CN221518977U - 一种微多孔薄膜复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微多孔薄膜复合面料，包括相复合的第一面料层、微多孔膜和第二面料层；所述第一面料层由精梳棉纱与有光涤纶长丝按照缎纹组织交织而成，所述有光涤纶长丝中单丝的截面呈正三角形；所述第一面料层表现精梳棉纱浮长线的一侧与微多孔膜相邻；所述第二面料层由抗菌锦纶长丝交织而成，所述抗菌锦纶长丝中单丝表面沿其长度方向设置有沟槽。本实用新型所涉及的一种微多孔薄膜复合面料，由于使用了微多孔薄膜，赋予了该面料具有良好的防水透气效果。并且所使用的正三角截面的涤纶长丝使得该面料具有良好的光泽效果，具有仿蚕丝的效果。表面设置有沟槽的抗菌锦纶长丝具有良好的抗菌效果和导湿效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微多孔薄膜复合面料，属于面料技术领域。
背景技术
随着服装功能性面料的不断变化,人们对面料的功能和时尚需求越来越大，但是，目前市面上的服装面料大多是化纤合成材料或化纤与面料混合，不能完全满足个性化的户外服装要求，大部分面料手感化纤感太重，多数没有防水、透湿的功能。防水通常是采用防水整理剂对面料进行处理，使其具有防水效果。采用微多孔膜与纺织面料相复合，可以制备具有防水透气的面料。通常所使用的纤维面料对于光泽效果不佳，如果想要光泽效果，通常是采用蚕丝纤维，但是蚕丝纤维由于其稀缺性，价格较贵。如何制备一种具有蚕丝光泽效果的防水复合面料，成为要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微多孔薄膜复合面料，具有防水透气的效果，并且具有蚕丝的光泽效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种微多孔薄膜复合面料，包括相复合的第一面料层、微多孔膜和第二面料层；所述第一面料层由精梳棉纱与有光涤纶长丝按照缎纹组织交织而成，所述有光涤纶长丝中单丝的截面呈正三角形；所述第一面料层表现精梳棉纱浮长线的一侧与微多孔膜相邻；所述第二面料层由抗菌锦纶长丝交织而成，所述抗菌锦纶长丝中单丝表面沿其长度方向设置有沟槽。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗菌锦纶长丝中每根单丝的截面呈十字形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的微多孔膜为OPE薄膜、ePTFE薄膜或TPU薄膜。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述微多孔膜和第二面料层之间设置有第三面料层；所述第三面料层由中空涤纶纤维纱线和气凝胶纤维股线交织而成，所述气凝胶纤维股线包括相并捻的气凝胶纤维纱线和精梳棉纱。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一面料层靠近微多孔膜2的一侧复合有第四面料层，所述第四面料层由抗菌涤纶长丝和载银棉纤维纱线并捻而成的股线交织而成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种微多孔薄膜复合面料，由于使用了微多孔薄膜，赋予了该面料具有良好的防水透气效果。并且所使用的正三角截面的涤纶长丝使得该面料具有良好的光泽效果，具有仿蚕丝的效果。表面设置有沟槽的抗菌锦纶长丝具有良好的抗菌效果和导湿效果。
附图说明
图1是实施例一所涉及的微多孔薄膜复合面料的结构示意图；
图2是实施列二所涉及的微多孔薄膜复合面料的结构示意图。
图中标记说明如下：1-第一面料层；2-微多孔膜；3-第二面料层；4-第三面料层；5-第四面料层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种微多孔薄膜复合面料，包括相复合的第一面料层1、微多孔膜2和第二面料层3。第一面料层1、微多孔膜2和第二面料层3是通过热熔胶网膜相复合，热熔胶网膜并不影响该微多孔薄膜复合面料的透气性。
所述第一面料层1由精梳棉纱与有光涤纶长丝按照缎纹组织交织而成，所述有光涤纶长丝中单丝的截面呈正三角形。所述第一面料层1表现精梳棉纱浮长线的一侧与微多孔2膜相邻。正三角截面的涤纶长丝其截面形成三个镜面，增加了光的折射和反射，具有优良的闪光和折光性能，使得其具有仿蚕丝的光泽效果。由于所采用的是缎纹组织，一侧表现为经浮长线为经面，另一侧表现为纬浮长线为纬面。可见缎纹面料的两侧分别表现为经纱和纬纱的性质。在本实施例中将表现为精梳棉纱浮长线的一侧与微多孔膜相邻，由表现为有光涤纶长丝的一侧靠近外侧，使得该微多孔薄膜复合面料的表面可以表现为仿蚕丝的光泽。
所述第二面料层3由抗菌锦纶长丝交织而成，所述抗菌锦纶长丝中单丝表面沿其长度方向设置有沟槽。其表面所具有的沟槽，可以通过芯吸效应从而具有良好的导湿效果。
进一步的，所述抗菌锦纶长丝中每根单丝的截面呈十字形。该截面的纤维具有优异的吸湿快干性能，并且可以提高面料的蓬松性，更透气，并且柔软不贴身，不会有闷热的感觉，提高了穿着舒适性。
进一步的，所述的微多孔膜2为OPE薄膜、ePTFE薄膜或TPU薄膜。在本实施例中选择为ePTFE薄膜，并且由于其PTFE材质，从而微多孔膜复合面料具有良好的抗紫外效果。
实施例二
结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及一种微多孔薄膜复合面料，与实施例一的区别在于，所述微多孔膜2和第二面料层3之间设置有第三面料层4；所述第三面料层4由中空涤纶纤维纱线和气凝胶纤维股线交织而成，所述气凝胶纤维股线包括相并捻的气凝胶纤维纱线和精梳棉纱，具有良好的保暖效果。并且由于使用了精梳棉纱具有良好的吸湿效果，可以使得第二面料层3保持干爽。
与实施例一的另一区别在于：所述第一面料层1靠近微多孔膜2的一侧复合有第四面料层5，所述第四面料层5由抗菌涤纶长丝和载银棉纤维纱线并捻而成的股线交织而成，赋予了本实施例所涉及的微多孔薄膜复合面料的抗菌性能。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种微多孔薄膜复合面料，其特征在于，包括相复合的第一面料层(1)、微多孔膜(2)和第二面料层(3)；所述第一面料层(1)由精梳棉纱与有光涤纶长丝按照缎纹组织交织而成，所述有光涤纶长丝中单丝的截面呈正三角形；所述第一面料层(1)表现精梳棉纱浮长线的一侧与微多孔膜相邻；所述第二面料层(3)由抗菌锦纶长丝交织而成，所述抗菌锦纶长丝中单丝表面沿其长度方向设置有沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种微多孔薄膜复合面料，其特征在于，所述抗菌锦纶长丝中每根单丝的截面呈十字形。
3.根据权利要求1所述的一种微多孔薄膜复合面料，其特征在于，所述的微多孔膜(2)为OPE薄膜、ePTFE薄膜或TPU薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种微多孔薄膜复合面料，其特征在于，所述微多孔膜(2)和第二面料层(3)之间设置有第三面料层(4)；所述第三面料层(4)由中空涤纶纤维纱线和气凝胶纤维股线交织而成，所述气凝胶纤维股线包括相并捻的气凝胶纤维纱线和精梳棉纱。
5.根据权利要求4所述的一种微多孔薄膜复合面料，其特征在于，所述第一面料层(1)靠近微多孔膜(2)的一侧复合有第四面料层(5)，所述第四面料层(5)由抗菌涤纶长丝和载银棉纤维纱线并捻而成的股线交织而成。
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