CN221519713U - 一种轮胎加工用的轮胎搬运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,属于轮胎生产运输设备技术领域,包括用于轮胎加工生产搬运的板车,板车的侧壁滑动连接有两个便于移动调节的镜像C字状的螺纹块,两个螺纹块的顶部焊接有倒U字型的固定架,两个固定架的内侧壁均滑动连接有便于升降的移动块,两个移动块的相对侧焊接有便于固定的连接板,连接板的顶部螺钉连接有能够进行多级伸缩调节的电推杆,电推杆的移动部贯穿连接板的顶部与圆盘的顶部连接,圆盘的底部螺钉连接有便于提供动力的伺服电机,且圆盘的外周侧设有与轮胎抵接的活动块。本实用新型不仅能够将生产的轮胎自动装载搬运,还能根据轮胎尺寸进行调节,节省人力物力,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎生产运输设备技术领域,尤其是一种轮胎加工用的轮胎搬运设备。
背景技术
轮胎的主要作用有:支持车辆的全部重量,承受汽车的负荷;传送牵引和制动的扭力,保证车轮与路面的附着力;减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力,防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏,适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音等。现有轮胎生产加工后需要将轮胎移动到库房进行存放,但现有设备一般只能够进行搬运,不能够完成轮胎的自动装载,需要人工进行装车后再托运,费时费力,降低轮胎的搬运效率。
例如(授权公告号CN212125213U)一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,包括支撑座,支撑座的内部设有动力电机,支撑座的顶部设有功能槽,功能槽的内部设有与其相配合的功能板,功能板与功能槽之间设有旋转轴块,功能板的内部设有若干均匀分布的调节槽,调节槽的交叉位置设有与其相配合的旋转电机,旋转电机的顶端设有与其相配合的补气器,旋转电机与调节槽之间设有调节螺纹杆,调节螺纹杆外套设有与其相配合的调节移动块,调节移动块的顶端设有与功能板相配合的支撑板,支撑板的顶端设有支撑功能柱。该装置使得轮胎堆叠后能够始终保持稳定,但是,该装置需要人工手动搬运轮胎,不能自动装载,降低轮胎的搬运效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,包括用于轮胎加工生产搬运的板车,板车的侧壁滑动连接有两个便于移动调节的镜像C字状的螺纹块,两个螺纹块的顶部焊接有倒U字型的固定架,两个固定架的内侧壁均滑动连接有便于升降的移动块,两个移动块的相对侧焊接有便于固定的连接板,连接板的顶部螺钉连接有能够进行多级伸缩调节的电推杆,电推杆的移动部贯穿连接板的顶部与圆盘的顶部连接,圆盘的底部螺钉连接有便于提供动力的伺服电机,且圆盘的外周侧设有与轮胎抵接的活动块。
作为优选的实施方案,板车的两侧壁设有与移动槽,移动槽的内侧壁转动连接有便于调节的螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿移动槽的内侧壁与驱动电机的输出轴连接,驱动电机的固定部与板车的端侧连接。
作为优选的实施方案,螺纹杆螺纹连接有与移动槽滑动连接的螺纹块,螺纹块的开口一侧设有便于限位的滑条,滑条与设置在板车表面的滑轨滑动连接。
作为优选的实施方案,螺纹块的顶部转动连接有螺杆,螺杆的另一端贯穿固定架与旋转电机的输出轴连接,旋转电机的固定部与固定架的顶部螺钉连接。
作为优选的实施方案,固定架的底部连接有表面光滑的滑杆,滑杆滑动连接有移动块,移动块与螺杆螺纹连接。
作为优选的实施方案,圆盘的边侧设有一体成型的对称设置的固定耳,固定耳顶部连接有圆杆,圆杆的外周侧与连接板滑动连接。
作为优选的实施方案,伺服电机的输出轴贯穿圆盘与主动锥齿轮连接,主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮连接有螺纹筒,螺纹筒在转盘内转动。
作为优选的实施方案,活动块一侧转动连接有便于伸缩调节的螺纹转杆,螺纹转杆的一端与螺纹筒螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该轮胎加工用的轮胎搬运设备,得益于设计螺纹杆,螺纹杆在移动槽内侧壁转动,移动槽设置在板车的两侧壁,在板车的一端螺钉连接驱动电机,驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端连接,控制驱动电机转动带动螺纹连接的螺纹块移动,且螺纹块的一侧设置有与滑轨滑动连接的滑条,滑轨设置在板车的端面,滑轨的设置使得螺纹块的运行更加稳定;
得益于设计的固定架,固定架内设置转动连接有螺杆和固定连接的滑杆,在固定架的顶部螺钉连接旋转电机,旋转电机的输出轴与螺杆的一端连接,控制旋转电机的输出轴转动,带动螺纹连接的移动块移动,配合设置的滑杆,便于移动块的稳定,通过驱动电机和旋转电机的配合,使得该装置能够进行竖直和横向的位置调整,便于使用。
