板4远离第三侧板3的一侧设置有连接条20,所述连接条20在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
当使用状态处于折叠状态时,所述第一侧板1压合在所述第三侧板3上方,所述第二侧板2压合在所述第四侧板4上方,该集合物流箱处于平铺状态,利用第一侧板1或者第四侧板4的粘结工具将第一侧板1和第四侧板4进行粘结,形成集合物流箱的折叠状态;方便回收、存储和运输;
如图3所示,当使用状态处于箱体状态时,所述第一侧板1与第四侧板4相连接形成上下两端皆开口的容纳腔室;所述容纳腔室呈长方体,就俯视角度而言,容纳腔室的截面为长方形;第一侧板1的长度大于第二侧板2的长度,第一侧板1和第三侧板3作为长边,第二侧板2和第四侧板4作为短边。
如图1所示,所述第一侧板1和第三侧板3下方设置有第一挡板5和第二挡板6,所述第一挡板5和第二挡板6之间设置有第一折痕9;所述第二挡板6远离第一折痕9的一端设置有第一通槽10;所述第一通槽10设置为两个,所述两个第一通槽10沿所述第二挡板6的长边中线对称分布;所述第一挡板5的短边长度等于第二侧板2短边长度的一半;
如图1所示,所述第二侧板2和第四侧板4下方设置有第三挡板7和第四挡板8,所述第三挡板7和第四挡板8之间设置有第二折痕11;所述第三挡板7靠近第二折痕11的一侧的中央向内延伸有第二通槽12,所述第四挡板8靠近第二折痕11的一侧的中央向内延伸有第三通槽13;所述第二通槽12和第三通槽13相连接,位置对应;
所述第一通槽10的长度等于所述第四挡板8的短边减去第三通槽13的长度;所述第二通槽12的长度等于第三挡板7的短边距离;
将侧板支撑为长方体的箱体,形成上下两端皆开口的容纳腔室;将容纳腔室底部置于上方,所述第二侧板2和第四侧板4下方的第三挡板7和第四挡板8弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第三挡板7设置在集合物流箱的底板位置;所述第四挡板8沿第二折痕11折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第三挡板7上的第二通槽12设置在容纳腔室底部,所述第四挡板8垂直于容纳腔室底部,第三通槽13的长度方向垂直于容纳腔室底部;
所述第一侧板1和第三侧板3下方的第一挡板5和第二挡板6弯折并伸入至所述容纳腔室内部,所述第一挡板5设置在集合物流箱的底板位置;所述第二挡板6沿第一折痕9折叠弯折并伸入至所述容纳腔室内部;使得所述第二挡板6上的两个第一通槽10下压,对应两个第四挡板8上的第三通槽13的位置,进行插合;容纳腔室的四边侧板和容纳腔室内部的第二挡板6和第四挡板8组合,形成相互交错的分隔槽;
所述第二挡板6靠近第一折痕9的一侧设置有双面胶带19,所述双面胶带19沿第一折痕9的长度方向粘合在一侧的第二挡板6上;所述双面胶带19一侧粘合在对应一侧的第二挡板6,另一侧在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将双面胶带19的两个粘合面粘合在两个的第二挡板6之间固定。
所述第一侧板1和第三侧板3上方设置有第一顶板14,所述第一顶板14分别与第一侧板1和第三侧板3之间设置有第三折痕15,第一顶板14的长边与第一侧板1的短边相同;
所述第二侧板2和第四侧板4上方设置有第二顶板16,所述第二顶板16分别与第二侧板2和第四侧板4之间设置有第四折痕17,第二顶板16的长边与第二侧板2的短边相同;
将所述第二侧板2和第四侧板4上方的第二顶板16沿第四折痕17进行弯折,置于容纳腔室顶部,所述第一侧板1和第三侧板3上方的第一顶板14沿第三折痕15进行弯折,置于第二顶板16上方,通过双面胶带19方式粘合两个的第二挡板6,实现了集合物流箱的箱体状态。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一体成形带刀卡的集合物流箱,包括箱体,所述箱体包括侧板,其特征在于,所述箱体具有三种使用状态,第一种使用状态为折叠状态;第二种使用状态为平铺状态;第三种使用状态为箱体状态;
所述侧板包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)和第四侧板(4);所述第一侧板(1)和第三侧板(3)下方设置有第一挡板(5)和第二挡板(6),所述第二挡板(6)设置有第一通槽(10);所述第二侧板(2)和第四侧板(4)下方设置有第三挡板(7)和第四挡板(8),所述第三挡板(7)设置有第二通槽(12),所述第四挡板(8)设置有第三通槽(13);所述第二通槽(12)和第三通槽(13)相连接,位置对应;所述第一通槽(10)的长度等于所述第四挡板(8)的短边减去第三通槽(13)的长度;所述第二通槽(12)的长度等于第三挡板(7)的短边距离。
2.如权利要求1所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,
当使用状态处于平铺状态时,所述第一侧板(1)和第四侧板(4)设置在其长边的两端;
当使用状态处于折叠状态时,侧板闭合,所述第一侧板(1)压合在所述第三侧板(3)上方,所述第二侧板(2)压合在所述第四侧板(4)上方;
当使用状态处于箱体状态时,所述第一侧板(1)与第四侧板(4)相连接形成上下两端皆开口的容纳腔室;容纳腔室的俯视截面为长方形;第一侧板(1)的长度大于第二侧板(2)的长度。