该轮胎加工用的轮胎搬运设备,得益于设计在两个移动块之间的连接板,连接板的顶部螺钉连接有可多级伸缩的电推杆,电推杆的移动部贯穿连接板的顶部与圆盘的顶部连接,在圆盘的边侧设置有一体成型对称设置的固定耳,在固定耳连接有圆杆,圆杆的外周侧与连接板滑动连接,圆杆的设置便于圆盘在电推杆的带动下,稳定运动,提高结构的稳定性;
得益于设计圆盘,圆盘的底部连接有伺服电机,伺服电机的输出轴贯穿圆盘的顶部与主动锥齿轮连接,主动锥齿轮啮合连接有四个从动锥齿轮,从动锥齿轮与螺纹筒连接,螺纹筒在圆盘内转动,螺纹筒螺纹连接有螺纹转杆,螺纹转杆的另一端与活动块转动连接,在伺服电机的驱动下,带动螺纹转杆伸缩,驱动活动块靠近或者远离圆盘,以适应装置对不同轮胎尺寸的搬运,便于操作,节省人力物力,提高轮胎的搬运效率。
该装置解决了现有设备不能够自动装载轮胎的问题,节省了人力物力的浪费,提高轮胎的搬运效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种轮胎加工用的轮胎搬运设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中固定架的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例中圆盘的连接结构示意图;
图4为本实用新型实施例中主动锥齿轮和从动锥齿轮的连接结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、板车;2、滑轨;3、移动槽;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、驱动电机;7、推把;8、限位柱;9、固定架;10、旋转电机;11、连接板;12、电推杆;13、螺杆;14、移动块;15、滑杆;16、圆杆;17、圆盘;18、伺服电机;19、活动块;20、螺纹转杆;21、从动锥齿轮;22、主动锥齿轮;23、滑条。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
实施例
如图1至图4所示,本实施例包括用于轮胎加工生产搬运的板车1,板车1的底部设置有便于移动的脚轮,脚轮既可以做万向轮的转向,又能对在轮胎装载时进行固定,并在板车1的一端焊接有便于着力的推把7,推把7的设置便于搬运轮胎时装置整体移动,为了使得装载在板车1顶部的轮胎在堆叠时更加稳定,在板车1的顶部设置两个用于辅助导向的限位柱8,限位柱8的外周侧与轮胎的内侧抵接,避免轮胎在搬运时偏移或者移动,提高轮胎的装载稳定性。
在板车1的侧壁设置两个便于移动的移动槽3,移动槽3内部转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端贯穿移动槽3的侧壁与驱动电机6的输出轴连接,驱动电机6的固定部与板车1的端部螺钉连接,控制驱动电机6的输出轴转动,带动螺纹连接的螺纹块5移动,板车1的侧壁与移动的两个便于移动调节的镜像C字状的螺纹块5滑动连接,在螺纹块5的开口方向设置对称的滑条23,滑条23与设置在板车1顶部和底部的滑轨2滑动连接,滑轨2和滑条23的设置,便于对螺纹块5的运动进行限制,便于装置结构的稳定。
两个螺纹块5的顶部焊接有倒U字型的固定架9,固定架9的转动连接有螺杆13,位于螺纹杆13的一侧设置有表面光滑的滑杆15,在螺杆13和滑杆15之间连接有便于升降的移动块14,两个固定架9的内侧壁均滑动连接有便于升降的移动块14,两个移动块14的相对侧焊接有便于固定的连接板11,连接板11的顶部螺钉连接有能够进行多级伸缩调节的电推杆12,电推杆12的移动部贯穿连接板11的顶部与圆盘17的顶部连接,在圆盘17的外边侧设有一体成型的对称设置的固定耳,固定耳的顶部焊接有圆杆16,圆杆16与连接板11滑动连接,通过控制电推杆12的移动部伸缩,配合圆杆16的设置,使得圆盘17能够在连接板11的底部稳定移动,便于对搬运的轮胎进行稳定,提高装置的实用性。
圆盘17的底部螺钉连接有便于提供动力的伺服电机18,伺服电机18的输出轴贯穿圆盘17与主动锥齿轮22连接,主动锥齿轮22啮合连接有从动锥齿轮21,从动锥齿轮21的一端连接有螺纹筒,螺纹筒在圆盘17内转动,螺纹筒螺纹连接有贯穿圆盘17侧壁的螺纹转杆20,螺纹转杆20远离从动锥齿轮21的一侧转动连接有活动块19,活动块19与轮胎的内侧壁抵接,便于在轮胎搬运时进行固定,且圆盘17的外周侧设有与轮胎抵接的活动块19,控制伺服电机18转动,带动主动锥齿轮22旋转,配合螺纹筒和螺纹转杆20的作用,根据轮胎的尺寸对活动块19进行调节,便于操作。
在板车1远离推把7的一端设置有弧形的凹槽,凹槽的设置便于圆盘17在对轮胎固定后起吊过程中,便于轮胎的升降,配合设置在板车1顶部的限位柱8,完成轮胎生产的自动堆叠、和卸货,减少人力物力的付出,提高装置的实用性。
驱动电机6、旋转电机10、电推杆12和伺服电机18均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该轮胎加工用的轮胎搬运设备,将设备推到轮胎生产堆叠的地方,并将装置整体固定,控制驱动电机6转动,带动螺纹连接的螺纹块5在板车1的侧壁移动,位于设置在板车1弧形端的顶部,控制旋转电机10的输出轴转动,带动螺杆13旋转,驱动螺纹连接的移动块14升降,完成螺杆13的调节后,控制能够多级伸缩的电推杆12的移动部移动,带动连接的圆盘17向板车1的底部移动,直至圆盘17位于轮胎1的正中间,驱动伺服电机18转动,带动连接的主动锥齿轮22旋转,通过齿轮啮合驱动从动锥齿轮21转动,配合连接的螺纹筒,驱动螺纹连接的螺纹转杆20转动,使得活动块19根据轮胎的尺寸收缩,直至活动块19与轮胎抵接;