3.如权利要求2所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)之间设置有第一折痕(9);所述第二挡板(6)远离第一折痕(9)的一端设置有第一通槽(10);所述第一通槽(10)设置为两个,所述两个第一通槽(10)沿所述第二挡板(6)的长边中线对称分布;所述第一挡板(5)的短边长度等于第二侧板(2)短边长度的一半。
4.如权利要求3所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第三挡板(7)和第四挡板(8)之间设置有第二折痕(11);所述第三挡板(7)靠近第二折痕(11)的一侧的中央向内延伸有第二通槽(12),所述第四挡板(8)靠近第二折痕(11)的一侧的中央向内延伸有第三通槽(13)。
5.如权利要求4所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,当使用状态处于平铺状态时,所述第四侧板(4)远离第三侧板(3)的一侧设置有连接条(20),所述连接条(20)在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
6.如权利要求4所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,当使用状态处于平铺状态时,所述第一侧板(1)远离第二侧板(2)的一侧设置有连接条(20),所述连接条(20)在箱体状态靠近容纳腔室的一侧设置有粘结工具。
7.如权利要求4所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第二挡板(6)靠近第一折痕(9)的一侧设置有双面胶带(19),所述双面胶带(19)沿第一折痕(9)的长度方向粘合在一侧的第二挡板(6)上;所述双面胶带(19)一侧粘合在对应一侧的第二挡板(6),另一侧在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将双面胶带(19)的两个粘合面粘合在两个的第二挡板(6)之间固定。
8.如权利要求4所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第一挡板(5)靠近第一折痕(9)的一侧设置有胶带(18),所述胶带(18)沿第一折痕(9)的长度方向粘合在第一挡板(5)上;所述胶带(18)以第一折痕(9)为中线对称放置,靠近第一挡板(5)的一半胶带(18)粘合在第一挡板(5)上,远离第一挡板(5)的一半胶带(18)的粘合面粘合在塑料纸上,方便在集合物流箱的折叠状态转化为箱体状态时,直接撕开塑料纸,将远离第一挡板(5)的一半胶带(18)的粘合面粘合在另一侧的第一挡板(5)上方。
9.如权利要求4所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第一侧板(1)和第三侧板(3)上方设置有第一顶板(14),所述第一顶板(14)分别与第一侧板(1)和第三侧板(3)之间设置有第三折痕(15),第一顶板(14)的长边与第一侧板(1)的短边相同。
10.如权利要求9所述的一种一体成形带刀卡的集合物流箱,其特征在于,所述第二侧板(2)和第四侧板(4)上方设置有第二顶板(16),所述第二顶板(16)分别与第二侧板(2)和第四侧板(4)之间设置有第四折痕(17),第二顶板(16)的长边与第二侧板(2)的短边相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323560396.9U CN221520324U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种一体成形带刀卡的集合物流箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202323560396.9U CN221520324U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种一体成形带刀卡的集合物流箱 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN221520324U true CN221520324U (zh) | 2024-08-13 |
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ID=92209965
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| CN202323560396.9U Active CN221520324U (zh) | 2023-12-26 | 2023-12-26 | 一种一体成形带刀卡的集合物流箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117508847A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-02-06 | 联想万像(深圳)科技有限公司 | 一种一体成形带刀卡的集合物流箱 |
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2023
- 2023-12-26 CN CN202323560396.9U patent/CN221520324U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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