最后,控制电推杆12和旋转电机10转动,将轮胎放置在板车1顶部设置的限位柱8,完成轮胎的自动装载即可。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,包括用于轮胎加工生产搬运的板车(1),其特征在于:所述板车(1)的侧壁滑动连接有两个便于移动调节的镜像C字状的螺纹块(5),两个螺纹块(5)的顶部焊接有倒U字型的固定架(9),两个固定架(9)的内侧壁均滑动连接有便于升降的移动块(14),两个移动块(14)的相对侧焊接有便于固定的连接板(11),连接板(11)的顶部螺钉连接有能够进行多级伸缩调节的电推杆(12),电推杆(12)的移动部贯穿连接板(11)的顶部与圆盘(17)的顶部连接,圆盘(17)的底部螺钉连接有便于提供动力的伺服电机(18),且圆盘(17)的外周侧设有与轮胎抵接的活动块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:所述板车(1)的两侧壁设有与移动槽(3),移动槽(3)的内侧壁转动连接有便于调节的螺纹杆(4),螺纹杆(4)的一端贯穿移动槽(3)的内侧壁与驱动电机(6)的输出轴连接,驱动电机(6)的固定部与板车(1)的端侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:所述螺纹杆(4)螺纹连接有与移动槽(3)滑动连接的螺纹块(5),螺纹块(5)的开口一侧设有便于限位的滑条(23),滑条(23)与设置在板车(1)表面的滑轨(2)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:所述螺纹块(5)的顶部转动连接有螺杆(13),螺杆(13)的另一端贯穿固定架(9)与旋转电机(10)的输出轴连接,旋转电机(10)的固定部与固定架(9)的顶部螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:所述固定架(9)的底部连接有表面光滑的滑杆(15),滑杆(15)滑动连接有移动块(14),移动块(14)与螺杆(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:所述圆盘(17)的边侧设有一体成型的对称设置的固定耳,固定耳顶部连接有圆杆(16),圆杆(16)的外周侧与连接板(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:
所述伺服电机(18)的输出轴贯穿圆盘(17)与主动锥齿轮(22)连接,主动锥齿轮(22)啮合连接有从动锥齿轮(21),从动锥齿轮(21)连接有螺纹筒,螺纹筒在圆盘(17)内转动。
8.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的轮胎搬运设备,其特征在于:
所述活动块(19)一侧转动连接有便于伸缩调节的螺纹转杆(20),螺纹转杆(20)的一端与螺纹筒螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202420270039.4U CN221519713U (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种轮胎加工用的轮胎搬运设备 |
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| CN202420270039.4U CN221519713U (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种轮胎加工用的轮胎搬运设备 |
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| CN221519713U true CN221519713U (zh) | 2024-08-13 |
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| CN202420270039.4U Active CN221519713U (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种轮胎加工用的轮胎搬运设备 |
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| CN (1) | CN221519713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120716806A (zh) * | 2025-08-28 | 2025-09-30 | 山东玲珑轮胎股份有限公司 | 一种轮胎生产线轮胎搬运装置 |
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2024
- 2024-02-04 CN CN202420270039.4U patent/CN221519713U/zh active Active
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